Дпк: определение, разновидности и визуальное представление материала в фотографиях

Древесно-полимерный композит (ДПК) представляет собой передовой вид строительных и отделочных материалов из древесины, объединяющий в себе преимущества как пластика, так и древесины, исключая при этом недостатки последней.

1. Из чего производят ДПК
2. Способ изготовления
3. Технические характеристики
4. Главные особенности и преимущества ДПК
5. Изделия из древесно-полимерного композита
6. Особенности выбора и монтажа
7. Преимущества продукции «Кровельсон»

Из чего производят ДПК

Ближайшими «родственниками» ДПК считаются ДСП, ДВП и МДФ, состоящие из опилок, стружки и связующего раствора. Их цена ниже, чем у натуральной древесины, при этом по некоторым характеристикам они превосходят ее, что объясняет широкое распространение и популярность изделий. Однако эти материалы имеют свои недостатки, что послужило причиной разработки более совершенных видов. Итогом стало появление ДПК – современного материала, который может похвастаться обширной сферой применения.

Этот современный строительный материал часто называют «жидкой древесиной». Объясняется это особенностями состава изделия, основными компонентами которого являются три элемента:

1. Стружка, опилки и прочие отходы деревоперерабатывающей промышленности.
2. Наполнитель на полимерной основе – полистирол, поливинилхлорид, полиэтилен, полипропилен. Благодаря этим компонентам продукция не боится грибка, плесени, воздействия вредителей и УФ-лучей, не требует применения защитных составов и регулярного обновления.
3. Специальные добавки. К ним относятся:
   • пластификаторы – улучшают эластичность раствора, наделяют способностью принимать необходимую форму;
   • колеры – используются для придания доскам требуемого оттенка;
   • антипирены – повышают сопротивляемость полотна открытому огню;
   • вспенивающие добавки – наделяют материал небольшой массой.

Способ изготовления

При поступлении на переработку бревна первым делом просушиваются – особенно это важно, если влажность сырья превышает 15%. Количество жидкости в дереве напрямую влияет на срок эксплуатации готовой продукции.

Древесная часть композита получается путем измельчения отходов, образовавшихся после переработки бревен. Для этих целей применяются специализированные дробилки для обработки древесины. Затем масса просеивается, разделяется на отдельные части.

Самая мелкая фракция используется для производства профиля, не требующего дополнительной отделки. Средняя часть идет на изготовление материалов, которые в дальнейшем красятся или покрываются шпоном, крупная – для создания профиля технического назначения.

Количество примесей в древесной муке напрямую влияет на количество используемых полимерных компонентов: чем их меньше, тем меньше понадобится добавок. При этом важно учитывать такой аспект, как влажность, которая не должна превышать 4%. Однако для получения самого качественного сырья это значение должно составлять 0%. Материал может дополняться рисовой мукой или бамбуковой шелухой. С их помощью можно существенно снизить цену готовой продукции.

После подготовки и измельчения ингредиентов происходит перемешивание основных компонентов древесно-полимерного композита. При этом соотношение элементов может варьироваться:

1. Количество древесной муки составляет 70%. Такой ДПК будет характеризоваться высокой влажностью и большим расширением, что сокращает срок использования готовой продукции до 5–7 лет.
2. Смешивание в пропорциях 1:1. Композит характеризуется высокой прочностью и отменными декоративными свойствами.
3. Количество муки от 40% и ниже. Такой материал больше похож на пластик, а качественные характеристики натуральной древесины теряются.

На заключительном этапе происходит формирование изделия с применением пресса. Для этого сухие компоненты нагреваются, доводятся до жидкой консистенции, после чего происходит процесс полимеризации. Затем раствор помещается в емкость, где под высоким давлением происходит формирование композита и его дальнейшее охлаждение.

Технические характеристики

Главные параметры древесно-полимерного композита напрямую зависят от качества основных компонентов, используемых для изготовления продукции. К основным характеристикам материала можно отнести:

• способность к вытягиванию;
• сопротивляемость деформации;
• вязкость;
• плотность.

Максимальная плотность ДКП практически аналогична значению, которым обладает натуральный массив, – 1,4 кг/дм3. Параметр зависит от количества используемых полимерных добавок, аддитивов, а также качества измельчения стружки.

Растяжимость готового композита не должна превышать 0,5-1%. Качественное полотно сохраняет структуру при воздействии давления до 60 МПа. Вязкость определяет сопротивляемость ударам и должна оставаться в пределах 3-4 кДж/м2.

Материал сохраняет такие качества натуральной древесины, как запах, фактура, палитра оттенков, теплопроводность и экологическая безопасность. От полимерных добавок полотно получило прочность, сопротивляемость повышенной влажности и устойчивость к перепадам температур. Кроме того, изделие не боится воздействия грибка, плесени, микроорганизмов, разрушающих структуру материала.

Главные особенности и преимущества ДПК

Ключевыми качествами любого строительного материала являются приемлемая стоимость и качество продукции. Неудивительно, что древесина – один из самых популярных вариантов, используемый для отделки. Материал «дышит», обеспечивая полноценную циркуляцию воздуха, при этом отлично сохраняет тепло. Композит, изготовленный из опилок с добавлением полимеров, может похвастаться рядом преимуществ даже при сравнении с древесиной. К ним относятся:

• высокая износостойкость;
• огнеупорность;
• легкость в обработке;
• экологичность;
• отсутствие особых требований к уходу и использованию специальных чистящих средств;
• длительный срок эксплуатации – до 30 лет;
• устойчивость к колебаниям температур – от -50 до +150 °С;
• влагоустойчивость;
• высокие эстетические качества;
• стойкость к образованию гнили, плесени;
• невосприимчивость к насекомым-вредителям.

К основным отличиям ДПК можно отнести особенности изготовления. ДСП или МДФ производятся из стружки с добавлением смолы, в то время как древесно-полимерный композит создается из смеси муки и полимерных соединений. Кроме того, технология изготовления ДСП и МДФ подразумевает применение формальдегидов и прочих соединений, тогда как ДПК не содержит вредных примесей.

Изделия из древесно-полимерного композита

Благодаря высоким эксплуатационным и декоративным показателям ДКП нашел широкое применение и используется для проведения как внутренних, так и наружных работ. Из полотна изготавливают:

• композитные доски для оформления террас;
• напольные покрытия;
• паркетные доски, в том числе садовые;
• материалы для отделки кровли;
• окна и двери;
• мебель и фурнитуру;
• материалы для проведения внутренних и наружных отделочных работ;
• элементы разнообразных ограждений – балясины, перила и др.;
• бортики для оформления высоких клумб или грядок;
• автомобильные панели.

Самыми популярными разновидностями являются доски – облицовочные и фасадные. Первые бывают только пустотелыми, поскольку только так можно уменьшить массу изделия, снизив нагрузку на крепежные элементы. Вторые могут быть и пустотелыми, и полнотелыми, толщиной до 40 мм.

Также вся продукция отличается по декоративным свойствам – они могут быть гладкими или рельефными. Рельеф делает поверхность более безопасной, предотвращая скольжение. Однако ухаживать за ним сложнее.

Гладкие модели изготавливаются с помощью разных методов обработки поверхности и отличаются оттенками и фактурами. В продаже представлены шлифованные варианты, доски, облицованные шпоном, пленкой, декорированные тиснением, брашингом.

Особенности выбора и монтажа

Те, кто занимается строительством и отделкой своими руками, отдают предпочтение древесно-полимерным композитам из-за простоты работы с материалом. Изделие довольно просто в обработке – его можно сверлить, пилить, фиксировать при помощи гвоздей, шурупов или саморезов. При укладке не нужно учитывать припуски на разбухание полотна. Это объясняется тем, что, в противовес натуральной древесине, ДПК не подвержен воздействию влаги.

В большинстве случаев плиты из древесной муки и полимерных добавок фиксируют с помощью кляймеров или замковых соединений. Финальный внешний вид достигается благодаря использованию уголков, соединительных планок и прочих подобных элементов. Весь процесс не отнимает много времени и сил, не требует наличия специальных знаний и опыта, поэтому работа с древесно-полимерными полотнами доставляет одно удовольствие.

Выбирая продукцию, особое внимание нужно уделить не только внешнему виду, но и прочности, а также способности выдерживать значительную нагрузку. За данную характеристику отвечают ребра жесткости, а также толщина полотна. Для проведения внутренних отделочных работ лучше отдавать предпочтение моделям с большим процентным содержанием древесной муки. Напротив, с негативным воздействием окружающей среды отлично справятся варианты с преобладанием полимерных наполнителей в составе.

Преимущества продукции «Кровельсон»

Компания «Кровельсон» реализует одновременно качественные и недорогие древесно-полимерные профили. Отличительной их характеристикой является высокое содержание древесной муки, благодаря чему готовая продукция отличается высокими эстетическими качествами, экологичностью, отменной теплопроводностью.

Применение специальных добавок, соблюдение технологии изготовления наделяет продукцию компании «Кровельсон» отличной износостойкостью, длительным сроком эксплуатации, универсальностью. Изделия станут отличным вариантом:

• для ландшафтного дизайна – изготовление беседок, оград, оформление дорожек, арок, шпалер, мостиков, террас;
• отделки бани или сауны;
• оформления стен – внутренних и наружных;
• отделки лоджий, балконов;
• возведения перегородок, лестниц и прочих элементов здания.

Также к достоинствам продукции «Кровельсон» можно отнести:

• функциональность – изделия просты в монтаже, не требуют специального ухода, не впитывают влагу, не деформируются, не подвержены воздействию грибка, плесени, вредителей;
• эстетичность – полотна отличаются оригинальным рисунком, приятной текстурой, широкой цветовой гаммой, не выгорают под воздействием прямых солнечных лучей;
• экологичность и безопасность – для производства используются только качественные материалы без добавления вредных примесей, например, формальдегида;
• демократичную стоимость.

Покупка ДПК от фирмы «Кровельсон» позволит не только воплотить любую дизайнерскую фантазию, приложив минимум усилий, но и сэкономить семейный бюджет, ведь продукцию бренда отличает оптимальное сочетание цены и качества.

Что такое Дпк в террасной доске?

ДПК (дерево-полимерный композит) — это инновационный материал, который часто используется для изготовления террасной доски и других строительных элементов. ДПК представляет собой смесь древесных волокон и полимеров (обычно пластиков), которые объединены в однородный материал. Этот материал обладает свойствами как древесины, так и полимеров, что делает его привлекательным в строительстве.

Преимущества ДПК в террасной доске:

1. Долговечность: ДПК обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги, гниения, насекомых и грибков, что делает его долговечным и подходящим для использования на открытом воздухе.

2. Устойчивость к погодным условиям: Террасная доска из ДПК не выгорает на солнце и не деформируется под воздействием температурных колебаний.

3. Малый уход: ДПК не требует покраски или другого специального ухода, как древесина. Его можно легко мыть и очищать.

4. Эстетический вид: Террасная доска из ДПК часто имеет натуральный деревянный вид, что придает террасе элегантный и приятный внешний вид.

5. Экологическая дружелюбность: ДПК может содержать переработанные материалы и не требует вырубки древесных деревьев.

6. Прочность: ДПК обладает хорошей механической прочностью, что позволяет использовать его для создания стабильных и надежных конструкций.

Террасная доска из ДПК может быть установлена на открытых площадках, включая террасы, балконы, патио и другие. Она предоставляет возможность создать комфортное пространство для отдыха и развлечений с минимальными заботами по уходу и обслуживанию.