ДСП панели для стен
- Назначение
- Состав
- Изготовление
- Качество продукции
- Безопасность сырья
- Размеры плит
- Прочность
- Влагостойкость
- Виды отделки
- Обработка торцов
- Перегородки из ДСП
- Видео
В конце XIX века впервые появилась древесностружечная плита, в процессе изготовления которой использовался казеиновый клей для склеивания опилок. Тем не менее, из-за высокой стоимости производства такие панели не стали широко распространенными. Это связано с тем, что ДСП на стены оставалась дорогим вариантом.
Стеновые панели ДСП позволяют получить эксклюзивный вариант отделки помещений
В следующий раз к вопросу получения строительного материала из отходов лесообрабатывающей промышленности вернулись в 1941 году. Немецкий учёный Химмельхебер впервые изготовил плиты из стружки, а связующим составом для их скрепления служили фенольные смолы. Он же в 1951 году получил патент на своё изобретение и начал активно внедрять его в промышленности.
В СССР первые плиты были выпущены фанерными заводами в 1957 году. В середине ХХ века, в период бурной индустриализации, требовалось изготавливать большое количество мебели для населения, которое перебиралось жить в города. ДСП панели для стен позволяли значительно сократить расходы на строительство, заменяя собой кирпичные межкомнатные перегородки дома.
Различные сочетания фактур и окраски панелей создают неповторимые интерьеры
Важно! Производство ДСП резко снизило количество отходов деревообрабатывающей промышленности.
Назначение
Прочный материал со строгими геометрическими размерами нашёл своё применение во многих отраслях промышленности. ДСП применяют для:
- Изготовления корпусной мебели;
- Укладки чернового пола под разнообразные декоративные покрытия;
- Изготовления подвесных потолков;
- Строительства внутренних перегородок в сухих помещениях;
- Для внутренней отделки стен помещений;
- Изготовления дверных блоков.
Состав
ДСП, в отличие от ДВП, имеющему в своём составе волокнистые элементы, состоит на 90-97 % из древесных опилок и на 3-10 % из связующего материала.
Применяют опилки как лиственных, так и хвойных пород деревьев. Для низкокачественных изделий допускается использование строительного мусора. Такие плиты можно определить на внешний вид. На торцевом спиле такой продукции видны вкрапления тёмного цвета – это частицы коры дерева, срез неоднородный.
Важно! Для древесно-стружечных плит правильнее применять аббревиатуру ДСтП. ДСП – древесно-слоистый пластик. Строением он похож на фанеру, но намного превосходит её по физическим свойствам – твёрдости и прочности. Изготавливается при повышенной температуре и высоком давлении.
К сведению. Качество выпускаемой продукции напрямую зависит от применённого при изготовлении сырья.
Опилки должны быть однородными по составу древесины. Не допускается использование слишком мелких опилок, напоминающих пыль. В то же время неоднородные включения крупных частиц приводят к ухудшениям показателей твёрдости и прочности продукции на излом.
Изготовление
Процесс производства у разных производителей может различаться, но в любом случае выполняется несколько обязательных этапов:
- подготовка сырья;
- сушка и калибровка;
- смешение компонентов;
- создание формы;
- прессование;
- шлифовка;
- нанесение покрытия.
На первом этапе производится разделение прибывшего на переработку древесного сырья по качеству и породам дерева. От видового состава стружек зависит плотность изделия, его масса и физические свойства. Стружка с примесью коры дерева применяется для изготовления низкокачественной продукции. На этапе подготовки производится дополнительное дробление сырья с целью придания частицам одинаковых размеров.
На этапе сушки горячий поток воздуха в специальной камере высушивает сырьё до влажности 5-7%. Далее с помощью вихревой установки опилки разделяют на фракции по признаку размеров частиц. При необходимости проводится повторное измельчение. На следующем этапе в смесителях происходит соединение подготовленных опилок и связующих материалов, чаще всего ими бывают формальдегидные смолы. Затем готовая смесь с помощью конвейерной ленты подаётся на холодное, а затем горячее прессование. Охлаждённая заготовка распиливается на размеры, установленные стандартами.
Шлифовка делает лист гладким, убирая неровности и задиры.
На последнем этапе на лист наносится декоративное покрытие. Так производят ламинированные плиты. В этом случае для отделки используется специально подготовленная сульфатная бумага, которую под прессом приклеивают к поверхности и покрывают различными смолами. Шпонирование ДСП проводят натуральным шпоном ценных пород дерева.
Качество продукции
При покупке стоит учесть наличие в продаже трёх сортов стройматериала.
Первый сорт
Панель изготавливается из однородного материала, без разноразмерных включений, примесей коры. Не допускается наличие сколов, углублений и выступов, раскрошенных кромок и углов. Полотно обязательно шлифуется на специальных станках. Используется продукция первого сорта для изготовления ламинированных и шпонированных листов. Из такой продукции, как правило, изготавливается корпусная мебель.
Второй сорт
К нему относятся листы, не прошедшие по параметрам для сорта первого. Допускается наличие небольших царапин и сколов кромок. ГоСтом допускается 10 % площади полотна с дефектами. Чаще всего из продукции второго сорта изготавливают шлифованные плиты, которые в дальнейшем используются в общестроительных работах, изготовлении складского оборудования. Для нанесения декоративного покрытия используются редко.
Третий сорт
Такая продукция имеет явно видимые повреждения: царапины, сколы кромок, иногда трещины полотна. Используют для изготовления межкомнатных перегородок, которые в дальнейшем подвергаются отделке декоративными материалами. Часто применяют для обустройства опалубок, чернового пола, в тех местах, где в дальнейшем потребуется проведение отделочных работ.
Безопасность сырья
По такому параметру, как эмиссия (выделение) формальдегида, выделяют древесно-стружечные плиты 2-х классов: Е1 и Е2.
Е1 соответствует международным и отечественным стандартам по количеству формальдегида, выделяемого в воздух при нагревании. Его допускается применять при изготовлении мебели для детей и отделки стен детских комнат.
Класс Е2 используют для изготовления стеллажей, межкомнатных перегородок и мебели, которая не будет устанавливаться в местах постоянного проживания человека.
При выборе варианта отделки следует понимать, что ДВП панели для стен дома выделяют большее количество формальдегида по сравнению с качественной продукцией.
Размеры плит
Нормативными документами регламентировано множество градаций размеров плит. По длине могут выпускаться 18 различных размеров, а по ширине – 9.
ГОСТом предусмотрены минимальные размеры по длине 1830, по ширине –1220 мм. Максимальный размер листов допускается по длине 5680, по ширине – 2500 мм.
Впрочем, встретить в продаже листы таких размеров очень трудно. Они неудобны при транспортировке, имеют большую массу. Распил такого материала требует применения специальных станков, обработать такой стройматериал дома будет затруднительно.
Популярными размерами, встречающимися в розничной продаже, принято считать листы размерами в мм: 2440х1830, 2620х1830, 2750х1830, 3500х1750. Это обычный размер для листов толщиной 16 мм.
В продаже встречаются ДСП с толщиной 10, 16, 18, 22, 25, 28 мм.
Прочность
При измерении прочности листов ДСП проверяют следующие характеристики прочности:
- предел прочности и упругости при изгибе;
- ударная вязкость;
- на растяжение в разных плоскостях;
- на сжатие;
- на срез;
- сопротивление выдёргиванию гвоздей.
Большинству потребителей достаточно знать первую и вторую приведённую характеристику. Параметр упругости понадобится при расчёте необходимого количества лаг при обустройстве чернового пола. Отделка стен ДСП с пониженной сопротивляемостью к ударным нагрузкам может привести к повреждениям и вмятинам при случайном соприкосновении с передвигаемой мебелью.
Однако наличие всех этих характеристик обязательно указывается в сертификатах продукции. Наличие или отсутствие в описании товара приведённых параметров может свидетельствовать о надёжности производителя и качества выпускаемой продукции.
Влагостойкость
Влагостойкость – важный параметр, который необходимо учитывать в процессе покупки. Для использования в помещениях с повышенной влажностью необходимо использовать влагостойкую ДСП. При их производстве используется мочевино-меланиновая смола, наиболее стойкая к воздействию влаги. Такие плиты более плотные, чем обычные, имеют большую массу.
Влагостойкое шпунтованное ДСП
Применяется оно для черновой отделки влажных помещений. Наличие шпунта способствует плотному соединению соседних плит, предотвращая проникновение влаги.
Обратите внимание! В состав влагостойких плит добавляется зелёный краситель, и плита на торце имеет соответствующий цвет. Это самый простой способ отличить влагостойкую ДСП от обычной.
Надо понимать! Использование влагостойких ДСП не предусмотрено в условиях постоянного соприкосновения с жидкостью, это говорит лишь о том, что такие изделия сохраняют свои механические свойства в помещениях с повышенной влажностью.
Европейский стандарт использует для обозначения сопротивляемости плит влажным условиям индекс Р. Для плит обычного назначения применяется маркировка Р2, далее по увеличению стойкости. Индексом Р7 обозначают влагостойкие ДСП повышенной прочности.
Добросовестные производители используют для изготовления кухонной и мебели для ванных комнат ДСП с параметром Р5 и выше. Отделка стен кухни и помещений с повышенной влажностью, например, лоджий, плитами ДСП не производится. В этих целях используют оргалитовые стеновые панели или стеновые панели ДВП. Твёрдая древесноволокнистая плита из оргалита специально предназначена для использования в таких помещениях.
Виды отделки
По внешнему виду и характеру поверхности различают ДСП:
- чернового качества или шлифованные;
- ламинированные;
- шпонированные.
Черновые плиты не имеют никакого покрытия
Вся обработка сводится к шлифовке поверхности, она приобретает гладкий характер и имеет вид прессованных опилок.
Ламинированные древесностружечные панели имитируют своей внешностью любую породу дерева
Возможны варианты, окрашенные металлическими оттенками, встречаются имитации натуральной доски, камня.
Такой материал слабо подвержен набуханию при повышенной влажности в помещении. Применяется для изготовления кухонных гарнитуров, для обшивки стен дома с внутренней стороны.
Шпонированная ДСП
Для его изготовления применяется облицовка из натурального дерева. Такими плитами стенам дома придают натуральный вид. Они имеют привлекательный внешний вид, но отличаются высокой стоимостью.
Обработка торцов
В процессе отделки стен для подгонки листов под размеры помещения производится разрезание древесно-стружечной плиты, в дальнейшем понадобится обработка торцов. Декорируются края плит кромкой.
Профессиональные кромки устанавливаются в столярных мастерских, для монтажа необходимо изготовить паз с помощью фрезера
Для использования в быту существуют свои модели кромки.
Кромка-защёлка
Для установки отрезается участок необходимой длины. Поверхность плиты и внутренняя часть детали смазывается специальным клеем. Завершается монтаж защёлкиванием кромки на торце обрабатываемой детали.
Клеевая кромка поставляется в рулонах, внутренняя часть покрыта клеевым составом
Отрезок нужной длины предварительно приклеивается к торцу детали. Нагретым утюгом производится окончательное приклеивание. Острым ножом аккуратно срезается выступающая часть.
Перегородки из ДСП
Если проектом обустройства квартиры предусмотрено строительство перегородок, хорошим материалом для них служат декоративные панели из ДСП. Конструкции, выполняющие функции шкафов или полок, гармонично впишутся в интерьер. Богатый выбор расцветок и фактур материала позволит выполнить перегородку в одном стиле с мебелью квартиры.
Перегородка-шкаф из ДСП
Древесно-стружечные панели – доступный материал для придания стенам и интерьеру квартиры эксклюзивного вида. Правильно подобранные древесно-стружечные плиты прослужат долго, не потеряв своих свойств.
Видео
Как правильно стелить пол из ДСП?
Стелить пол из ДСП (деревянно-стружечной плиты) включает в себя ряд этапов, чтобы обеспечить прочность, ровность и долговечность конструкции. Вот шаги, которые вы можете выполнить для правильной укладки пола из ДСП:
-
Подготовьте поверхность:
- Убедитесь, что основание, на котором будет укладываться ДСП, ровное, чистое и сухое. Подготовьте его путем удаления неровностей и пыли.
-
Измерьте и разметьте:
- Проведите измерения комнаты, чтобы определить, какие размеры ДСП вам понадобятся. Разметьте точные места, где будет располагаться каждый лист ДСП.
-
Укладка подложки:
- Перед укладкой ДСП рекомендуется уложить подложку, такую как пленка или утеплитель, чтобы защитить пол от влаги и снизить шум. Подложка также поможет компенсировать небольшие неровности.
-
Подготовьте ДСП:
- Разметьте и аккуратно измерьте каждый лист ДСП перед тем, как начать его резать и укладывать. Обязательно используйте защитные очки и респиратор при обработке ДСП.
-
Расположение первого ряда:
- Начните укладку с одного угла комнаты. Разместите первый лист ДСП с учетом фасок (если они есть) вдоль стены. Оставьте небольшой зазор (около 10 мм) между листами ДСП и стеной для возможности растяжения при изменении влажности.
-
Фиксация ДСП:
- Используйте гвозди, саморезы или клей для крепления ДСП к подложке. Обычно лучше всего использовать саморезы или гвозди с мелкой головкой, чтобы избежать выпирания.
-
Укладка следующих рядов:
- Укладывайте остальные листы ДСП ряд за рядом, соединяя их в фаску или без фаски (зависит от типа ДСП).
-
Обрезка под размер:
- Если необходимо, обрежьте края ДСП для подгонки к размеру комнаты. Используйте циркулярную пилу или другой инструмент для точной обрезки.
-
Закрепление последнего ряда:
- Последний ряд ДСП может потребовать обрезки для точного соответствия размеру комнаты. Убедитесь, что край последнего листа плотно прилегает к стене.
-
Закончите обработку: После того как ДСП уложено, пройдитесь по поверхности и убедитесь, что все элементы хорошо закреплены и ровные.
Обратите внимание, что важно соблюдать производителями рекомендации по укладке и использовать подходящие инструменты и крепежные элементы. Правильная укладка поможет создать прочный и долговечный пол из ДСП.
