Характеристики алюминиевых радиаторов отопления и их монтаж.

Несмотря на широкий выбор современных биметаллических и стальных обогревательных устройств, алюминиевые радиаторы отопления по-прежнему остаются популярными и востребованными.

Причинами популярности являются отличные эксплуатационные характеристики, лаконичный дизайн и умеренные цены, которые для некоторых владельцев недвижимости имеют решающее значение.

В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах алюминиевых радиаторов, их разновидностях, а также разберемся как самостоятельно установить прибор.

Содержание статьи:

Плюсы и минусы радиаторов из алюминия

За последние полвека в отношении алюминиевых радиаторов ничего не меняется – их так же активно используют для оснащения отопительных систем общественных учреждений и многоквартирных жилых зданий. Аккуратные, легкие и простые в монтаже, приборы охотно приобретают и для благоустройства частного жилья.

Несомненных достоинств у алюминиевых батарей отопления несколько, и зачастую они «перевешивают» недостатки (которые тоже имеются) и являются решающими аргументами при выборе.

Галерея изображений

Фото из

Алюминий обладает отличными параметрами теплоотдачи

Легкий вес конструкции в целом

Возможность установки термостата для регулировки

Разнообразие форм и размеров радиаторов

По отзывам пользователей, устройства из алюминия гармонично дополняют интерьер комнат, а если они выбиваются из общей картины своим индустриальным дизайном, то легко маскируются декоративным экраном или коробом с отверстиями.

Но есть у батарей из сравнительно мягкого металла и свои слабости, среди которых:

  • характерная для алюминия черта вступать в химические реакции с теплоносителем, результатом чего становится образование коррозии, а также газов;
  • от возникновения воздушных пробок спасают воздухоотводные клапаны;
  • малая устойчивость к высокому давлению и гидроударам, характерным для центральных магистралей;
  • чувствительность к неправильной установке – ошибки в монтаже могут нарушить равномерное распределение теплоносителя по всем секциям.

Опытные монтажники из-за перечисленных технических характеристик не советуют алюминиевыми радиаторами отопления оборудовать контуры, зависимые от центральной магистрали.

Система функционирует таким образом, что не исключены гидроудары, резкое изменение давления. Вследствие нестабильности могут выйти из строя наиболее незащищенные места – стыки и соединения.

Недостатки алюминиевых радиаторов

Алюминий чутко реагирует на блуждающие токи, которые являются одной из причин возникновения коррозии. Слишком кислый или щелочной теплоноситель также вызывает аварийное разрушение материала, результатом чего является замена прибора

В связи с перечисленными минусами алюминиевые устройства лучше подключать в более стабильную систему отопления коттеджа. Она защищена не только от гидроударов, но и от некачественного теплоносителя. Если все же выбирать алюминиевую батарею для высотки с магистральным отоплением, лучше предпочесть анодированные модели.

Классификация батарей по технологии изготовления

Для производства отопительных радиаторов используют не алюминий в чистом виде, а его сплавы с кремнием. Из заготовок получают отдельные секции и цельные изделия. Основные методы обработки металла – экструзия и литье.

Тип #1 – экструзионные

На производственных линиях главным инструментом для изготовления экструзионных приборов является формовочный экструдер, который буквально выдавливает на металлических заготовках необходимый профиль.

Недостаток технологии состоит в выпуске отдельных частей, соединенных впоследствии прессованием. Безусловно, швы на конструкции делают ее уязвимой перед перепадами давления и перед неочищенным теплоносителем.

Изготовление экструзионных моделей

С помощью экструзии изготавливают секции и коллекторы. После того, как детали проходят прессовочную обработку, изменить их размер не представляется возможным, следовательно, при монтаже длину готовых изделий не изменить

Экструзионные модели – самые недорогие среди алюминиевых. Они отличаются меньшей площадью рабочих поверхностей, что снижает теплоотдачу приборов. Швы, полученные вследствие прессования, постепенно разрушаются от контакта с некачественным теплоносителем.

Процесс коррозии проходит активнее еще и потому, что в качестве сырья для экструзии применяют вторичный алюминий, характерной чертой которого является наличие быстро окисляющихся примесей.

Тип #2 – литые

Радиаторы, произведенные технологией литья, имеют более высокие эксплуатационные показатели. Они безопаснее, прочнее и устойчивее к агрессивным средам, чем экструзионные аналоги, соответственно, и дороже. Для изготовления используют алюминий (от 88%) и сплавы с введением кремния (до 12%).

Производство происходит следующим образом. Расплав металла поступает в формы для литья, где приобретает заданный профиль. Получившие проектную конфигурацию детали остужают, обрабатывают и проверяют на герметичность. Стенки заготовок со всех сторон обрабатывают антикоррозийным составом.

Производство радиаторов технологией литья

После очередного охлаждения и сушки практически готовые секции окрашивают защитной полимерной эмалью с добавлением эпоксидных смол. Финишный этап – сборка и тестирование

Различные производители экспериментируют с технологией литья, в результате чего появляются новые виды радиаторов. Предположим, компания Faral Trio выпустила линейку двухканальных радиаторов, которые не потеряли в прочности и отлично справляются с давлением на разрыв более 55 атм.

А итальянские радиаторы Радена имеют вертикальное оребрение из 6 рядов, благодаря чему наблюдается повышение теплоотдачи.

Если вы хотите, чтобы отопительная система была оснащена действительно надежными и защищенными устройствами, обратите внимание на анодированные батареи. Это радиаторы из алюминия, покрытого прочной оксидной пленкой, которая имеет два назначения – защиту и декорирование.

Процесс оксидирования в несколько раз увеличивает устойчивость металла к коррозии и другим негативным изменениям или реакциям на плохое качество жидкости, циркулирующей по каналам приборов.

Обзор технических характеристик

При покупке отопительных радиаторов важно учитывать не только внешний вид или способ подключения, но и функциональные характеристики, от которых будет зависеть работа отопительной системы. При этом важно помнить о давлении в сети и свойствах циркулирующей жидкости.

Галерея изображений

Фото из

Для частных домов (коттеджей) с автономными отопительными системами применяют радиаторы с рабочим давлением 6-10 атм, для городских квартир, подключенных к центральной сети – 10-16 атм. Максимально возможное давление используют в процессе испытательных работ, оно достигает примерно 35 атм

Значение теплоотдачи (которая выше, чем у стальных и чугунных аналогов) складывается из двух примерно одинаковых половин: теплового и конвекционного нагрева. Общее количество отдаваемого тепла суммируется и указывается в ваттах. Одна секция обладает тепловой мощностью от 80 Вт до 212 Вт, параметры зависят от размеров и конструкции устройства

Межосевое расстояние – значимый параметр для монтажной разметки. Это расстояние между верхним и нижним отверстиями для подключения отопительных труб. Чтобы узнать межосевое расстояние, не обязательно заглядывать в паспорт изделия, так как интересующая цифра обычно присутствует в названии модели (VOX 350). Стандартные значения – 300-600 мм (до 2000 мм)

Существуют модели с разным количеством секций, причем некоторые из них можно наращивать. Общее число подсчитывается по формуле: объем комнаты умножаем на норму обогрева 1 м³ (по СНиП) и делим на тепловую мощность одной секции. Приблизительные расчеты для комнаты 18 м² (высота 2,5 м) в панельном доме: 18 х 2,5 х 41(норма для пан.д.) / 180 Вт = 10-11 секций

Секции имеют различный объем, который напрямую зависит от высоты, ширины и глубины моделей. Усредненные показатели емкости для одной секции – 250-500 мл, но могут быть и отклонения. Чтобы узнать общее количество жидкости в радиаторе, нужно объем одной секции умножить на число секций

Размеры (указываются как В х Ш х Г) важны для монтажных работ. Обычно габариты алюминиевых радиаторов подгоняются под установку в самое подходящее место – подоконное пространство. Перед покупкой отопительного прибора необходимо снять размеры с указанного участка и уточнить расстояние между трубами (если они уже установлены)

Вес алюминиевой продукции не должен беспокоить – это самые легкие батареи из всех разновидностей. Вес одной секции – от 800 граммов до 1,5 кг. Кронштейны для подвешивания к стене продаются отдельно, так как их количество зависит от общего числа секций (соответственно, и от веса блока в целом). Обычно указывается, на какой именно вес рассчитаны крепежные элементы

Алюминиевые батареи большей частью имеют стандартный дизайн – прямоугольные, вертикально направленные секции, объединенные в блоки. Цвет чаще всего белый, но на заказ могут подыскать и цветные варианты. Форма бывает просто прямоугольная, выпуклая, плоская, оребренная и т.д., при этом производители не стоят на месте и выпускают новые модели, ориентированные на покупательский спрос

Рабочее и максимальное давление

Параметры тепловой мощности радиатора

Расстояние между осями секций

Как рассчитать количество секций

Объем теплоносителя в одной секции

Выбор габаритов радиатора с учетом площади

Вес радиатора и условия крепления

Особенности формы и дизайна

Кроме прочих характеристик указывается и максимальная температура теплоносителя. В среднем это +110 °С, но реальные показатели обычно меньше. Например, в городских условиях они обычно не превышают порог +60-70 °С (в частично остывшем состоянии, а на выходе обычно около +90 °С).

Инструкция по монтажу своими руками

Если есть опыт подобных работ, установку батарей можно произвести и самостоятельно. Для настенного монтажа кроме алюминиевых радиаторов отопления потребуются кронштейны и набор инструментов, но первоначально нужно изучить некоторые положения, регламентированные СНиП 41-01-2003, и общие правила монтажа.

Требования к установке батарей

Радиаторы являются отопительными приборами с циркулирующим внутри теплоносителем, температура которого выше комнатной, поэтому важно соблюдать минимальные расстояния от корпуса прибора до ближайших значимых объектов:

  • от нижней части до пола – 4 см;
  • от верхней части до подоконника – 5 см;
  • от прилегающей к стене поверхности до оштукатуренной стены – 2,5 см.

Но существуют и исключения. Если окно расположено слишком низко, верхний край прибора устанавливают на одном уровне с подоконником, при этом нижний должен подниматься над полом как минимум на 3 см. Если подоконник мешает движению воздуха, расстояние между окном и радиатором разрешено увеличить до 8 см.

При замене радиатора расположение труб не меняется, важно только подобрать отопительный прибор по способу подключения и размерам. Но при обустройстве новой отопительной системы следует произвести и правильный монтаж труб.

Расстояние до стояка

При однотрубной схеме подключения стояк должен проходить в 15-20 см от оконного откоса, при этом подводки к радиатору не должны превышать 40 см

Для крепления используют кронштейны (полочки, шпильки) или подставки. Количество кронштейнов зависит от площади нагрева радиатора: на каждый 1 м² — 1 шт. (минимум 3 шт. для одного радиатора). Приветствуется открытый монтаж батарей, без маскировочных экранов и конструкций, так как величина теплоотдачи при этом больше.

Если монтаж происходит в многоквартирном доме, перед установкой или заменой радиатора необходимо договориться о временном отключении контура от сети. Обычно этим занимаются представители домоуправления (сантехники).

Какие инструменты и арматура потребуются?

Необходимые инструменты для сборки и подключения радиаторов – кусачки, ключи, плоскогубцы, наждачка, ершик и смазка для чистки, труборез, фаскосниматель. Чтобы закрепить кронштейны на стене, пригодится дрель с победитовым сверлом и комплект дюбелей.

Арматура и инструменты

Монтаж осуществляется при помощи комплекта арматуры, часть которой приходится в процессе подключения к трубам обрабатывать (как и сами трубы)

Вспомогательные детали, которые могут потребоваться:

  • запорно-регулировочный кран (обычный или под установку термоголовки);
  • коллекторные переходники с уплотнителями;
  • кран Маевского (для обслуживания – спуска воздуха);
  • соединительные трубки из нержавейки;
  • крепеж для кранов (гайки, шайбы).

Качественная запорная арматура и профессионализм при герметизации соединений – залог долгого и беспроблемного функционирования алюминиевых отопительных приборов.

Порядок выполнения работ

Сначала подготавливают отверстия на радиаторах в местах соединения с трубами: чистят ершиком или щеткой, протирают техническим очистителем (можно использовать тормозной). При необходимости монтируют переходники с одного диаметра на другой и американки. Далее так же готовят трубы, затем присоединяют и устанавливают радиатор.

В качестве примера – замена старого чугунного радиатора новым алюминиевым аналогом.

Галерея изображений

Фото из

Чтобы радиатор соединить с трубами отопительной системы, в отверстие вставляют металлический переходник, для герметичности обмотав резьбу льняной нитью

Если трубы для подвода/отвода теплоносителя подходят с одной стороны (например, слева), отверстия на второй стороне закрывают заглушками

Для демонтажа чугунной батареи необходимо разрезать трубы, так как нет разъемных соединений. Для резки используют электрическую сабельную пилу по металлу

Разрезав обе трубы (верхнюю и нижнюю), чугунную батарею аккуратно снимают с креплений и отставляют в сторону. Затем демонтируют старые крепления

Для обеспечения резьбового соединения на концах труб отопительной системы делают резьбу. Для этого используют клупп с насадками по нужному диаметру

Нарезанные концы зачищают и оснащают запорными кранами. Затем прикручивают новый алюминиевый радиатор, чтобы сделать разметку под кронштейны

Снимают радиатор, высверливают отверстия под установку кронштейнов. Крепежные шпильки в виде крюков завинчивают в стену, предварительно выровняв по уровню

Надевают на держатели алюминиевый радиатор, еще раз проверяют горизонталь по уровню. Соединяют прибор с трубами запорной арматурой, туго закручивают крепежные гайки

Шаг 1 – установка переходников на радиатор

Шаг 2 – монтаж заглушек на глухую сторону

Шаг 3 – резка труб сабельной пилой

Шаг 4 – демонтаж чугунной батареи

Шаг 5 – нарезка труб клуппом

Шаг 6 – монтаж запорной арматуры

Шаг 7 – установка кронштейнов

Шаг 8 – монтаж радиатора на кронштейны

Декоративная отделка стены и покраска труб производится в последнюю очередь. По окончании всех работ снова подключают стояк и проверяют работу радиатора. Если он нагревается быстро и равномерно, монтаж выполнен правильно.

Подробную инструкцию по монтажу отопительных радиаторов своими руками можно прочесть в этом материале.

Выводы и полезное видео по теме

Монтаж различных моделей алюминиевых батарей производится с учетом некоторых особенностей, однако основные правила подключения и установки примерно одинаковые.

Весь процесс монтажа, от обработки входных отверстий до установки на стену:

Пример сборки с использованием герметика:

Установка алюминиевого радиатора не занимает много времени, если иметь под рукой необходимый инструмент и обладать навыками работы с металлом. Но каким бы опытом вы не обладали на момент монтажа, действовать нужно строго по инструкции, которой комплектуется новая модель.

Какая теплоотдача у алюминиевых радиаторов?


Теплоотдача алюминиевых радиаторов зависит от их размеров, формы, конструкции и технических характеристик. Обычно, теплоотдача алюминиевых радиаторов составляет от 150 до 200 Вт на 1 секцию при нормальном режиме работы и при средней температуре нагрева.

Однако, стоит учитывать, что алюминиевые радиаторы имеют более низкую теплоемкость и инерцию, чем стальные или чугунные радиаторы, поэтому они быстрее нагреваются и охлаждаются. Также алюминиевые радиаторы имеют более высокую термическую мощность, что позволяет более быстро и равномерно нагревать помещение.

При выборе алюминиевых радиаторов необходимо учитывать также технические характеристики отопительной системы, размеры и параметры помещения, а также требования к комфорту и экономичности отопления.

Видео. Как установить радиатор отопления под окном

Написано