Использование газобетона в строительстве остается популярным, однако обсуждения о качестве газоблоков и их долгосрочной надежности продолжаются. Большинство из этих забот являются излишними или связаны с неправильным применением данного материала.
Придраться можно к любому строительному материалу, но как говорится, плохому танцору…
Газобетон – что это такое?
Газобетон (газобетонные блоки) – это самый обсуждаемый из современных стеновых материалов. Является разновидностью легкого ячеистого бетона. По своей структуре напоминает бетонную «губку», так как весь объем блока состоит из ячеек (пузырьков диаметром 1-3 мм). Благодаря этому имеет небольшой вес при большом размере, легко режется и хорошо сохраняет тепло (при условии внешней отделки, например, штукатурка для газобетона).
Чтобы понять, что такое газобетонный блок, нужно ознакомиться с технологией его изготовления.
Газобетонные блоки марки Д500 производят из цемента, кварцевого песка с добавлением извести и воды. Создание качественных и соответствующих характеристикам блоков возможно только в условиях завода. Сначала в специальном смесителе замешивают цемент, молотый кварцевый песок, известь и воду, потом вводят алюминиевую пасту в нужном объеме (она в ответе за появление пор в структуре материала).
Во влажной теплой камере раствор увеличивается в объемах за счет образования большого числа пор, набирает первоначальную прочность. Далее застывшую массу транспортируют к оборудованию для резки, формируют блоки с идеальной геометрией. Окончательную прочность материал набирает в автоклавной печи, где на него воздействуют высокое давление водяного пара и температура в районе +175-200 градусов.
Благодаря использованию в производстве высокой температуры удается получить качественные и прочные газоблоки, гарантируя, что они будут демонстрировать все заявленные характеристики.
Экологичность
Газобетон — полностью натуральный материал, произведённый из экологически чистого сырья: цемента, извести, кварцевого песка. Это является залогом того, что в процессе эксплуатации исключается причинение ущерба человеческому здоровью.
Каждому строительному материалу присваивается класс радиоактивности. При том, что четвёртым — самым высоким из допустимых классов — обладает керамзит или керамическая плитка, газобетону соответствует первый класс, то есть самый низкий. Выделяемое количество радиоактивного излучения рассчитывается исходя из массы. Если же пересчитать дозу излучения на квадратный метр стены, то получится, что газобетон или пенобетон безопаснее в 5-10 раз, нежели кирпич.
Также немаловажным фактором является то, что при воздействии больших температур (например, при пожаре) газобетон не выделяет токсинов.
Наверх ↑
Преимущества
Газоблоки D500 обладают большей плотностью и прочностью в сравнении с блоками меньшей марки. Так, к примеру, необходимое для вырывания дюбеля усилие в D500 на 15% больше, чем в D400.
Есть разница и в морозостойкости – Д500 лучше справляется с холодами, правда, демонстрирует и меньшие показатели теплосбережения. Марка может успешно использоваться в строительстве зданий высотой до 5 этажей.
Основные достоинства газоблоков D500:
- Высокий уровень механической прочности, прочности на сжатие
- Низкий показатель усадки
- Хорошая плотность, что позволяет строить надежные и долговечные конструкции
- Небольшой вес благодаря наличию огромного количества пор в структуре
- Идеальная геометрия, что экономит средства на отделке
- Хороший показатель паропроницаемости – стены могут дышать, не появляются плесень и грибок
- Сравнительно доступная цена
- Низкий уровень теплопроводности
- Простой и быстрый монтаж – благодаря низкому весу и точной геометрии блоков
- Пожаробезопасность, экологичность, отсутствие токсичных выделений
- Прекрасная звукоизоляция
- Простота обработки любого типа – газоблок легко режется, пилится и т.д.
- Минимальный шов и прекрасная адгезия с другими материалами (при условии использования специального клея)
Любая характеристика строительного материала предполагает разбор не только плюсов, но и минусов. Из недостатков газобетонных блоков стоит упомянуть такие, как хрупкость материала и необходимость очень аккуратно с ними работать, важность применения правильных креплений для обеспечения нужной жесткости соединения, высокое водопоглощение (что устраняется правильной отделкой).
Теплоаккумулирующая способность
Способность к теплоаккумуляции — это характеристика материала, которая заключается в способности удерживать тепло. Она находится в прямой зависимости от плотности материала, его теплопроводности и удельной теплоёмкости.
Удельная теплоёмкость — это величина, которая показывает, какое количество энергии необходимо передать материалу, чтобы увеличить или уменьшить температуру 1 кг материала на 1 градус Цельсия.
Но более важным показателем является способность накапливать и удерживать тепло — Qs, измеряемая в Дж/м2°С, и общее время остывания — ta, измеряемое в часах.
Стены из газобетона, произведённого автоклавным способом, обладают высокой теплоёмкостью, что повышает степень комфорта внутри помещения и препятствует резким перепадам температуры. Это, во-первых, снижает расходы на отопление и кондиционирование комнаты, а во-вторых, улучшает микроклимат и снижает вероятность заболеваний из-за сквозняков.
Наверх ↑
Характеристики и применение
Основные характеристики блоков очень высокие – именно благодаря этому материал становится с каждым годом все более популярным. D500 демонстрирует высокую прочность и другие показатели.
Основные технические характеристики газоблока D500:
- Размеры – толщина/ширина в диапазоне от 75 до 500 миллиметров, высота 200 миллиметров, длина 500/600 миллиметров
- Плотность – в пределах 500 кг/м3
- Прочность – соответствует классу В2.5-3.5
- Теплопроводность – 0.13 Вт/(мС)
- Морозостойкость – в пределах F35-100 (число циклов замораживания/оттаивания, которые может выдержать материал без потери свойств и деформаций)
- Пористость – около 85%
- Огнестойкость – здания из газобетонных блоков относятся к I/II классам огнестойкости
- Вес – 24.7 килограммов при стандартном размере блока 60 х 30 х 20 сантиметров
Сфера применения материала достаточно широка и определяется его характеристиками. Так, блоки толщиной 75-150 миллиметров подходят для создания межкомнатных перегородок. Для стеновых конструкций (наружных) с сезонным проживанием в теплое время года используют блоки толщины 200-250 миллиметров. Блоки толщиной от 300 до 400 миллиметров подходят для кладки наружных стен строений с круглогодичным проживанием.
Благодаря высоким показателям прочности газоблоки разрешено использовать в возведении конструкций разного типа в зданиях высотой до 5 этажей: блоки минимальной толщины для внутренних стен, максимальной – для внешних.
Монтаж блоков осуществляется легко и быстро, кладут на специальный клеевой состав. До укладки первого ряда обязательно выполняют проверку ровности основания, выравнивают, если в том есть необходимость. Потом устанавливают временные направляющие (можно взять деревянный брусок, к примеру), к ним прислоняют монтируемые перегородки.
Особого внимания требует кладка первого ряда блоков, при правильности выполнения которой дальше работа будет идти проще и быстрее. Клеевой состав наносят на горизонтальный и стыковой швы.
Поверхность каждого ряда выравнивают специальной теркой, следят за тем, чтобы между находящимися по соседству блоками не было перепадов уровня (это может стать причиной появления трещин). Второй и последующие ряды делают вразбежку, смещая на половину блока вертикальный шов.
Выбор клеевого состава для монтажа газоблоков
Важно использовать специальный клеевой состав. Смеси для керамики и цементно-песчаные растворы не подойдут
Благодаря правильной форме, небольшому весу и крупным габаритам газосиликатный блок D500 легко монтировать, здания из него строятся достаточно быстро. В качестве связующего компонента используют клеевую продукцию.
Иногда можно встретить нарушения технологии укладки, вызванные неправильным выбором состава:
- Клей для керамической плитки использовать для газобетона нельзя. Это связано со значительной разницей в водопоглощении – обожженная глина почти не впитывает влагу, блоки – наоборот. Из-за этого материал забирает из состава жидкую часть слишком быстро, вследствие чего клеевой шов не достигает требуемой прочности. Кроме того, такая скорость высыхания становится причиной образования многочисленных трещин в толще швов.
- Не подходит для работы с пористым бетоном цементно-песчаный раствор, так как толстые швы способствуют формированию «мостиков холода» в участках стыков. Исключение можно сделать только при укладке изделий 2-й категории, имеющих неровную поверхность с выраженными перепадами. В этом случае раствор заполнит полости, образующиеся из-за искаженной геометрии блоков.
Для работы с газобетоном применяют специальный клей, специально предназначенный для этого материала и содержащий пластификационные присадки, добавляющие эластичности и помогающие удерживать влагу в составе. Также в его состав входит песок мелкой фракции. Такой набор ингредиентов дает возможность создания кладки с тонкими швами в 3 мм. Также на рынке встречаются специальные клеи для кладки блоков зимой, с которыми можно работать при отрицательной температуре – обычно до -15°С.
Чтобы приготовить смесь, сухой состав разводят водой. Делать это можно посредством электродрели с миксерной насадкой. Пропорции порошка и воды у разных продуктов отличаются, поэтому при замешивании нужно придерживаться рекомендаций производителя на упаковке.
Обратите внимание!
Валера
Голос строительного гуру
Задать вопрос
Состав нужно насыпать в емкость с водой, обратным образом готовить клей нельзя. Массу вымешивают в течение нескольких минут, затем примерно на столько же дают отстояться и снова работают насадкой. На бетон смесь наносят кельмой. Подбирать габариты инструмента нужно сообразно ширине блочных изделий.
Основные производители
В Москве и регионах приобрести газобетонные блоки можно у множества производителей, которые предлагают материал высокого качества и с нужными характеристиками.
Лучшие производители газобетона:
- ЗАО «Кселла-Аэроблок-Центр» производит блоки YTONG разных марок
- ООО «Поритеп НН» (Нижний Новгород) – блоки под брендом Poritep
- ООО «ЭКО» — газобетон под одноименным брендом, качество подтверждено сертификатами и испытаниями
- ЗАО «Клинцовский силикатный завод» — производит EuroBlock
- ОAО «Бонолит — Строительные решения» — поставляет на рынок блоки Bonolit
- XELLA – немецкая строительная компания, газоблоки наилучшего качества, используют лучшие современные технологии и хорошие материалы
- ЕвроАэроБетон – сравнительно молодой завод, расположенный в Ленинградской области, использует в работе немецкое оборудование и технологии
- «Воронежский комбинат строительных материалов» — лидер в Воронеже и близких к нему регионах, надежная компания предлагает качественную продукцию
- AEROC – , работает на немецком оборудовании, выпускает разные газобетонные блоки наилучшего качества и высокой теплозащиты
- UDK – крупный украинский производитель блоков премиум-класса по технологии автоклавного газобетона, из качественных материалов и на высокоточном оборудовании
- «Стоунлайт» — Киевское предприятие, работающее с линиями немецкой , тщательно контролирует качество сырья, соблюдение технологии, получило высокую экспертную оценку
Также в регионах работают «ЛСР.Строительство-Урал», «Казанский завод силикатных стеновых материалов», «Липецкий силикатный , «Пермский завод силикатных панелей», «Саратовский завод стройматериалов», «Костромской силикатный завод» и т.д.
Газобетон D500 – современный строительный материал, который используется в возведении самых разных зданий и предлагает множество преимуществ в сравнении с более традиционными видами бетона.
Долговечность
Автоклавный газобетон имеет самый долгий срок службы из всех материалов. Это обусловлено тем, что он практически не взаимодействует с разрушающими факторами: он не впитывает воду, не вымывается и не подвержен гниению или ржавению, он совершенно не горюч, микроорганизмы, насекомые и грызуны не могут причинить ему вред.
Также газобетон — чрезвычайно морозостойкий материал и легко преодолевает до 100 циклов с полным замораживаем и размораживаем. Вот почему его используют в полосах с тяжёлым, непостоянным климатом.
Лучшим доказательством долговечности данного материала являются дома, которые уже более 50 лет стоят без всяких разрушений. Это свойство делает газобетон необычайно популярным во всём мире. Его происходят в 50 странах на более чем 240 заводах.
Наверх ↑
Морозостойкость газобетона
Для регионов с переменчивой погодой и холодным климатом эти технические характеристики являются наиболее важными. Перед продажей газобетона проводят испытания на его устойчивость к холодам. Заявленные характеристики газобетон выдерживает на все 100%: для марки d500 — это f35, то есть 35 циклов, конечно, в реальности их может быть больше. Из-за высокого уровня впитывания влаги (до 35%), характеристики производителя снизятся.
Важно: Необходимо позаботиться о защите газобетона от влаги. Тогда все технические характеристики значительно улучшатся.
Чтобы избежать попадания влаги, необходимо организовать паровой барьер внутри дома. Осуществляется он с помощью специального грунтования составом, ограничивающим прохождение влаги. Также потребуется произвести внешнюю шпатлевку. Но есть один нюанс: нельзя наносить на блоки штукатурку без грунтовки.
Недостатки газоблочного строительства
Идеального строительного материала не существует. Каждый обладает определенными достоинствами и недостатками. С точки зрения строителя, имеющего практический опыт проживания в доме с газобетонными стенами, необходимо знать его минусы:
- Кладка продувается, поэтому необходимо штукатурить, создавая стены в три слоя.
- При облицовке кирпичом, необходима термоизоляция.
- Во внутреннем декоре использовать только специальные дюбеля.
- Стены быстро нагреваются и так же теряют тепло.
- Через 3-4 года на всех газоблоках возникают трещинки, как паутина – следствие усадки.
Гипсовую штукатурку на поверхность стены наносить нежелательно – зимой появятся трещины. Они возникнут по швам, между блоками.
Какой лучше выбрать газобетон?
Выбор газобетона зависит от конкретных условий строительства и требований к материалу. Важно учитывать такие факторы, как нагрузки на стены, уровень шумоизоляции, теплоизоляции, прочности, возможность резки и монтажа.
Существуют различные марки газобетона, и каждая из них имеет свои характеристики. Например, марка D500 обладает повышенной прочностью и используется для возведения несущих стен, D300 — для несущих и перегородочных стен в жилых домах, D250 — для внутренних перегородок в жилых и общественных зданиях.
При выборе газобетона стоит также обращать внимание на его теплоизоляционные характеристики. Марка D600 обладает высокой теплоизоляцией и используется для возведения наружных стен, а марка D400 — для внутренних стен.
Также важно обратить внимание на уровень шумоизоляции. Газобетон марки D500 обеспечивает хорошую звукоизоляцию, поэтому подходит для возведения стен в многоквартирных домах и офисных зданиях.
Кроме того, при выборе газобетона стоит учитывать его экологичность. Он не содержит вредных веществ и не выделяет вредных газов, поэтому является безопасным для здоровья.
Наконец, стоит учитывать также стоимость газобетона. Она может зависеть от марки, объема покупки и региона. Поэтому, чтобы выбрать оптимальный вариант газобетона, следует оценить все факторы и выбрать материал, который наилучшим образом соответствует требованиям и бюджету.
