Характеристики газобетона d500 и d600 — в чем разница?

Теплопроводность газобетонных блоков — показатели и сравнения

Вы решили построить дом из газобетона, и наши рекомендации помогут вам определиться с выбором Твинблока — газобетонных блоков производства. Вся продукция газозолобетонных блоков «Теплит» соответствует стандартам: ГОСТ 31359-2007 «Бетоны ячеистые автоклавного твердения» и ГОСТ 31360-2007 «Изделия стеновые неармированные из ячеистого бетона автоклавного твердения». Если вас интересует информация о характеристиках газобетона D500, то в новом тексте также будут представлены соответствующие аспекты.

Марка	Назначение	Толщина, мм	Высота, мм	Длина, мм
ТБ-80	Для перегородок	80	250	625
ТБ-100	Для перегородок	100	250	625
ТБ-150	Для перегородок	150	250	625
ТБ-200	Для несущих стен	200	250	625
ТБ-240	Для несущих стен	240	250	625
ТБ-300	Для несущих стен	300	250	625
ТБ-400	Для несущих стен	400	250	625

Таб.1 Ассортимент Твинблока производства

Теплотехнические характеристики газоблоков

Процесс производства основан на проведении химической реакции, которая возникает в цементном растворе при добавлении алюминиевой пудры и извести. В результате смешивания этих компонентов выделяется газ – водород, который образует открытые ячейки неправильной формы, равномерно распределенные по всему объему блока.

Характиристики газобетона

Их высушивание производят при помощи автоклава с созданными термическими условиями или естественным образом. Полученная пористая структура наделяет газобетон следующими свойствами:

• повышенной теплоизоляцией;
• паропроницаемостью;
• малым весом при изрядных размерах.

Блоки, полученные при помощи синтезного твердения на автоклавном оборудовании, по своим характеристикам в разы превосходят кирпичи, полученные при естественном способе высыхания. Однако их стоимость также пропорциональна качеству и затратам на изготовление.

Образующиеся ячейки перекрывают расходы высокими теплотехническими свойствами. Воздух в них набирает температуру медленно, что препятствует передаче тепловых волн. Поэтому чем менее плотен материал, тем выше его изоляционные характеристики.

Сфера применения	Марка плотности	Коэффициент теплопроводности в зависимости от наполнителя, Вт/(м °С)
зола	песок
Теплоизоляционный	D300	0,08	0,08
D400	0,09	0,1
D500	0,1	0,12
D600	0,13	0,14
Конструкционно-изоляционный	D700	0,15	0,15
D800	0,18	0,21
D900	0,2	0,24
Конструкционный	D1000	0,23	0,29
D1100	0,26	0,34
D1200	0,29	0,38

Монтируются блоки с использованием пазовых замков, клея. Такая технология минимизирует появление «мостиков холода», еще больше повышая качественные характеристики наружных стен.

Плюсы и минусы стеновых газоблоков

Преимущества элементов из газобетона:

1. Более высокая прочность на сжатие и плотность, чем у марок ниже по значению; хорошая морозоустойчивость.
2. Низкие показатели усадки после окончательного затвердевания.
3. Небольшой вес одного блока за счёт пористой структуры.
4. Ровные грани и чёткая геометрия – позволяет выкладывать ровные по плоскости стены, а затем экономить на отделке.
5. Хорошие показатели паропроницаемости – это значит, что стены могут «дышать», не задерживать в себе влагу, а выпускать её наружу. Поэтому на таких стенах малая вероятность появления плесени и грибка.
6. Возможность строить здания до 5 этажей.
7. Невысокая цена на готовые изделия.
8. Простота в работе, кладке – за счёт малого веса и ровных граней блоков.
9. Пожаробезопасность.
10. Безопасность с экологической стороны – материал не причиняет вреда здоровью жильцов дома и не выделяет ядовитых веществ в окружающую среду.
11. Высокий уровень шумоизоляции.
12. Лёгкость обработки материала (он легко пилится и режется).

Но у этого газобетона есть несколько недостатков:

1. Высокий уровень гигроскопичности. Материал легко впитывает в себя влагу от дождей и таящего снега, а это ухудшает его плотность и теплоизоляционные свойства. Поэтому наружные стены должны обязательно утепляться и покрываться защитной отделкой.
   Этот же недостаток требует внимательного отношения к материалу во время его складирования и хранения. Если он будет находиться на улице, то его важно накрыть плотной плёнкой.
2. Хрупкость материала. С ним нужно аккуратно работать, чтобы не отбить углы и не сделать выбоины в блоках.
3. Появление трещин после усадки. Этот минус можно устранить, если сразу сделать внешнюю отделку элементов, которая защитит их от влияния внешних факторов.
4. Низкая теплопроводность по сравнению с более низкими марками плотности D300 и D400.

Зависимость от влажности

Воздействие влажности из окружающей среды на конструкцию, построенную из газобетонных блоков, проявляется как впитывание влаги материалом стен. В связи с этим теплоизоляционная пропускная способность падает.

Коэффициент теплопроводности для блоков марки D500 в условиях повышенной влажности увеличивается с 0,12 Вт/(м °С) до 0,32 Вт/(м °С) и более.

Этот момент стоит учитывать и при строительстве применять защитное облицовку наружного слоя стены. Используют следующие виды отделки для защиты от влаги:

• оштукатуривание специальными смесями для газобетона;
• установку навесных вентилируемых фасадов;
• облицовку декоративным кирпичом с вентилируемым зазором;
• окраску специальными паропроницаемыми красками и шпатлевками.

Для практически 100% исключения проникновения влаги в несущую стену устанавливается навесной вентилируемый фасад. Каркас для облицовки сооружают из металлического профиля или деревянного бруса. Отделка выполняется из винилового или бетонного сайдинга, отделочных панелей или керамогранитной плитки.

Схема устройства вентфасада

Применение такой конструкции не позволяет осадкам контактировать с блоком, а вентзазор способствует естественному выходу накопившихся водяных паров из толщи стены.

Состав газобетона и технология его изготовления

Одним из главных достоинств газобетона является экологичность, ведь в его составе нет токсичных химических компонентов, а так же глины, которая нередко имеет повышенный радиационный фон.

В производстве этого материала используется:

1. Портландцемент марок М400 или М500 без активных добавок.
2. Негашёная тонкомолотая известь, при условии содержания в ней кальция не менее 70%.
3. Кремнийсодержащий наполнитель в виде кварцевого песка, молотого шлака или золы-уноса. Содержание в них кварца должно быть не меньше 85%, чем меньше глинистых примесей, тем лучше.
4. Реакция газообразования запускается путём введения в состав суспензии алюминиевой пасты, в которой должно содержаться не менее 80% порошка этого активного металла.

Хранятся материалы в силосах, объём которых проектируется в зависимости от мощностей завода, удалённости от поставщиков и вида транспорта, которым они доставляются. Песок из приёмного бункера поступает в шаровую мельницу на помол – из него приготовляется шлам. Как вариант, вместе с песком в шлам добавляются перемолотые отходы резки газобетона.

Известь может поступать как в тонкомолотом виде, так и комовая. Молотую, как и цемент, хранят в силосах, так как она уже готова к употреблению. Комовая известь должна быть подготовлена, и обычно мелется в сухом виде вместе с кварцевым песком или золой.

Приготовление бетонной смеси осуществляется в смесительном отделении, где количество шлама и вяжущего дозируется в соответствии с рецептурой, и в неё вводится газообразователь.

Из смесителя бетон заливается в одну большую форму со съёмными бортами, которая отправляется в камеру предварительного созревания, где поддерживается температура +30…+45 градусов. Активное газовыделение начинается через 20-30 минут и заканчивается, когда вспучивание смеси достигнет максимальной высоты, на что уходит не более 40 минут. Время выдержки зависит от конкретной температуры.

При достижении массивом пластической прочности (не менее 0,04 МПа), его отправляют на кантователь, где борта опалубки снимаются, струной удаляется неровная горбушка и производится резка большого блока на изделия заданного размера. Современные резательные комплексы позволяют максимально точно соблюдать номинальный размер изделий, с отклонениями не более 1-1,5 мм.

Готовые изделия складывают на вагонетку и отправляют в автоклав, в котором при давлении 1,2 МПа и температуре +180 градусов происходит ускоренное созревание бетона. Чтобы получить плотность газобетона d500, блоки выдерживают в автоклаве порядка 360 минут.

В процессе синтезирования у бетона меняется структура, в условиях повышенных температур соединения кремния и кальция образуют новое вещество тоберморит, которое и обеспечивает большую прочность монолита. Именно этот нюанс и возводит автоклавный газобетон в более высокий ранг по сравнению с ячеистыми бетонами, изготавливаемыми по гидратационной технологии.

Сертификат газобетонного блока D500

По результатам испытаний составляется протокол, в котором отражены такие данные:

• Заданные размеры и отклонения от них по трём геометрическим параметрам, разности длин диагоналей, прямолинейности и глубине отбитости рёбер и углов.
• Средняя плотность.
• Класс прочности.
• Для стеновых изделий – теплопроводность и морозостойкость.
• Усадка при потере влаги.
• Паропроницаемость.
• Радиоактивность.

Такой протокол испытаний составляется отдельно на каждую марку плотности, а на основании этих документов уже органом сертификации выдаётся сертификат соответствия. Испытания по пожаробезопасности производятся отдельно по разным видам изделий, и так же сопровождаются сертификатами.

Зависимость от плотности

Плотность газобетонных блоков является ключевым фактором для возведения наружных стен.

Сопротивление теплопередаче напрямую зависит от количества пустот в выбранной марке материала. При увеличении плотности повышается несущая способность, но увеличиваются теплопотери.

В таком случае повысить теплоэффективность конструкции возможно за счет увеличения толщины применяемых блоков.

Маркировка D300 означает, что в 1 м³

пористого бетона содержание твердых включений составляет 300 кг.

В зависимости от плотности классифицируется следующим образом:

• D300-D400. Используется как утеплитель для изоляции наружных поверхностей строений;
• D500-D900. Применяется для малоэтажного строительства, пригоден для утепления;
• D1000-D1200. Используется для возведения высоконагруженных высотных зданий. Имеет высокий коэффициент теплопроводности, в отличие от других марок блоков.

Какой марки газобетон выбрать для строительства дома

Для каждой конкретной задачи нужна своя марка газобетона, которая имеет преимущество в том или ином параметре. В данной статье мы рассмотрим марки, виды, классы и основные характеристики газоблоков, которые помогут вам определится в вашем вопросе. Но сначала разберемся, что же означает марка и составим таблицу соответствий марки к классу и прочности.

Марка газобетона – число, которое показывает плотность материала. То есть, марка D300 означает, что плотность такого газобетона – 300 кг/м3.

Отметим, что такое число опредеяется при сухом состоянии блока.

Если газобетон используется для возведения несущих стен, то для строительства одноэтажного дома вполне подойдет автоклавный газобетон марки D400. Для двухэтажного лучше использовать D500. Для более высоких строений применяются газобетоны марки D600 и выше. Но это мы написали очень условно, так как увеличив толщину блоков, увеличивается и несущая способность.

Для возведения ненесущих внешних стен подойдут марки D300, D400. Такой вариант часто используют при строительстве монолитных многоэтажных домов.

Марка газобетона для перегородок

Для межкомнатных перегородок подойдут практически любые марки, всё зависит от поставленой задачи и расчетной нагрузки. Для перегородок важна шумоизоляция и возможность крепежа различных навесных элементов, по типу полок, шкафов, бойлеров. В этом плане лучше подойдут марки D500/D600/D700, толщиной от 75 до 200 мм.
Марка, класс, прочность на сжатие

Марка газобетона	Класс прочности на сжатие	Средняя прочность (кг/см²)
D300 (300 кг/м³)	B0,75 — B1	10 — 15
D400	B1,5 — B2,5	25 -32
D500	B1,5 — B3,5	25 — 46
D600	B2 — B4	30 — 55
D700	B2 — B5	30 — 65
D800	B3,5 — B7,5	46 — 98
D900	B3,5 — B10	46 — 13
D1000	B7,5 — B12,5	98 — 164
D1100	B10 — B15	131 — 196
D1200	B15 — B20	196 — 262

Если разделить марки газобетона на виды, то они делятся на теплоизоляционные и конструкционные. Теплоизоляционные марки имеют плотность (до 300 кг/м3), конструкционные от 400 до 1200.

Объясняется такое разделение просто: чем плотность газобетона больше, тем он прочнее, но при этом он хуже удерживает тепло.

Если разобраться еще детальней, то всё дело в воздушных порах газобетона, которые и влияют на тепловые, прочностные, звукоизоляционные и другие характеристики, но об этом дальше по тексту.

Очень важно знать, что у разных производителей газобетона, при одинаковой марке, прочность блоков может сильно отличаться.

Ведь газоблоки делятся на автоклавные и неавтоклавные, более подробно их отличия мы уже описывали в нашей статье.

Сейчас отметим лишь то, что у автоклавного газобетона прочность намного выше.

Но если сравнивать прочностные характеристики газоблоков от известных фирм, таких как Aeroc, СтоунЛайт, UDK, то при одинаковой марке их прочность примерно равна. Эти компании делают действительно качественный продукт, применяя технологичное оборудование.

Влияние марки на характеристики газобетона

Теплопроводность. Чем коэффициент теплопроводности ниже, тем лучше сохраняется тепло. Для газобетона марки D350, коэффициент теплопроводности составляет от 0,075 (Вт/м2), а для блока марки D700 — 0,25 (Вт/м2).

Прочность и плотность. Повторимся, что чем плотность газобетона выше, тем блок прочнее и холоднее. Плотность газобетона может быть от 200 до 1200 кг/м3, что соответствует марке.

Огнестойкость. Газобетон любой марки является огнестойким, то есть не поддерживает горение и выдерживает высокие температуры.

Паропроницаемость. Данный параметр показывает способность материала пропускать водяной пар при разности парциального давления.

Чем марка газобетона отличается от класса?

Маркой называют усредненную прочность на сжатие, то есть в одной партии газоблоков могут находится блоки, прочность которых разнится между собой процентов на 10-20. Но в среднем по всем блокам, марка будет указанная на упаковке.

Класс газобетона показывает гарантированную прочность блоков, ниже которой быть не может.

Другими словами, марка – усредненное значение прочности, а класс – обеспеченное значение. Для серьезных расчетов используют именно класс прочности, а не марку.

Зависимость звукоизоляции от марки газобетона

Звукоизоляция (поглощение шума), данный параметр измеряется в децибелах(Дб), и показывает, шум какого уровня не проходит сквозь стену. Чем стена толще, тем лучше уровень звукоизоляции. Марка газобетона напрямую влияет на звукопоглощение, и чем плотность выше, тем шума меньше.
Таблица звукопоглощения газобетона

Индекс изоляции шума (Дб) при разной толщине газобетона (мм)
Марка газобетона	100	150	200	250	300
D300	29	35	40	43	46
D400	31	41	43	47	50
D500	34	42	46	50	53
D600	36	44	47	52	55

Другими словами, если стена из газобетона имеет звукопоглощение в 40 Дб, то более тихие звуки не пройдут через нее, а если звук с улицы будет громкостью в 50 Дб, то из них пройдет только 10 Дб.

Зависимость от макроструктуры

Процесс производства газобетонных блоков заключается в выходе газа во время затвердевания материала, вследствие чего появляются вытянутые мелкие пустоты неправильной формы. Во время химической реакции появляющийся газ, влажный воздух выходит через микротрещины, которые впоследствии позволяют проникать влаге в блоки газобетона из окружающей среды, увеличивая при этом коэффициент теплопередачи.

Чем больше поры, тем лучше теплопроводность

Чем меньше размер и больше образующихся микропустот, тем выше теплоизоляционные свойства газобетона и теплее в комнатах. Это напрямую зависит от технологии производства.

Понятие марки Д500

Газобетонные блоки относятся к бетонам ячеистого типа автоклавного затвердевания. В основном, их производят в виде параллелепипеда прямоугольной формы. На торцевых сторонах могут также располагаться выемки для захвата блока руками, а также гребневые пазы для простоты и прочности кладки.

Газобетон состоит из цемента, песка, извести, воды. В эту смесь постепенно вводят алюминиевую пудру в таком количестве, чтобы в итоге получился газоблок нужной плотности, в данном случае D500 (д500).

Интересно: чем больше в материале цемента и песка, тем больше будет его прочность.

Алюминиевая пудра начинает взаимодействовать с известью, в результате чего активно выделяется водород, который при затвердевании материала образует поры неправильной формы в диаметре от 1 до 3 мм (пористость составляет от 55 до 75% от общей массы блока). Свою окончательную прочность материал получает в результате обжига в автоклавной печи.

Изделия с плотностью D500 используются при возведении:

• Несущих стен (внутренних и наружных).
• Ненесущих стен.
• Перегородок.
• Армопоясов.
• Перемычек.
• Дымоходов и вентиляционных каналов.

Этот материал широко применяют при строительстве гаражей, летних кухонь, сараев, хозпостроек, частных жилых домов с этажностью не выше 5-х этажей, а также при утеплении уже существующих стен.

Сравнение с другими стеновыми материалами

Наиболее популярным сырьем, используемым в народе, является кирпич и дерево. Каждый из них имеет свои ценовые преимущества, показатели экологической безопасности, доступности, но как показала мировая практика последних десятилетий, новые строительные материалы опередили их по многим показателям.

Приведем сравнительную характеристику по разным параметрам, важным в строительстве.

Из таблицы видно, что газобетон немного опережают по реальным значениям только арболит и пенобетон.

Приведем пример сравнения газобетона и кирпича, соответственно толщине стен. Невооруженным глазом видим превосходство над классическим стройматериалом.

Название	Толщина стены снаружи, м
0,12	0,24	0,4
Теплопроводность, Вт/м °C
Газоблок D600	1,16	0,58	0,35
Кирпич силикатный	7,51	3,75	2,25
Кирпич керамический	6,75	3,37	2,02

Из данных таблиц видно, что коэффициент теплопроводности газобетона доказывает его теплотехническую эффективность. Немного теплее только арболит и пенобетон.

Если сравнивать дома из бруса и газобетона, актуальны показатели усадки. Для первого варианта он равняется 4%, для второго пределы 0,3-0,5%. Следует сказать и о пожарной безопасности, устойчивости к действию влаги, плесневых грибков, сроку эксплуатации, что также на пользу деревянному заменителю.

Основные производители

В России работает более 70 заводов по производству газобетона, о наиболее успешных из них, судя по рейтингу потребителей, мы постараемся упомянуть:

Предприятие-изготовитель	Бренд газобетона	Средняя стоимость газобетонного блока D500 за 1м3 на весну 2021 года (руб.)
ЗАО «КСЕЛЛА-АЭРОБЛОК-ЦЕНТР» (г. Липецк, Можайск)	Ytong (газосиликат) и HEBEL (цементный блок)	5200 и 3270
ЗАО «ЕВРОАЭРОБЕТОН» (Ленинградская обл.)	ЕАБ (газосиликат)	4150
РОСБК — Российские Бетонные Конструкции, (Пензенская обл.)	РОСБК (цементный блок)	3100
«Бонолит — Строительные решения» (Москва, Калуга, Старая Купавна, Дмитров, Рязань)	BONOLIT, Poritep (газосиликат)	4000 и 3800
ООО «Байкальский газобетон» (Саянск, Ангарск)	Силекс (газосиликат) и Стройкомплекс (цементный блок)	4900 и 4750
ЗАО «ВОРОНЕЖСКИЙ КОМБИНАТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ»	ВКСМ (газосиликат)	3550
ОАО «ГЛАВНОВОСИБИРСКСТРОЙ»	СИБИТ (газосиликат)	5800
Группа компаний ГРАС (Саратов и Светлоград)	ГРАС (газосиликат)	3550
ОАО «ПЕРМСКИЙ ЗАВОД СИЛИКАТНЫХ ПАНЕЛЕЙ»	Сотаблок «ПЗСП» (газосиликат)	5600
ОАО «КОСТРОМСКОЙ СИЛИКАТНЫЙ ЗАВОД»	КСЗ (газосиликат)	4300
Завод газосиликатных изделий «Теплон» (Ульяновск)	Теплон (газосиликат)	3450
Группа компаний ЛСР (Москва, Санкт-Петербург)	ЛСР, АЭРОК (газосиликат)	4750 и 4650

Метод испытания теплопроводности изделий

С целью контроля теплопроводности используется метод, соответствующий требованиям ГОСТ № 7076, а пробы отбираются по схеме ГОСТ № 10180.

Он происходит в 5 этапов:

1. Выбор испытуемого образца, замер исходной толщины, температуры лицевых граней, массы.
2. Помещение блока в специальное устройство с нанесенной градуировкой.
3. Направление постоянного источника тепла (тепловых волн) под углом в 90°C к граням предмета. С интервалом в 300 секунд выполняются замеры данных термометра, сигналов тепломера.
4. После нагрева повторно проверяется толщина, температура нагретой поверхности.
5. Взвешивание.

Обычно для испытания используется 5 образцов. Используемое количество указывается в сертификате качества.

Выводы

Правильно выбранные стеновые блоки являются залогом обеспечения нужного, оптимального микроклимата в здании. Способность аккумулировать тепло облегчит финансовые затраты, требуемые на обогрев, охлаждение, что со временем окупит и трату на расходные материалы и работу по строительству.

Необходимость утепления в жилых домах определяется теплотехническим расчетом для конкретного климатического пояса. Так, для Москвы и Московской области можно применять блок марки D400 без утепления.

При строительстве 2-этажного жилого дома из газобетона D500 и выше не обойтись без утепления, но этот материал занимает достойное место в ряду конкурентов, предлагая отличные показатели плотности, влагостойкости, теплообмена.

Кладка газоблока D500

На технологию кладки плотность газоблока не влияет – всё зависит от того, какая именно конструкция из него возводится.

Если это внешние стены дома, то комплекс работ и их последовательность будут такие:

• В качестве основания под газобетонные стены все производители дружно рекомендуют монолитные фундаменты. Конструктив подбирается исходя из условий строительства, но чаще всего это плита, так как она подходит для большинства типов грунтов. Её толщина определяется расчётом, армирование осуществляется в два яруса сетками с ячейкой 200*200 мм. Арматура используется композитная д=10 мм, или стальная д=12-14 мм.
• Перед началом кладки газобетона основание нужно выровнять и гидроизолировать. Это можно сделать одновременно, уложив слой ЦПС, слой гидроизола, и ещё слой ЦПС. После полного набора прочности между фундаментом и стеной получится жёсткий водонепроницаемый слой. Если основание достаточно ровное, можно просто постелить два слоя рубероида – или один, но приклеенный на мастику. Монтаж первого ряда блоков нужно в любом случае производить на цементно-песчаный раствор.

Первый ряд обязательно армируется. Далее арматура закладывается в каждый 3-й, 4-й или 5-й ряд в зависимости от высоты блоков. Расстояние между усиленными рядами не должно превышать 100 см по высоте стены. Обязательному армированию подвергаются ряды под оконными проёмами, с заведением арматуры на 60-90 см за вертикальные границы окна, и под пятками перемычек. Если ширина проёма меньше 120 см, перемычки может и не быть – тогда армируется ряд над проёмом.

Каждый новый ряд монтируется в том же порядке, что и первый: сначала углы и пересечения стен, а потом промежуточные блоки. Последний ряд стены, на который будут опираться элементы перекрытий, монтируется из U-образных или параллельно установленных перегородочных блоков — для устройства армопояса.

Особенности газобетонного блока d500: характеристики, минусы и плюсы, критерии выбора

Автоклавный газобетон – один из самых востребованных современных стройматериалов, применяемых для возведения стен жилых домов. Главным его параметром является плотность, которая определяет такие характеристики, как удельный вес, теплопроводность, паропроницаемость и прочность. Газобетонный блок d500 имеет наилучшее сочетание этих качеств с ценой, отсюда и столь высокая популярность среди частных застройщиков. Всё о его преимуществах и технических характеристиках будет рассказано в данной публикации.

Достоинства и недостатки газобетонного блока d500

Газонаполненный бетон относится к категории ячеистых бетонов, производимых с 1989 года по стандарту 25485. Согласно этому документу, газобетон d500 (плотностью 500кг/м²) может быть как теплоизоляционным, так и теплоизоляционно-конструкционным. Это зависит от показателей прочности на сжатие, которые могут отличаться довольно значительно и варьируются от В0,75 до В2,5. Как такое возможно?

Дело в том, что изделия из ячеистого бетона могут изготавливаться по разным технологиям: гидратационного твердения (в естественных условиях) и синтезного (в автоклавах, при давлении насыщенного пара либо электропрогреве). Во втором случае ускоряются сроки превращения пластичной смеси в камень, при высоких температурах в нём происходят изменения на молекулярном уровне, повышающие прочность конечного материала.

Технические характеристики

Основная цель автоклавирования – получение нового минерала тоберморита. Он образуется за счёт химических реакций, превращающих известь в прочный и безусадочный силикат кальция. Это и есть основное преимущество автоклавного газобетона перед неавтоклавным.

Фактически, эти два матерала только называются одинаково, а характеристики имеют совершенно разные:

Технические характеристики	Газобетон d500
Неавтоклавный	Синтезного твердения
Плотность газобетона d500	500 кг/м²	500 кг/м²
Класс прочности (на сжатие) (минимум по ГОСТ)	В1	В2,5
Морозостойкость (количество циклов)	Не нормируется	F50
Отношение к влаге	Необходимо изолировать	Необходимо изолировать
Отношение к огню	Не горюч	Не горюч
Теплопроводность Вт/м*С	0,17	0,12
Толщина стены (в столичном регионе)	65 см	50 см
Усадка	3 мм/м	0,5 мм/м

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

В 2007 году был разработан отдельный стандарт на стеновые изделия синтезного твердения, по которому и производят газобетонные блоки д500. Для автоклавных блоков установлены отдельные требования по плотности (не выше 700 кг/м²), прочности на сжатие (не ниже 1,5 мПа), морозостойкости (не ниже F25). Так же установлен верхний потолок активности радионуклидов, который не должен превышать 370 Бк/кг.

При том, что газобетонные блоки д 500 имеют сравнительно невысокую стоимость, они:

1. обладают сравнимой с древесиной теплоизоляцией.
2. Неплохо изолируют звук.
3. Технологичны в строительстве.
4. Экологически безопасны.
5. Отклонения в размерах минимальны, что упрощает и кладку, и отделку.

Состав

Гидратационный и синтезный газобетон отличаются не только по характеристикам, но и по составу.

• Главный ингредиент, конечно же, портландцемент – без минеральных добавок, которые снижают качество бетона. При безавтоклавном твердении используют марки от М400 Д20 до М500 Д0. Количество цемента определяется в зависимости от его конкретной марки, и может варьироваться от 20 до 50%.
• Второй компонент – размолотый до фракции 1,5 мм, либо природный мелкозернистый кварцевый песок. Его перед закладкой в смеситель просеивают, путём промывки освобождают от примесей, просушивают. Доля песка в бетоне варьируется в пределах 30-42%.
• В качестве порообразователя газобетона используется алюминиевая пудра. Она вступает в реакцию с известью (2,5-2,7%) и ещё одной добавкой — каустической содой, и начинает интенсивно выделять газ.
• Вода для затворения смеси используется питьевого качества, подогретая до 40-60 градусов. В редких случаях может применяться техническая, но при условии, что она имеет среднюю жёсткость и не содержит нефтепродуктов и масел.
• В качестве замедлителя процесса гашения извести, в газобетон д 500 добавляют двуводный гипс.
• Так же, наряду с песком, в качестве наполнителя в состав смеси могут вводиться молотые в муку известняк, доломит, зола-унос или доменный шлак. Цель использования таких наполнителей – уменьшение в газоблоке д 500 доли цемента. Его цена пропорционально снижается — это плюс, но он единственный.
• Технические характеристики от такой замены ничего не выигрывают: прочность и морозостойкость снижается, а усадка изделий, наоборот, увеличивается. В общем, покупка безавтоклавного газобетонного блока d500 – та ещё лотерея.

В автоклавном газобетоне никакой золы-уноса быть не может, иначе изделия не достигнут той минимальной прочности, которую регламентирует ГОСТ. Единственное, в цементе может присутствовать пуццолан — минеральная добавка из смеси молотых туфа, пемзы и вулканического пепла.

Он вступает в реакцию с известью, доля которой здесь может составлять до 50%, и способствует образованию гидросиликатов кальция (тоберморита). За счёт них автоклавный газобетон плотностью 500 и набирает более высокую прочность, которая позволяет материалу из категории теплоизоляционных перейти в категорию теплоизоляционно-конструкционных.

Готовую смесь заливают в одну большую форму типа вагонетки. В ней она отправляется в автоклав, после чего массив с помощью резательного оборудования кроится на блоки заданного размера. Именно это, да ещё практическое отсутствие усадки, позволяет добиться минимальных отклонений в размерах.

Существенных минусов газоблок d500 имеет немного. Первый — не слишком высокая прочность на сжатие, которой недостаточно для опирания перекрытий и стропильных систем.

• Чтобы этот минус нивелировать, на обрезе стен необходимо заливать монолитный пояс из тяжёлого бетона, который в отличие от газобетона прекрасно проводит тепло. Чтобы этого избежать, фасад дома приходится не просто отделывать, но и утеплять, хотя газоблок д500 в этом в принципе не нуждается.
• Блоки по автоклавной технологии большинство производителей выпускают с максимальной плотностью 700 кг/м² — всё остальное под заказ. Изделия с более высокой плотностью являются конструкционными. В жилищном строительстве они невостребованы как из-за плохой теплоизоляции, так и высокой цены.
• Если плотности 500 кг/м² вполне хватает для возведения трёхэтажного дома, и при этом его стены будут отлично сопротивляться теплопередаче, зачем, как говорится, платить больше? Делать выбор: газобетон d500 или d600 имеет смысл только когда район строительства неблагоприятен с точки зрения сейсмичности. Вот там можно пожертовать теплопроводностью в пользу дополнительной прочности.
• Второй минус касается прочности на изгиб и относительной хрупкости, из-за чего малейшие напряжения в кладке или подвижки фундамента могут спровоцировать появление трещин. Поэтому, если вы планируете бюджетное строительство и хотите сэкономить на фундаменте, отдав предпочтение винтовым сваям, о применении газосиликата лучше забыть. Для него нужен только монолит, который сопоставим по стоимости с остальной частью коробки здания.
• Все прочие минусы, о которых говорят на просторах интернета, проистекают от незнания свойств применяемых материалов и желания экономить там, где это вовсе нежелательно. Например, некоторые покупают некондициооные блоки, которые на 25% дешевле, и хотят построить из них хороший тёплый дом.
• У таких изделий имеются отклонения геометрических параметров больше нормируемых (в том числе по диагонали), нарушена прямолинейность рёбер или есть отбитости углов более допустимого стандартом. В результате, увеличиваются расходы на кладочный раствор, так как сделать швы тонкими здесь не получится.
• Соответственно, придётся затратить больше времени на кладку, и если работает наёмные каменщики, за свои услуги они попросят больше. Но самое главное, толстые швы, даже если они не растворные а клеевые, будут вытягивать из помещений тепло, что влечёт необходимость серьёзного утепления.
• Как видите, любая экономия выливается в серьёзные расходы. Лучше изначально взять качественный материал — а он уже позволит снизить затраты на производстве кладочных работ и в процессе эксплуатации дома. Проблемы и излишние расходы могут возникать не только когда покупаются некондиционные газобетонные блоки d500, но и при банальном незнании их физических свойств.
• Чем ниже плотность материала, тем сильнее он адсорбирует влагу. А она в свою очередь снижает способность к сопротивлению потери тепла. Поэтому для газобетона так важно гидроизоляционное отсечение от фундамента, защита изнутри от пара а снаружи от осадков.
• Главное – не запереть в кладке из газобетона д500 начальную влагу. Надо дать ей просохнуть, затем произвести внутреннюю отделку, и только потом приступать к облицовке фасада. Особенно важно соблюсти такую очерёдность, когда в помещениях стены отделывают мокрым способом: штукатурят или выравнивают гипсокартоном на клею, приклеивают плитку или обои.

При несоблюдении этих рекомендаций и возникают эксплуатационные проблемы, в которых газобетон вовсе не виноват.

Отличия газоблоков д500 от д600

Случается так, что газоблок плотностью d500 не удовлетворяет условиям строительства. Например, когда оно ведётся в сейсмически нестабильной зоне, или в здании большой площади, строящемся в бескаркасном варианте, проектируют достаточно тяжёлые перекрытия.

Чем отличается газоблок д500 от д600, можно видеть в представленной ниже таблице:

Характеристика	Газоблок d 500	Газоблок d 600
Плотность кг/м²	500	600
Класс прочности на сжатие	В2,5-В3,5	В3,5-В5,0
Паропроницаемость (мг/м*ч*Па)	0,2	0,16
Теплопроводность (Вт/м*С)	0,12	0,14
Усадка (мм/м)	0,24

При изменении плотности меняются и все остальные характеристики. Как видите, прочность блока д600 может достигать класса В5, что соответствует самому низкому показателю тяжёлого бетона. Именно это и требуется при повышенных нагрузках на стены. Однако коэффициент теплопроводности несколько увеличивается, из-за чего нужно будет или увеличивать толщину стены, или придётся предусматривать более существенный слой утепления.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Так что, если в том нет особой необходимости, покупать блоки большей плотности не стоит. И даже наоборот: можно подумать о том, какой газобетон выбрать для стен: d400 или d500.

Какой газобетон лучше выбрать d400 или d500 для стен

Решать, что выбрать: газобетон д400 или д500, приходится людям, которые решили заняться непроектируемым строительством. При наличии проектной документации, в ней можно найти ответы на все вопросы. В частности, в экспликации материалов будет указана марка блоков, которую необходимо применять для возведения стен, ведь именно на её характеристики будут ориентированы и нагрузки от вышележащих конструкций, и толщина стены, и вариант внешнего утепления.

На вопрос: «газобетон d400 или d500 — что лучше?», нельзя ответить однозначно – всё зависит от условий строительства. Имеют значение такие нюансы:

• Этажность дома или коттеджа.
• Климатические особенности местности.
• Тип перекрытий (балочное, плитное или сборно-монолитное).
• Предполагаемые нагрузки на перекрытие (может, вы планируете разместить наверху домашний спортзал с тяжёлыми тренажёрами).
• Какой материал будет применяться для облицовки фасада (если кирпич, то можно смело брать D400).
• Какие в стенах здания размеры проёмов. Чем они больше, тем прочнее должен быть кладочный материал. Например, если будут устраиваться панорамные окна, даже газобетон плотностью 500 может оказаться недостаточно прочным.
• Выбирая газоблок d400 или d500, необходимо ориентироваться на класс прочности, который обязательно прописывается в паспорте на партию изделий. По нормам проектирования, у газоблока, из которого можно строить дом в три этажа, прочность на сжатие должна быть не менее 2,5 Мпа (32,74 кгс/см²).
• У большинства блоков д400 она не дотягивает до этого показателя, и соответствует классу В2 (28,94 кгс/см²). Это их основное различие. Применить такой материал можно только для строительства одноэтажных домов, хотя у некоторых производителей изделия с такой же плотностью могут иметь класс прочности на сжатие В2,5.

Точно так же, в массовом производстве газобетон д500 имеет класс прочности В2,5, но у лучших производителей встречается продукция класса В3,5, и даже В5. Так что, просите у продавца паспорт на газоблоки, в котором вы и найдёте нужную информацию.

Стоимость газобетонных блоков д400, д500 и д600

В заключение, небольшая справка по стоимости газобетона d 500, актуальной на начало весны 2020 года. Так как газоблоки продаются не поштучно, а кубатурой, то и цены на продающих сайтах чаще всего представлены за 1 м² – вне зависимости от размера блоков.

Вот каков расклад на отечественном рынке стройматериалов (и стена, и перегородка):

• Bonolit – 4100 руб.
• ГРАС – 3600 руб.
• YTONG – 4200 руб.
• HEBEL НЛМК – 3380 руб.
• Cubi Block – 3600 руб.
• АэроСтоун – 3800 руб.
• ГлавСтройБлок – 3700 руб.
• PORITEP – 3700 руб.
• Твинблок Теплит – 3300 руб.
• Hebel – 3200 руб.
• El Block – 3900 руб.
• Н+Н — 4400 руб.
• Аэрок – 4500 руб.

Разброс цен достаточно велик — и это при одинаковой плотности и прочности блоков. При выборе уточняйте, по какой технологии они изготовлены. Обращайте внимание на внешний вид: если увидите на поверхности сетку микротрещин, неровности и отбитости, от такой покупки лучше отказаться. Отдайте предпочтение изделиям с гладкими поверхностями (без паза и гребня). Как показала практика, выложенные из них стены гораздо меньше продуваются ветром.

Особенности марок плотности газобетона

Газобетон — современный строительный материал, который широко используется при возведении зданий и сооружений. С момента его изобретения прошло уже более века. Обладая выгодным сочетанием свойств, прочности и теплопроводности, газобетон может использоваться и как конструкционный, и как теплоизоляционный. Основной характеристикой материала является марка плотности газобетона.

Марка плотности газобетона — что это

Плотность газобетона зависит от количества пор в объеме. Они образуются в результате химической реакции при твердении бетонной массы, изготовленной из цемента и кварцевого песка. Для этого применяют специальные газообразующие составы. Чем больше пор, наполненных газом, тем меньше плотность материала. При меньшем значении этой характеристики, газобетон имеет и меньшую теплопроводность.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Обозначение материала состоит из буквы D (density — плотность) и числа указывающего примерный объемный вес материала в сухом состоянии в кг/ куб. м.

Существуют следующие разновидности газобетона:

• теплоизоляционный — до D300;
• конструкционно-теплоизоляционный — D300-D400;
• конструкционный — D500 и выше.

Газоблоки с малой плотностью не используют для строительства конструкций, несущих большие нагрузки. И наоборот, блоки, имеющие высокую плотность, оказываются наименее теплоэффективными, хорошо проводя тепло. Прочность блоков зависит от плотности лишь косвенно. При одинаковой плотности изделия могут иметь разный класс прочности. Объясняется это применением различных материалов при изготовлении. Увеличивая марку цемента, повышают класс бетона.

Характеристики марок плотности газобетона (D100, D200, D600, D700, D800, D900)

Блоки из газобетона марок до D200 характеризуется обычно классом B0,5, что позволяет выдерживать нагрузки не более 5 кг/кв. см. На практике расчет таких блоков на прочность не производят, а пользуются величиной эквивалентной поверхностной плотности газобетона. Эта характеристика равна обычной плотности, помноженной на толщину слоя.

Соответственно, измеряется она в кг/кв. м. Морозостойкость таких блоков обозначается F35, что обеспечивает гарантированное сохранение эксплуатационных свойств при 35-кратном замораживании и размораживании в водонасыщенном состоянии.

Конструкционные материалы марок D600, D700, D800, D900 отвечают требованиям, предъявляемым к классу D2,5-D3,5. Они способны выдерживать нагрузку до 35 кг/кв. см. Это высокий показатель прочности, допускающий применение в нагруженных конструкциях. Некоторые производители доводят прочность своей продукции до класса B5,0. Эти блоки способны выдержать нагрузки до 50 кг/кв. см. Морозостойкость изделий из конструкционного газобетона достигает 100 циклов, что соответствует марке F100.

Размеры газобетонного блока ГОСТ

Размеры газобетонных блоков разных производителей могут различаться. ГОСТ 31360 «Изделия стеновые не армированные из ячеистого бетона автоклавного твердения. ТУ» регламентирует их максимальную величину. Так, длина изделий не может превышать 625 мм, а высоты или ширина — 500 мм.

Максимальные отклонения размеров блоков не могут превышать:

• по длине — ±4,0 мм;
• по ширине — ±3,0 мм;
• по высоте — ±4,0 мм.

Отклонения от прямоугольной формы проверяются измерением и сравнением размеров диагоналей, при этом разница не может превышать 4,0 мм. Блоки автоклавного твердения обычно имеют меньшие отклонения размеров, чем блоки естественной сушки. Блоки могут иметь пазы или гребни на торцах, обеспечивающие лучшую герметичность вертикальных швов за счет замкового соединения. Для простоты монтажа, изделия могут оборудоваться карманами для захвата. Это важно при весе блоков более 25-30 килограмм.

Отдельная категория изделий — U-блоки. Они имеют выемку по одной из длинных сторон, расположенную вдоль изделия. При этом стенки блока могут иметь толщину от 50 до 70 мм. Выемка может производится выпиливанием средней части из стандартного блока.

Какую марку плотности газобетона выбрать для строительства дома

Принимая решение о применении газобетонных блоков для строительства дома, необходимо принимать в расчет толщину, теплопроводность и прочность материала. В зависимости от сочетания этих свойств назначают марку по плотности. В качестве общих рекомендаций по выбору можно привести следующие:

• для одноэтажных зданий с деревянными перекрытиями применение марки D300 при толщине стены 250-300 мм обеспечит комфорт даже без дополнительного утепления, иногда используют такой материал для создания дворовых построек в частных хозяйствах;
• двух-трехэтажные дома рекомендуется строить из газобетона D400-D500, что обеспечит необходимую прочность и жесткость конструкций стен даже при устройстве тяжелых железобетонных перекрытий;
• для многоэтажных домов лучше применять блоки марок D600 и выше.

Мнение эксперта
Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Использование несоответствующей марки может привести к потере прочности конструкций или к необоснованно завышенным расходам на отопление будущего здания.

Область использования газобетонных блоков (D100, D200, D600, D700, D800, D900)

Использование изделий из стройматериала марок до D200 допускается для сооружения ограждающих конструкций в каркасных зданиях, в том числе и многоэтажных. Но основное применение — создание утепляющего слоя в многослойных газобетонных стенах. Поэтому некоторые производители так и называют его — «каменный утеплитель».

Блоки из газобетона марок D600, D700, D800, D900 применяют для строительства несущих стен (внутренних и наружных) в многоэтажных зданиях. Изделия толщиной 100-150 мм применяют при сооружении внутренних перегородок, вентиляционных шахт. U-блоки применяют для создания балок, перемычек, армированных железобетонных поясов при устройстве стен. Форма таких изделий позволяет использовать их в качестве несъемной опалубки для бетонной смеси.

От правильного выбора марки газобетона зависят условия эксплуатации здания. В таком здании будет обеспечен комфорт в течение всего срока эксплуатации.

Читайте также:

•   
• Дом трясется гнутся балки
•   
• Бак для теплицы своими руками
•   
• Декоративные подушки в виде камней
•   
• Если вентиляция дует в квартиру что делать
•   
• 33 квадратных метра как папа строил забор

Какой лучше выбрать газобетон?

Выбор газобетона зависит от конкретных условий строительства и требований к материалу. Важно учитывать такие факторы, как нагрузки на стены, уровень шумоизоляции, теплоизоляции, прочности, возможность резки и монтажа.

Существуют различные марки газобетона, и каждая из них имеет свои характеристики. Например, марка D500 обладает повышенной прочностью и используется для возведения несущих стен, D300 — для несущих и перегородочных стен в жилых домах, D250 — для внутренних перегородок в жилых и общественных зданиях.

При выборе газобетона стоит также обращать внимание на его теплоизоляционные характеристики. Марка D600 обладает высокой теплоизоляцией и используется для возведения наружных стен, а марка D400 — для внутренних стен.

Также важно обратить внимание на уровень шумоизоляции. Газобетон марки D500 обеспечивает хорошую звукоизоляцию, поэтому подходит для возведения стен в многоквартирных домах и офисных зданиях.

Кроме того, при выборе газобетона стоит учитывать его экологичность. Он не содержит вредных веществ и не выделяет вредных газов, поэтому является безопасным для здоровья.

Наконец, стоит учитывать также стоимость газобетона. Она может зависеть от марки, объема покупки и региона. Поэтому, чтобы выбрать оптимальный вариант газобетона, следует оценить все факторы и выбрать материал, который наилучшим образом соответствует требованиям и бюджету.