Одним из материалов, который широко используется и при этом обладает уникальными эксплуатационными характеристиками, является известная нам наждачная бумага. В настоящее время этот абразивный материал находит широкое применение в различных отраслях. Говоря о вопросе «классификация номеров наждачной бумаги», это связано с определением разных градаций и размеров абразивных зерен на поверхности бумаги.
Шкурки, как их еще называют, с учетом своей зернистости используются многими мастерами для обработки поверхностей, выполненных из более чем широкого перечня материалов.
Этот расходник является максимально простым и, что немаловажно, доступным по цене. Однако необходимо знать, по каким основным параметрам следует грамотно подбирать зачистные насадки, принимая во внимание целый перечень факторов, включая особенности выполняемых работ и обрабатываемых материалов.
Виды бумаги по зернистости
Независимо от степени абразивности, все типы наждачки представляют собой оснастку, которая состоит из подложки или основания и самого рабочего элемента. Основа бывает тканевой или бумажной. Первый вариант, как правило, отличается надежностью, а, следовательно, большим сроком эксплуатации. Естественно, такая наждачная бумага будет стоить дороже. На основание с одной его стороны наносится само абразивное вещество при помощи специальной смолы или же клеевого состава. Именно с учетом его фракции (крупности) и осуществляется классификация описываемого расходного материала.
Чтобы объективно оценить ключевые эксплуатационные показатели рассматриваемых насадок, во многом определяемых именно размерами зерна, следует уделить внимание материалу изготовления. От этого фактора напрямую зависит градация наждачной бумаги.
На данный момент в продажу поступает шкурка, сделанная на основе разных абразивов.
- Гранит, который характеризуется сравнительной мягкостью, а также достаточной эластичностью. Подобные характеристики особенно актуальны при выполнении работ с рельефной древесиной. Важно учитывать, что этот материал природного происхождения в процессе трения эффективно закупоривает все поры. Это само по себе предотвращает в дальнейшем намокание дерева при отсутствии на нем слоя краски, лака и другого покрытия.
- Кремния карбид, представляющий собой оптимальное решение в ситуациях, когда речь идет о зернистости, наиболее подходящей для шлифовки твердого металла. Не менее эффективной будет такая наждачная бумага при удалении слоев краски, а также коррекции формы деталей из пластика.
- Керамическое напыление, являющееся одним из самых грубых и твердых рабочих покрытий. В подавляющем большинстве случаев оно становится составной частью наждачки на бумажной основе. Применяют ее преимущественно для обработки деревянных поверхностей. Стоит заметить, что многие поступающие в продажу наждачные ленты для промышленного оборудования и полупрофессиональных станков имеют именно напыление из керамики. Его главным конкурентным преимуществом является повышенная износоустойчивость. За счет надежного крепления к основе такая насадка дольше сохраняет зерна, следовательно, свои эксплуатационные показатели.
- Окись алюминия, применяемая для обработки на разных стадиях древесины. Этот абразив имеет уникальную особенность. Она сводится к тому, что в процессе нагрева фракции начинают крошиться. Как ни странно, но это приводит к образованию новых заостренных граней. Таким образом рабочая поверхность как бы обновляется, благодаря чему обеспечивается максимальный срок эксплуатации шкурки.
- Напыление на алмазной основе, являющееся самым дорогостоящим вариантом изготовления описываемого расходного материала. Ключевые преимущества в данном случае обусловлены твердостью минерала. Благодаря его свойствам такая наждачка одинаково эффективна при обработке любых поверхностей. Один из важных моментов заключается в устойчивости алмаза к нагреванию, что позволяет применять инструмент в течение длительных периодов без обязательного охлаждения. С учетом стоимости производства такие шкурки меньше представлены на рынке, поскольку чаще отдают предпочтение более доступным по цене вариантам.
Наиболее распространенной и популярной сейчас стала наждачная бумага с напылением из электрокорунда. Этот материал является результатом плавления металлической стружки при использовании дуговых печей. Если сравнивать с алмазными наждаками, то у них твердость будет в 4 раза выше, чем у этой разновидности.
Размер фрагментов абразива наждачной бумаги, то есть, ее зернистость, измеряется в микрометрах. С учетом этой единицы измерения следует отметить, что наименьшее зерно – это всего лишь 3-5 мкм. Самый же большой размер достигает отметки в 1000 мкм, что эквивалентно 1 мм. С учетом этого ключевого параметра существующую наждачную бумагу делят на две категории: крупно- и мелкозернистую. Есть еще промежуточный вариант – среднезернистая.
Анализируя актуальные правила, по которым классифицируют наждачку, следует отметить важность таких моментов, как страна и год выпуска. К примеру, согласно международным нормам расходные материалы на гибкой и негибкой основах обозначаются буквами «P» и «F» соответственно. При этом цифрами указывается зернистость абразива. Параллельно в продаже можно найти наждачку, маркируемую в соответствии с действующим российским ГОСТом.
Важно учитывать, что в ситуациях с российской продукцией возможны два варианта. Первый – это ГОСТ, официально утвержденный в 2005-м и разработанный с ориентацией на нормы стран Европейского союза. Во втором случае речь идет о правилах, принятых еще в 80-е годы ХХ столетия профильным министерством Советского Союза. Кстати, отсутствуют единые системы и правила и у зарубежных производителей.
Так, к примеру, свои стандарты действуют в Стране восходящего солнца, Канаде, Соединенных Штатах, Турции и Поднебесной.
Крупнозернистая
Крупная наждачная бумага и другие приспособления на ее основе эксплуатируются преимущественно для начальной обработки различных материалов. А также здесь речь идет о снятии лака и краски с заготовок и деталей. Предсказуемо главной отличительной чертой такой шкурки являются грубые и максимально крупные зерна. Очень часто крупнозернистые образцы актуальны в тех случаях, когда стоит задача не столько выровнять, а именно снять верхний слой. Крупная наждачка нумеруется в пределах от 12 до 80.
При выполнении работ настоятельно рекомендуется учитывать, что неизбежно будут оставаться следы. В зависимости от материала таковыми могут оказаться довольно глубокие царапины. С такими последствиями можно столкнуться при работе с деревом. И, конечно же, жесткий абразив не подойдет для зачистки финишной шпаклевки при отделке стен.
Подразумевается обязательная последующая обработка насадками с меньшими размерами зерна.
Зависимость эксплуатационных свойств от параметров зерна абразива в данном случае будет выглядеть следующим образом.
- Выполнение наиболее грубых работ преимущественно по металлу (снятие заусенцев, зачистка ржавчины и прочие манипуляции) – расходные насадки с размерами фракции в диапазоне 1000-500 мкм. В соответствии с новым ГОСТом: Р-22, Р-24, З30 и З36 (зерно указывается от самого большого до наименьшего). По старым нормам в эту категорию входит наждачка 80П, 63П и 50П.
- Первичная обработка заготовок из древесины. Для начальной шлифовки разных поверхностей успешно применяют абразивы от 500 до 250 мкм. По новому и старому ГОСТам это будут шкурки Р-40, -46, -54, -60 и 40П, 32П и 25П соответственно.
- Снятие верхних слоев лакокрасочных покрытий, включая олифу, а также выравнивание штукатурки и промежуточная шлифовка поверхностей – наждачка с зерном от 250 до 100 мкм. Новая маркировка – Р-70, -80, -90 и -100. Старый ГОСТ – 20П, 16П, 12П и 10П. Для финишного шлифования используют насадки от 50 до 105 мкм, которым по старому ГОСТу соответствуют 20П, 16П, 12П и 10, а согласно современным нормам – Р-120, -15, -180 и -220.
Среднезернистая
С учетом особенностей сфер применения в каждом конкретном случае среднюю по зернистости наждачную бумагу используют на промежуточном этапе обработки. И речь в данном случае может идти практически о любом обрабатываемом материале.
Такие абразивы позволяют качественно зачистить и при необходимости выровнять поверхность. К среднезернистой наждачке относятся образцы с номерами в диапазоне 80-160. Она будет эффективной при устранении сравнительно небольших заусенцев, а также удалении следов лакокрасочных материалов.
Мелкозернистая
Самая мелкая шкурка в подавляющем большинстве случаев используется при выполнении обработки на завершающей стадии. В частности, имеется в виду финишная шлифовка перед нанесением грунтов и покраской. А также такой мелкозернистой наждачкой обрабатывают мелкие детали. Речь идет о номерах в диапазоне от 160 до 4000. Кстати, к этой категории расходного материала относится в том числе так называемая нулевка.
Мелкозернистая наждачная бумага типа microgrid предназначена для следующих видов работ с учетом ее жесткости и размеров зерна.
- Тонкая шлифовка металла, дерева и других материалов (от 60 до 40 мкм) – в соответствии со старым ГОСТом наждачка маркируется, как 5-П и 4-П, а согласно новым стандартам – Р-240, -280, -320 и -360.
- Полировка, включая так называемую мокрую шлифовку с применением охлаждающих жидкостей – инструмент с зернистостью в пределах от 40 до 20 мкм. По советскому ГОСТу наждачка М-40, -28 и -20, а по современным стандартам – Р-400, – 500, -600 и -800.
- Шлифование изделий из металла, а также керамики и пластика (от 20 до 14 мкм). Наждачная бумага, маркируемая М-20 по старому или же Р-1000 и Р-1200 по новому ГОСТу.
- Самая тонкая шлифовка, а также полировка стали и выполнение микрошлифов – наждачная бумага от 4 до 3 мкм. Старый и новый ГОСТ – М-14, -10, -7, -5 и Р-1500, -2000, – 2500 соответственно.
Как разобраться в маркировке?
Изначально стоит заметить, что речь идет об отображении размеров фракций оснастки. Ранее при производстве наждачной бумаги отечественные компании руководствовались ГОСТ 3647-80, который на сегодняшний день является неактуальным. Его альтернативой стал новый стандарт, а именно: ГОСТ 52381-2005, соответствующий международным нормам ISO 6344. Актуальный на сегодня стандарт, как уже отмечалось, был внедрен в 2005 году. При этом важно понять его ключевые отличия от предыдущих норм. Так, согласно последним, уменьшение чисел в маркировке наждачки свидетельствовало об уменьшении зернистости.
В обновленном ГОСТе все с точностью до наоборот – чем выше число, тем меньше размер зерна. Сейчас без труда можно найти таблицы, по которым определяются параметры насадок как по новым, так и по старым правилам. Особое внимание следует уделить правильной расшифровке данных, скрытых в маркировке. На практике эта задача является довольно простой. Буква «Р» указывает на материал основания наждачной бумаги, а цифры после нее – это непосредственно характеристики зерна. Например, если на обратной стороне наждачки указано «Р-400», то речь идет о мелкозернистой шкурке.
Кстати, этот вид насадки больше известен среди мастеров под народным названием «нулевка» и применяется для финишной обработки поверхностей и их полировки.
Естественно, ключевой параметр фракции указывается в микронах (мкм). Но, помимо непосредственно самого размера фракции, там же присутствует и другая информация, которую не лишним будет уметь трактовать. И речь в данном случае идет о следующих важных обозначениях.
- «Л» – свидетельствует о принадлежности изделия к категории листовых. Если оснастка идет в рулонах, то, как правило, на ней не ставят какие-либо дополнительные отметки.
- «М» – значок, наличие которого является свидетельством того, что наждачка является влагостойкой. Такие оснастки предназначены для влажных заготовок и изделий с минимальным риском преждевременного разрушения основы.
- «П» – эта буква присутствует в перечне параметров насадок, ориентированных для работы исключительно с сухими поверхностями. В данном случае тесное взаимодействие с влагой категорически противопоказано.
- Цифры «1» и «2» на обороте будут обозначать, что насадки ориентированы на мягкие и жесткие поверхности соответственно.
Для наглядности есть смысл привести актуальную маркировку существующих абразивов с полноценной расшифровкой возможных обозначений. Пользуясь информацией, приведенной в соответствующей схеме, можно узнать характеристики абразива. Эти данные помогут подобрать наиболее подходящий вариант для выполнения конкретных работ и с учетом особенностей материалов.
В процессе выбора шкурки настоятельно рекомендуется уделить должное внимание изучению ее обратной стороны. Именно здесь будут указаны все важные параметры, которые помогут определить предназначение абразива.
Какую шлифовальную шкурку выбрать?
Как уже было отмечено, описываемые расходные насадки широко применяются для выполнения задач разной сложности мастерами, представляющими самые разные сферы. Например, в современном строительстве при выполнении отделочных работ наждачка применяется для выравнивания шпаклеванных стен и потолков, а также шлифовки застывших разводов. А также рассматриваемый расходник является неотъемлемой частью арсенала специалистов, работающих с кузовами автомобилей. Шкурки можно успешно использовать в том числе для заточки ножей.
Не менее часто насадки разной гритности эксплуатируются при обработке древесины. Наждачка позволяет довести заготовки и отдельные элементы изделий из дерева до идеального состояния. Стоит также отметить, что наждачная бумага обходится намного дешевле абразивных камней и другого заточного инструмента и оборудования. Нередко опытные мастера успешно заменяют такие устройства шкурками соответствующей зернистости, закрепленными на ровных поверхностях. Но при этом необходимо знать, как правильно подобрать расходную насадку.
Наждачка бывает обычной и водостойкой. Второй вариант на практике будет более функциональным и долговечным. Помимо того что такими шкурками можно обрабатывать влажные поверхности, периодическое промывание позволяет избавляться от пыли. Однако важно учитывать, что при выполнении шлифовальных работ с использованием станков нежелательно присутствие воды.
При выборе расходников важно учитывать их основную в данном случае характеристику. И здесь речь идет не о форме выпуска наждачки, а именно о размерах фракции, то есть зернистости рабочей поверхности.
Конечно же, не стоит недооценивать и важность способа нанесения этой самой рабочей части. В принципе тип абразива и его крепление больше определяют не эффективность, а долговечность.
Если имеется в виду обработка древесины, то в первую очередь следует обратить внимание на шкурки, которые в процессе эксплуатации не будут быстро забиваться пылью. Оптимальными станут варианты с промежутками между зернами (открытое нанесение рабочего покрытия). С учетом выполняемых задач подбирают наждак, принимая во внимание следующие факторы:
- начальная обработка (придание формы заготовкам, снятие толстых слоев древесины, удаление лакокрасочных материалов) – Р40-Р80;
- на стадии подготовки поверхности к покраске – Р100-Р240;
- шлифование изделий после нанесения первых слоев краски или лака – Р360-Р400;
- финишная полировка – от Р500.
Для работы с металлом понадобятся более жесткие абразивы. Если речь идет об алюминиевых сплавах, то в принципе будет достаточно и обычного корунда. Такие шкурки смогут справиться также с обработкой чугуна, бронзы и черной стали. Циркониевый, титановый и легированный, а еще лучше керамический электрокорунд станет оптимальным выбором для латуни. В данном случае важно, чтобы нанесение рабочего материала осуществлялось закрытым способом.
Принцип подбора зернистости для металлообработки является стандартным. Удаление ржавчины и устранение наиболее выраженных шероховатостей – самая грубая фракция. Чем тоньше будет снимаемый слой, тем меньше потребуется зерно. Однако стоит учитывать, что на практике каждый из этапов предусматривает использование нескольких типов наждачной бумаги в контексте ее зернистости.
При выборе шкурки для работы с изделиями и заготовками из пластика, стекла, камня, керамики важно учитывать плотность. Помимо этого, важную роль будет играть плотность расположения. А также необходимо помнить, что подобного рода работы рекомендуется выполнять при подаче жидкости. Следовательно, рассматривать стоит преимущественно влагостойкую наждачку. Еще один важный момент заключается в том, что при обработке пластика и стекла на завершающем этапе даже «нулевка» и наждак Р-800 будут неактуальны, поскольку оставят царапины.
Помимо всего перечисленного для многих одним из ключевых критериев на фоне главных эксплуатационных характеристик будет финансовая сторона вопроса. Здесь все максимально просто, так как чем лучше наждачная бумага, тем дороже она стоит. Конечно же, все стараются найти оптимальное соотношение стоимости расходных насадок и их качества.
Чем отличается зернистость наждачной бумаги?
Зернистость наждачной бумаги определяется размером и плотностью зерен абразивного материала, который находится на поверхности бумаги. Этот параметр влияет на степень шероховатости, которую наждачная бумага создает на обрабатываемой поверхности. Чем ниже номер зернистости, тем более грубой текстурой обладает бумага.
Вот основные различия между зернистостями наждачной бумаги:
-
Грубая зернистость (низкий номер): Наждачная бумага с низкой зернистостью (например, 40-60 номер) имеет крупные абразивные зерна и создает грубую текстуру на обрабатываемой поверхности. Она применяется для удаления толстых слоев материалов, шлифовки неровных поверхностей и подготовки к более тонкой обработке.
-
Средняя зернистость (средний номер): Наждачная бумага с средней зернистостью (например, 80-120 номер) используется для более общей шлифовки и выравнивания поверхностей после грубой обработки. Она также может использоваться для удаления крошащихся красок и подготовки к покраске.
-
Тонкая зернистость (высокий номер): Наждачная бумага с высокой зернистостью (например, 150-300 номер) обладает мелкими абразивными зернами и применяется для тонкой шлифовки, сглаживания поверхностей и подготовки к финишной отделке.
-
Сверхтонкая зернистость (очень высокий номер): Эти типы наждачной бумаги (например, 400 и выше) используются для финишной обработки, полировки и придания поверхности высокой гладкости и блеска.
Выбор зернистости зависит от типа материала, который вы обрабатываете, степени необходимой обработки, а также конечной цели (грубая обработка, шлифовка, полировка и т.д.). Важно начинать с грубых зернистостей и постепенно переходить к более тонким, чтобы достичь желаемого результата без повреждения поверхности.
Видео. 11☼ Основные виды наждачек, необходимые для покраски авто
