Представляем вашему вниманию материал с подробными пошаговыми указаниями и чертежами по созданию поворотного трубогиба для работы с профильными и круглыми трубами. Мы поделимся основными принципами сборки рычагов и устройства домашнего станка, а также предоставим видеоинструкцию с пояснениями.
На разных этапах строительства, монтажа водопровода и других работах часто приходится сталкиваться с необходимостью ровного загиба трубы по большому или малому радиусу. Сделать это без специального приспособления невозможно — труба деформируется и качество изделия сойдёт на нет.
Немного о радиусах
Круговой загиб подразумевает определение величины радиуса, которую можно подразделить на три категории:
- Малый радиус — от 50 до 250 мм. Загиб под таким радиусом уместно назвать коленом. Его выполняют на водопроводных трубах круглого сечения Ø 15–75 мм, либо на трубах квадратного профиля 15–25 мм (декоративная ковка).
- Средний радиус — от 250 до 500 мм. Часто применяется для изготовления кольцевых форм из полосы 40х3, трубы Ø 15–75 мм, квадратного (15–25 мм) или прямоугольного (до 20х40 мм) профиля — обода бочек, резервуаров.
- Большой радиус — более 500 мм. Применяется для изготовления арочных элементов — каркасов теплиц, козырьков, рёбер сварных конструкций. Обычно это квадратный (15х15, 20х20) или прямоугольный профиль 20х40, 40х60 мм. Арки из круглой трубы обычно не делают — к ним неудобно крепить распределительную обрешётку, но загнуть круглую трубу большого радиуса можно при диаметре не более 75 мм.
Радиус на более толстых трубах выполняется не изгибанием, а сегментацией — когда колено нарезается сегментами и сваривается.
Загибы малого радиуса в большинстве случаев необходимы на водопроводных трубах Ø 15–38 мм. Часто важен сам факт изгиба под нужным углом, чем его качество. В обиходе мастеров имеется две разновидности трубогибов для выполнения этой задачи — трёхточечный и поворотный.
Как сделать поворотный трубогиб своими руками
Этот вид инструмента часто можно встретить в «ручном» исполнении. Усилие прикладывается оператором через рычаг. Приспособление просто изготовить, имея навык слесаря и сварщика. Для этого понадобятся основные элементы — рычаг, два колеса с блоков (с желобами) разных диаметров, стальная пластина и другие металлические детали.
Сначала нужно изготовить мощную вилку (металл не менее 5 мм) под толщину колёс. Для этого необходим расчёт. Предположим, что нам необходимо гнуть трубу с наружным диаметром 25 мм. В нашем распоряжении имеются колёса (подшипники) двух диаметров: r1 = 250 и r2 = 100 мм (радиусы 125 и 50 мм соответственно). Радиус большего колеса будет внутренним радиусом колена.
Конструкция вилки будет такой:
Конструкция вилки трубогиба
Главный размер вилки рычага — расстояние между колёсами (d = 25) — посадочное место трубы и должно быть равно её диаметру плюс 1–2 мм. В нашем случае это 25 мм.
Примечание. Если колёса имеют желоб, в расчёт берётся внутренняя точка жёлоба.
Следующий шаг — определяем расстояние между осями колёс (а) по формуле:
- а = d + r1 + r2 = 25 + 125 + 50 = 200 мм
Далее следует определить достаточный размер вилки, исходя из расстояния между осями колёс (с). Здесь нужно придерживаться только ориентировочного зазора между малым колесом и задней стенкой вилки (принять 10 мм), а также запаса металла на крепление стационарной оси большого колеса (принять 30 мм):
- с = а + r1 + 10 + 30 = 280 мм
Величина зазора между полками вилки (в) будет равна толщине колеса плюс 1–2 мм (принять в = 30 мм).
Малое колесо будет установлено на оси, неподвижно закреплённой на полках вилки. Постарайтесь применить на этой оси подшипник — это заметно облегчит работу по сравнению с простым («сухим») креплением.
Если стоит задача сделать трубогиб для нескольких диаметров труб (от 15 до 38 мм), расстояние между полками вилки должно быть достаточным для установки максимально толстой трубы. Полку вилки сделайте длиннее и просверлите отверстия для стационарной оси для каждого из диаметров.
Узел 1 — крепление рычага к вилке — по возможности выполните надёжным резьбовым соединением с обваркой. Просто приварить «в торец» ручку рычага будет ненадёжно, т. к. именно через эту точку передаётся вся нагрузка.
В качестве основы для площадки трубогиба подойдёт стальная пластина 350х200 мм или более при толщине от 8 мм. Продумайте сразу, каково будет назначение станка — стационарный или переносной. Предусмотрите монтажные отверстия в пластине Ø 12–20 мм.
Конструкция площадки: 1 — упор; 2 — монтажные отверстия; 3 — рычаг; 4 — направление усилия в момент загиба; 5 — ось, закрепленная на вилке; 6 — труба; 7 — стационарная ось
Стационарную ось можно выполнить из обычного штыря, приварив его в центре пластины, но лучше использовать подшипник или подшипниковую втулку. Упор закрепляется по месту, после сборки поворотного механизма. Если станок рассчитан на один диаметр, упор (уголок 50х50 мм) можно просто приварить к платформе. Если диаметров несколько, опытным путём установить местоположение упора под каждый из них, сделать отверстия в соответствующих местах и подобрать стержни (крепление «на палец»).
Как работает трубогиб, видео
В точности исполненный станок дополняется фиксаторами для гнутья тонкостенных труб. Такой подход актуален на производстве, где работа ведётся в основном одним-двумя видами труб.
Видео: трубогиб на производстве
Эту базовую модель можно усовершенствовать — сделать колёса подвижными вдоль оси крепления, тем самым расширив диапазон радиусов. Для этого понадобятся более остроумные решения и точное исполнение деталей.
Усовершенствованный ручной трубогиб своими руками, видео
Заводские станки и инструменты для задания малых радиусов имеют тот же неизменный принцип, но скомпонованы по-другому. Более удобные и совершенные крепления, которые переставляются легко и быстро, механизированный труд, точное исполнение и бережное отношение к заготовке — то, что нужно профессионалу, который привык работать много и качественно.
Ручной электрический трубогиб
Качественно изготовить основные детали комплектных станков — систему упоров и рычаги — можно только в заводских условиях.
Соблюдая основные правила и сам принцип гнутья трубы, можно применять любые имеющиеся в распоряжении детали для усовершенствования станка.
Какой лучше купить трубогиб?
Выбор трубогиба зависит от конкретных задач, которые вы планируете выполнять. Важно учитывать диаметр труб, материал труб, угол гиба и другие факторы. Вот несколько важных аспектов, которые стоит учитывать при выборе трубогиба:
-
Тип трубогиба: Существует несколько типов трубогибов, включая ручные рычажные, ручные цилиндрические, гидравлические и электрические. Выбор будет зависеть от ваших предпочтений и типа работ, которые вы планируете выполнять.
-
Диаметр труб: Убедитесь, что выбранный трубогиб подходит для диаметра труб, которые вы будете гнуть. Разные модели могут иметь ограничения по диаметру.
-
Материал труб: Разные материалы труб, такие как сталь, нержавеющая сталь, медь и другие, могут требовать разных типов трубогибов. Убедитесь, что выбранный трубогиб подходит для материала труб.
-
Угол гиба: Некоторые трубогибы позволяют настраивать угол гиба. Если вам нужно гибить трубы под определенным углом, выберите соответствующий трубогиб.
-
Прочность и качество: Обратите внимание на качество изготовления и материалы, используемые в трубогибе. Прочные и надежные инструменты будут служить вам дольше.
-
Бюджет: Цена трубогиба может варьироваться в зависимости от типа, бренда и характеристик. Определите свой бюджет и выберите наилучший вариант в пределах этого бюджета.
-
Отзывы и рейтинги: Перед покупкой полезно прочитать отзывы других пользователей и изучить рейтинги различных моделей трубогибов. Это может помочь вам сделать более осведомленный выбор.
-
Бренд и гарантия: Предпочтительно выбирать трубогибы от известных и надежных производителей, так как это обычно гарантирует высокое качество. Также обратите внимание на наличие гарантии.
Перед покупкой рекомендуется также проконсультироваться с профессионалами или специалистами, чтобы выбрать наилучший вариант в соответствии с вашими потребностями.
