Как и обещал устройство дымогенератора.
Скажу сразу, фоток процесса нет. Снял с коптильни, почистил, помыл, разобрал, сфоткал.
Сделать такой не сложно, всё просто, только нужен инструмент.
Начитавшись форумов и исходя из доступных деталей в продаже родился этот корч.
Приступим.
Для создания дымогенератора для копчения используются две основные компоненты: справа находится камера сгорания с зольником, а слева располагается сборник конденсата и улитка с эжектором. Эти две части соединяются при помощи муфты и двух сгонов. В верхнюю часть камеры сгорания загружается древесная щепа.
Принцип действия.
Используемый инструмент:
— дремель
— сварка
— газовый ключ
— дрель
— сверло на 3.2 мм
— сверло на 6 мм
— сверло 10 мм
— напильник круглый
— точило
— заклёпочник
— паяльник
— Строительный фен
— Пистолет с горячими соплями
— пара лежащих без дела рук
Используемые материалы:
Трубы от дымоходов
— труба нержавейка 130мм
— заглушка нержавейка 130мм и 135мм
— труба нержавейка 115мм
— заглушка нержавейка 115мм и 120мм
Детали из чугуна все на 25мм
— сгон удобной длинны 4 шт
— контргайки 6 шт
— уголок
— тройник
— муфта
Дополнительные детали
— трубка алюминиевая 16мм диаметр
— переход с 25 на 16 внешняя резьба ( из латунного сплава, на фото вкручен в тройник). Единственная деталь, которую было сложно найти. Требуется такой чтобы во внутрь запресовалась алюминиевая трубка. У разных производителей внутренний диаметр разный, для меня это было печальное открытие.
— лист железа толщиной примерно 2-3 мм
— шпилька 10 мм длинной 50 см
— гайки 10 мм 2 шт
— банка с завинчивающейся металлической
— 16мм внутренняя резьба на полипропилен 20мм
— микросхема lm317
— резистор 270 Ом
— переменный резистор 2 кОм
— вольтметр от 2.5 вольт
— разъём для питания 5,5х2,1 мм
Сборка
Собираем камеру сгорания
На трубе 130мм в нижней части дремелем прорезаем отверстие под сгон 25мм, напильником убираем заусенцы, вставляем сгон и с двух сторон затягиваем контргайками при помощи газового ключа. Накручиваем уголок. В трубе сверлим отверстия под шпильку 10 мм, старайтесь сделать строго по диагонали. При помощи УШМ из листа железа вырезаем круг диаметром 125мм, неровности обрабатываем на точиле. К кругу строго по диагонали привариваем две гайки на 10мм. В круге сверлим отверстия 6мм примерно как у меня на фото. Получилась решётка. Вставляем её в трубу, вкручиваем шпильку. Шпильку прихватываем сваркой к гайкам чтобы не прокручивалась.
Камера сгорания готова.
На заглушке 135мм размечаем пазы, прорезаем дремелем как на фото. Они нужны для крепления заглушки на шпильку. Внизу по контуру сверлим отверстия 3.2 мм. Не волнуйтесь, золой из не засыпет. Штук 5-6 достаточно, нужны для притока воздуха. Откладываем в сторону, зольник готов.
Теперь сборник конденсата.
Береём трубу 115мм, уже известным нам способом режем отверстие под сгон. Контргайки, сгон затягиваем. Берём заглушку 120мм и крышку от банки. Прорезаем дремелем отверстия для слива конденсата, обрабатываем напильником, сверлим отверстия под заклёпки, крепим крышку от банки к заглушке. Следующий шаг — закрепить заглушку на трубе. Для этого одеваем заглушку на трубу, будет немного болтаться. Сверлим отверстия, вставляем заклёпки, крепим.
С заглушкой 115 мм следующие действия — режем отверстие под сгон, вставляем сгон и стягиваем контргайками.
Откладываем в сторону, сборник конденсата готов.
Собираем эжектор.
В латунный переход запрессовываем алюминиевую трубку. Трубку отрезаем по длине так, чтобы когда закрутили переход в тройник конец трубки торчал на примерно 1.5см. Собираем как на фото, эжектор готов. В сторону.
Сборка улитки.
Тут, ребята, полный корч.
Берём муфту переходную с металла 16мм внутренняя резьба на полипропилен 20мм. В монтажной коробке вырезаем дремелем отверстие под муфту, чтобы вставить стороной где пропилен. Сторону муфты с пропиленом греем строительным феном. Как пластик стал мягким, вставляем в монтажную коробку и расправляем как цветочек. Застынет, будет держаться. Прикладываем вентилятор, заливаем все стыки горячим клеем.
Микросхему паяем согласно схеме, к выходу подключаем вентилятор и вольтметр. На вход разъём питания 5,5х2,1мм. Ручку переменного резистора, вольтметр и разъём питания располагаем как удобно. И последнее — в крышке монтажной коробки прорезаем отверстие для решётки от вентилятора и крепим решётку.
Приступаем к сборке всей конструкции «вундервафли», сыпем щепу, разжигаем и радуемся в предвкушении копчёностей. Дымогенератор готов 🙂
Как устроен Дымогенератор холодного копчения?
Дымогенератор холодного копчения — это устройство, которое генерирует дым без нагрева продуктов. Он состоит из трех основных частей: контейнера для наполнителя, трубы и вентиляционного канала.
-
Контейнер для наполнителя: это место, где размещается наполнитель, который может быть древесной стружкой, опилками, щепой или другими материалами, которые горят медленно и создают дым. Контейнер обычно имеет крышку, которая позволяет заполнить его наполнителем и открыть для очистки.
-
Труба: это длинная металлическая труба, которая присоединяется к контейнеру для наполнителя с одной стороны и к вентиляционному каналу — с другой. Труба может иметь регулируемый затвор, который позволяет регулировать количество дыма, выходящего из дымогенератора.
-
Вентиляционный канал: это место, где дымогенератор холодного копчения подключается к коптильне. Канал должен быть достаточно длинным и высоко расположенным, чтобы дым имел возможность равномерно распределиться по коптильне. Он должен также иметь противодымные клапаны, чтобы предотвратить обратный поток дыма в дымогенератор.
Принцип работы дымогенератора заключается в том, что, когда наполнитель загорается, он начинает гореть медленно и генерировать дым. Дым поднимается по трубе и выходит в вентиляционный канал, где он равномерно распределяется по коптильне. Копчение продуктов осуществляется без нагрева, что позволяет им сохранять свой вкус и текстуру.
Видео. Коптильня за 10$ — своими руками легко,для холодного копчения
