Изготовление дымогенератора холодного копчения из кулера собственноручно

Дымогенератор без компрессора своими руками

Правила копчения

В процессе копчения ключевую роль играет дым. Задачей дымогенератора является создание обильного объема дыма. На рынке представлено множество различных устройств, однако их цена часто достаточно высока, поэтому наилучшим решением будет сделать дымогенератор своими руками. Если вас интересует, можно изготовить дымогенератор из кулера.

Конструкция его достаточно простая. При этом устройство имеет множество достоинств, одно из которых состоит в том, что работать он может в автоматическом режиме. При этом температура в коптильне не настолько велика, чтобы продукты сгорели.

Дымогенератор для коптильни, изготовленный своими руками, работает на опилках, стружках или щепе, которые медленно тлеют внутри аппарата. Самое главное, подать произведенный дым в коптильню.

От конструкции дымогенератора зависит интенсивность копчения и, следовательно, длительность и вкусовые качества продуктов. При холодном копчении необходимо соблюдать несколько условий:

  • продукты перед приготовление нужно тщательно промыть;
  • обработка дымом должна составлять не менее нескольких часов, а в идеале – два-три дня;
  • температура дыма должна быть невысокой;

в качестве топлива можно использовать отходы от плодово-ягодных деревьев, но ни в коем случае не хвойных, в противном случае продукты пропахнут смолами, а блюдо будет безнадежно испорчено.

Самое главное при изготовлении дымогенератора своими руками – правильно расположить все части конструкции и подать дым низкой температуры. Соблюдая все требования, в конечном итоге можно получить продукт идеального золотистого цвета и изысканного вкуса.

В качестве топлива принято использовать отходы древесины из:

  • ольхи;
  • вишни;
  • яблони;
  • груши;
  • ивы.

При этом от топлива зависит вкус копченостей, а потому, собрав коптильню и дымогенератор своими руками и приготовив продукты на разных видах топлива и их комбинациях, можно в конечном итоге изобрести собственный рецепт мяса или рыбы холодного копчения неповторимого вкуса.

Конструкция

Назначение дымогенератора – производство дыма. В продаже имеется большое количество разнообразных устройств, но стоят они довольно дорого, а потому лучше всего изготовить дымогенератор собственноручно.

Конструкция его достаточно простая. При этом устройство имеет множество достоинств, одно из которых состоит в том, что работать он может в автоматическом режиме. При этом температура в коптильне не настолько велика, чтобы продукты сгорели.

Все дымогенераторы без компрессора состоят из:

  • топочной камеры;
  • системы охлаждения дыма;
  • системы подачи дыма в ёмкость для копчения.

Подача дыма осуществляется за счет естественной тяги. Соответственно, можно самостоятельно регулировать количество поступающего дыма, увеличивая или уменьшая подачу воздуха в топочную камеру.

Как сделать компрессор для дымогенератора своими руками

Компрессоры бывают двух видов: с ресивером или без. Первый вариант часто встречается в гараже. Стальная емкость под давлением, которое поддерживается периодическим включением мощного компрессора. Такая техника может обеспечить воздухом коптильню размером с хороший сарай. В нашем случае достаточно устройства попроще.

Компрессор для дымогенератора коптильни из вентилятора от компьютера.
Берете любую пластиковую емкость (например, канистру от строительных смесей) и сверлите в ней одно или два отверстия под вентилятор. Подойдут турбинки от старого компьютера, они и потребляют мало и дуют хорошо. Ресивер-канистра нормализует поток воздуха, и будет выдавать его равномерным интенсивным потоком.

В качестве блока питания подойдет зарядка для планшета или блок питания ноутбука. Если вы разобрали старый компьютер – у вас найдется и штатный источник питания от него. Главное – соответствие напряжения вентиляторов. В крайнем случае, простейший блок питания на 5 или 12 вольт сделать несложно самому. Небольшой трансформатор, диодный мост и стабилизатор на микросхеме КРЕН.

Несколько сложнее изготовить нагнетающий патрубок, однако, и это не проблема. Обрезки водопроводных труб наверняка найдутся в домашней кладовке.

В результате получаем пусть неказистую на вид, но очень эффективную конструкцию. И главное – фактически бесплатную.

Самодельный компрессор для дымогенератора

Такую конструкцию можно оставить в рабочем состоянии на длительное время. Потребление энергии копеечное, нет необходимости контролировать процесс. Главное – правильно рассчитать объем и качество древесного топлива в генераторе.

Компрессор с форточным вентилятором.
Это уже конструкция средней мощности, которую можно подключить к дымогенератору объемом до 5 литров. Соответственно и коптильную камеру можно обслужить побольше. Самым удобным ресивером (мы говорим о бесплатных заготовках) послужит ПЭТ бутылка соответствующего размера. Особая жесткость не нужна, у нас не вакуум, а избыточное давление.

Компрессор для дымогенератора из пластиковой бутылки

Питание для такого вентилятора 220 вольт. Если есть возможность – установите регулятор, для контроля напора воздуха. Учитывая высокую мощность, такой генератор можно запускать периодически.
Заполнили дымом коптильную камеру – сделали перерыв. Затем цикл повторяется.

Аквариумный компрессор для дымогенератора.
Такое устройство можно найти практически в каждом доме. Либо от старого аквариума, который стал не нужен. Либо вы обновили технику, а старый компрессор (при условии исправности) лежит без дела.

Обратите внимание
Речь идет именно об активных компрессорах. Фильтры для воды с возможностью инжекторного захвата воздуха не подходят

Нужен именно напорный компрессор, с поршневой группой.

Существуют и промышленные дымогенераторы, работающие с подобными нагнетателями давления, но все же приятней собрать коптильню самостоятельно.

Дымогенератор для холодного копчения с аквариумным компрессором удачный проект

Собственно дымогенератор изготовлен из старого электрочайника. Конструкция подошла идеально – вертикальный корпус из нержавейки, плотная крышка, толстое дно. Для герметичности можно вокруг крышки насверлить отверстий для саморезов. Без фиксации крышки не обойтись. Дело не в избыточном давлении, конструкция из патрубков тяжелая и неустойчивая, крышка будет открываться.

самодельный дымогенератор

В нижней части сверлится отверстие для розжига и подсоса свежего воздуха. На крышку монтируется штуцер из обычной железной фурнитуры для водопровода. Затем сверху накручивается тройник.

Далее изготавливаем самую ответственную часть – сопло (инжектор) для смешивания воздуха с дымом. Для этого подойдет штуцер для шланга, в который загоняется медная трубка от какой-нибудь газовой системы.

Важно! Все элементы дымогенератора должны быть выполнены из металла. Несмотря на подачу холодного воздуха – под крышкой температура может достигать 200°-300°

На штуцер надеваем гибкий шланг, соединяемый с аквариумным компрессором. Мощности более чем достаточно для такой емкости генератора. Засыпаем щепу, поджигаем, даем разгореться и задуваем пламя. Началось необходимое нам тление, с выделением большого количества дыма. Закрываем крышку, проводим испытание.

Испытание дымогенератора и аквариумного компрессора

Переключая скорость компрессора, регулируем напор дыма. Для такого генератора можно использовать камеру около 0,5 кубометров. Идеальный вариант – 200 л бочка. Модернизируем посудину до состояния коптильни.

Желательно обеспечить герметичность крышки. Иначе будут потери дыма, и эффективность копчения снизится. Подвешиваем продукт, напускаем дым.

На дно можно заранее постелить фольгу. Жир, капающий вниз, со временем даст прогорклый запах. Через 8-10 часов готовый результат.

Простейшая конструкция дымогенератора с аквариумным компрессором, которую можно собрать за несколько минут – видео.

Варианты изготовления компрессора для дымогенератора своими руками

Для изготовления самодельного компрессора используются подручные материалы, среди них пластиковая бутылка или канистра. Такие устройства соответствуют следующим характеристикам:

  • Предоставляют бесперебойную подачу воздуха в течение периода копчения.
  • Потребляют минимум энергии, а, значит, экономичны.
  • Доступностью и невысокой ценой конструктивных частей.
  • Способны создать небольшое избыточное давление, что достаточно для работы дымогенератора коптильни и получения эффекта эжекции.
  • Способность к восстановлению работоспособности путём ремонта и своевременного технического обслуживания.

Разберёмся в каждом варианте подробнее.

Из пластиковой бутылки

Понадобятся следующее материалы:

  • пластиковая бутылка (2 л);
  • кулер (с душевой вытяжки или от системного блока ПК);
  • клеевой термопистолет;
  • металлическая или пластиковая трубка;
  • блок питания на 12 В.

Монтаж производится согласно следующей инструкции:

  • В пластиковой бутылке отрезать дно.
  • Вставить вентилятор и зафиксировать по контуру прилегания специальным клеем-пистолетом.
  • Приобретённый заранее блок питания 12 В подсоединить с помощью клемм к вентилятору, имеющего соединительный провод. Если Вы используете зарядное устройство с существющим разьемом, то припаяйте ответный разьем к проводу вентилятора.
  • На горлышко подобрать подходящую металлическую или пластиковую трубку, которая будет направлять нагнетающий вентилятором воздух в дымогенератор.

Пластиковая бутылка или другая ёмкость используется в качестве ресивера для воздуха, который поступает в результате работы вентилятора. Воздух на выходе приобретает стабильный сглаженный поток без скачков избыточного давления.

Как сделать компрессор из пластиковой бутылки, понятно, но устройство подходит только для небольших дымогенераторов. При этом не рекомендуется корпус дымогенератора плотно забивать опилками.

 Из пластиковой или металлической канистры

Компрессор для дымогенератора из канистры по конструкции сложнее предыдущего варианта, поскольку агрегат усложнен регулированием оборотов.

Детали и материалы:

  • кулер осевого типа от блока ПК;
  • герметичная пластиковая ёмкость из-под автомобильного масла объёмом 10л;
  • клевой термопистолет;
  • резистор переменного сопротивления (потенциометр), который предназначен для регулировки оборотов компрессора;
  • медные, нержавеющие или полипропиленовые трубки диаметром 25 мм, длиной до 25 см;
  • Винты М4.

Для монтажа самодельного устройства понадобятся следующие инструменты:

  • электролобзик;
  • дрель;
  • прибор для спайки деталей;
  • отвёртка;
  • газовый ключ №1 (для зажима труб диаметром 10–36 мм).

При создании постоянного потока воздуха учитывают производительность  дымогенератора и объем коптильной камеры. Для потребностей по производительности 0,5–2 м3 в минуту, вентилятор мощностью до 10–30 Вт будет идеальным вариантом. При большем объёме камеры генератора понадобится вентилятор большей мощности.

Выполнение монтажных работ заключается в следующих действиях:

  • Электролобзиком вырезается отверстие на любой грани канистры по размерам корпуса кулера. Фиксирование устройства – с помощью болтов. Чем герметичнее это будет сделано, тем большую производительность будет выдавать компрессор во время работы.
  • В горлышко устанавливается трубка, которая отрезается длиною до 25 см, по необходимости, с помощью дрели. Достигается полная герметизация просветов благодаря клеящей массы из композиционного материала.
  • Монтируется резистор в блок питания с помощью паяльника.

При неудачном первом испытании самодельного компрессора по одному из представленных методов, следует рационально произвести замену конструктивных элементов. Например, поменять вентилятор на агрегат помощнее или найти ёмкость большего объёма.

Оценка статьи:

Виды

Какой дымогенератор для копчения выбрать, зависит от объемов обрабатываемого сырья. Если вы решили обустроить мини-коптильню на дому, понадобится промышленный вариант. Это постоянно действующий аппарат высокой производительности. Он рассчитан на приготовление за один раз большого количества копченостей (от нескольких десятков килограммов). Здесь предусмотрены все технологии создания блюд из разного сырья и параметры дыма.

Промышленный генератор для холодного копчения можно приобрести в специализированных магазинах или в интернете. Там же можно выбрать и бытовые установки, рассчитанные на приготовление за сеанс до пятнадцати килограммов деликатесов. Это переносные аппараты, им легко найти место в доме, просто убрав в ящик либо в шкаф. Такие конструкции не требуют большого расхода щепы и опилок, а по качеству дыма ничем не уступают промышленным собратьям. Главные различия – размер и производительность.

 Домашний дымогенератор с электроэлементом, как и используемый на промышленных предприятиях, предполагает длительную работу, ведь процесс приготовления блюд может занимать больше суток.

Для бесперебойной работы аппарат должен обладать определенными техническими характеристиками:

  • Запитываться от розетки на 220В и потреблять электроэнергии не больше 4 кВт за сутки;
  • Иметь регулировочный тумблер, чтобы прибор мог отключаться при достижении нужной температуры;
  • Нагревательный элемент должен быть мощностью примерно 1 кВт;
  • Объем бункера для опилок – не меньше 1,5 килограмма, чтобы работа могла продолжаться до полутора суток;
  • Оптимальный размер камеры – 1 кубометр, в ней будущие деликатесы хорошо пропитаются ароматным дымом.

Дымогенератор должен быть оборудован автоматической системой выключения в случае неисправности.

 Основными элементами прибора являются камера, эжектор, компрессор (насос) и сырье для дыма. Современные аппараты снабжены дополнительными конструктивными устройствами, к примеру, термодатчиками. Дымогенератор работает по такому принципу: воздушный поток, возникающий благодаря компрессору, забирает ароматный дым из топочной камеры и направляет его в коптильню. При этом продукт горения остужается до нужных для приготовления копченостей 19–25 градусов.

Самодельные коптильные генераторы различны по своим конструктивным особенностям. Но всех их можно разделить на две группы в зависимости от способа нагревания.

Источник нагрева Принцип работы
Открытый огонь Наиболее простой вариант: берется металлический ящик небольшого размера, внутрь него засыпаются опилки. В его верхнюю часть встраивается вывод с гофротрубой для отвода дыма. Конструкция устанавливается на открытый огонь, под действием которого опилки тлеют. Использование компрессоров здесь обычно не предусмотрено. При кажущейся простоте устройства оно имеет определенные недостатки: контролировать выделение и температуру дыма, а также подсыпать опилки практически невозможно. Да и длительный процесс холодного копчения обеспечить сложно, открытый огонь нужно постоянно контролировать.
Электрический элемент Здесь также используется емкость с выводом для дыма, но внутри устанавливается электроэлемент. Если нагрев коптильной основы осуществляется с помощью электроэнергии, рекомендуется встроить термодатчик, отключающий устройство при достижении нужной температуры. Регулировать процесс поджога щепы можно с помощью электронного блока управления. Нагнетать воздух поможет вентиляторный блок. Такое устройство не нуждается в постоянном внимании коптильщика, необходимо лишь периодически добавлять опилки или щепу.

При использовании электрического оборудования для копчения, особенно самодельного, нужно соблюдать все правила техники безопасности при работе с электроприборами.

Как сделать самому

В качестве дымогенератора можно использовать печь-буржуйку. При этом для коптильни холодного копчения применяется печь с извилистой трубой. За счет количества колен трубы и ее длины дым охлаждается естественным образом. Соответственно, для горячего копчения следует использовать трубу минимальной длины.

Создать дымогенератор своими руками можно из подручных материалов. Для изготовления устройства понадобятся:

  • труба с круглым или квадратным сечением 10х10 см из нержавеющей стали;
  • металлический лист;
  • отрезки трубы около 40 см и диаметром 2,5-4 см;
  • 3 м гофрированной трубы или металлического рукава;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка.

Самым сложным в работе по созданию дымогенератора без компрессора своими руками является приваривание дымоходного штуцера и изготовление дверок.

Толстая труба предназначена для изготовления корпуса топки. Из листового металла вырезаются днище и крышка камеры соответствующих размеров. Сбоку трубы высверливаются несколько отверстий, чрез которые будет разжигаться топливо и поступать воздух для горения.

Чтобы устройство было устойчивым, можно приварить к нему ножки. Если крышка или днище будут съемными, то не нужно изготавливать дверцы, так как топливо можно загружать через верх или низ аппарата.

В верхней крышке не предусматриваются отверстия. Съемная крышка обеспечивается ручкой для удобства. Под крышкой вырезается отверстие для дымоотвода. В него вваривается штуцер, выступающий от корпуса на 5-8 см, к которому присоединяется дымоотвод.

Длина дымоотвода зависит от вида копчения, который вы будете использовать. При желании можно сделать дымоотвод съемным и сборным, чтобы не изготавливать дымогенератор для разных видов копчения отдельно.

Как сделать компрессор для коптильни своими руками

Для нагнетания воздуха в дымогенератор можно использовать любой аппарат, способный создавать поток. При этом будет достаточно устройства с мощностью 4 Вт.

Из кулера ПК

Самый дешевый и простой вариант компрессора, который будет обеспечивать дымогенератор воздухом, можно изготовить из кулера, то есть из обычного компьютерного вентилятора. При том, подойдет любой вентилятор размером от 40х40 мм до 120х120 мм.

Совет! Лучше выбрать кулер максимальных размеров, чтобы обеспечить хорошую производительность генератора дыма.

Чтобы собрать нагнетатель воздуха для коптильни, потребуются приготовить следующие комплектующие:

  • кулер подходящей мощности и размера;
  • пластиковая емкость объемом 5-10 л, можно использовать пластиковую бутылку либо канистру;
  • водопроводные фитинги;
  • полипропиленовая, медная или из нержавеющей стали трубка длиной около 25 см и диаметром 25 мм;
  • переменный резистор или блок питания с регулятором напряжения;
  • саморезы.

Способ изготовления нагнетателя воздуха прост.

  1. Вырежьте в емкости отверстие, соответствующее размеру кулера. Если используется пластиковая канистра, то отверстие можно вырезать с помощью электролобзика.
  2. Вставьте кулер в отверстие и закрепите его либо с использованием клеевого пистолета, либо саморезами или болтами.
  3. Далее, проделайте отверстие в крышке емкости для установки в нее патрубка, к которому будет подсоединяться трубка, ведущая к генератору дыма. Все соединения должны быть максимально герметичны.
  4. Воспользовавшись водопроводными фитингами, закрепите трубку на крышке канистры или пластиковой бутылки.
  5. Подключите вентилятор к источнику питания 5-12 в.

Совет! Для регулировки оборотов кулера можно использовать обычный переменный резистор, который устанавливается между источником питания и вентилятором. Идеальным вариантом можно считать блок питания, имеющий регулятор напряжения, например, от телевизионной антенны.

Чтобы повысить мощность потока воздуха, можно изготовить вентиляторный блок, состоящий из нескольких кулеров.

Из форточного вентилятора

Изготовить компрессор для коптильни можно также из форточного вентилятора. Процесс изготовления мало чем отличается от тех же действий с использованием кулера от ПК.

Только вместо подключения аппарата к блоку питания, форточный вентилятор для компрессора подключается к сети 220 В. В качестве альтернативы форточному вентилятору подойдет вытяжной кулер для ванной комнаты.

Совет! Для изменения интенсивности подачи воздуха можно использовать регулятор оборотов (на 220 В), купленный в Китае по цене около 270 руб. (см. фото ниже).

Из аквариумного компрессора

Для дымогенератора холодного копчения в качестве нагнетателя воздуха можно применить аквариумный компрессор. Но следует знать, что для этой цели подойдет только аппарат определенного типа, то есть активный компрессор. Данный вид устройств отличается наружной установкой и имеют одну или 2 выходные трубки.

Подключается аппарат к генератору дыма очень просто: достаточно вставить выходной шланг аппарата в штуцер эжектора генератора и включить устройство. Если из аквариумного компрессора выходит 2 трубки, то их следует объединить в одном канале и последний соединить со штуцером. Будет хорошо, если аквариумный нагнетатель будет оборудован регулятором подачи воздуха.

Из компрессора от холодильника

При желании, нагнетатель воздуха для генератора дыма можно изготовить из компрессора от холодильника. Но в таком случае, к агрегату потребуется подсоединить накопительную емкость (ресивер), который можно изготовить из металлической трубы большого диаметра, старого огнетушителя или газового баллона.

Подача воздуха в дымогенератор из накопительной емкости происходит посредством пневматического шланга.

Из автокомпрессора

Для обеспечения потока воздуха в эжектор можно использовать и обычный автомобильный компрессор. Но у данного агрегата есть один недостаток: он не может работать продолжительное время без остановки по причине сильного перегрева.

Но все же приспособить автокомпрессор для работы с генератором дыма возможно. Потребуется подсоединить к аппарату ресивер с датчиком давления, как и в случае с агрегатом от холодильника.

После поднятия давления в ресивере до определенного значения, прессостат будет отключать двигатель аппарата на время, пока воздух не израсходуется, и запускать его снова для накопления воздуха в емкости. В таком режиме автокомпрессор перегреваться не будет и сможет обеспечивать дымогенератор потоком воздуха на протяжение суток и более.

Какой компрессор установить

Компрессор – это аппарат, предназначенный для сжатия и перемещения воздуха, газа либо пара. В устройстве коптильни такое устройство – деталь немаловажная. Ведь от регулировки подачи воздуха зависит напор дыма, а, значит, и качество будущего деликатеса. Расход опилок также связан не только с размером самой коптильни, но и с мощностью компрессора.

Компрессор, применяемый в дымогенераторах холодного копчения, обязан соответствовать определенным требованиям. Он должен:

  • работать непрерывно достаточно длительное время;
  • быть экономичным в плане потребления электричества и приобретения деталей для замены;
  • иметь возможность регулирования поступающего воздуха.

Принцип работы этого устройства основывается на том, что оно генерирует постоянный поток воздуха невысокого давления и при этом может создать инжекционный эффект. Многие любители домашнего копчения уверены, что подавать воздух может любой насос. Ведь для работы небольшой коптильни требуется давление в 0,81 атмосфер, а его способен дать даже не самый мощный аппарат. Эффективность во многом зависит от объема топочной камеры. Если он не превышает трех литров, хватит производительности в 1–2 м3/мин. Для ее обеспечения достаточно вентилятора мощностью до 100 ватт (рассеиваемого тепла).

Чем больше объем камеры, тем мощнее нужен компрессор.

Как понять какой кулер нужен?


Чтобы понять, какой кулер нужен, необходимо определить несколько факторов:

  1. Сокет процессора: кулер должен соответствовать сокету процессора. Существуют кулеры для различных сокетов (например, Intel LGA1151 или AMD AM4), поэтому необходимо проверить совместимость.

  2. Тип кулера: есть несколько типов кулеров, таких как воздушные, водяные и термоэлектрические. Воздушные кулеры являются более распространенными и бюджетными, но менее эффективными в охлаждении, чем водяные. Термоэлектрические кулеры используются в основном для охлаждения компонентов, где требуется высокая точность температуры.

  3. Тепловая мощность процессора: тепловая мощность (TDP) процессора является одним из основных факторов, влияющих на выбор кулера. Чем больше TDP процессора, тем мощнее должен быть кулер.

  4. Размер кулера: кулер должен подходить по размеру к корпусу вашего компьютера. Необходимо измерить свободное пространство на платформе для установки кулера.

  5. Уровень шума: если вы предпочитаете тихую работу компьютера, то важно обратить внимание на уровень шума кулера.

Исходя из этих факторов, можно выбрать подходящий кулер для вашего компьютера.

Написано