Изготовление каркаса из профилей для обшивки стен гипсокартоном: пошаговая инструкция

Рассмотрение работы каркаса стены

Перед тем как приступить к созданию каркаса для обшивки стен, важно убедиться в полном и правильном понимании функций профильной подконструкции. Каркас составляется из профилей разных типоразмеров, включая ПН и ПС. Если интересует вопрос «как сделать каркас для гипсокартонных работ», то это также стоит учесть.

Фальшстены с внутренним утеплением, двух- и трёхслойной обшивкой листами и дополнительной несущей функцией собираются на каркасе из тех же типоразмеров профиля, какие применяются в сооружении гипсокартонных перегородок. Это комплекты ПС+ПН 50 и 100 мм. Резюмируем: ширина используемого профиля определяет массу стены и обшивки в частности, задаёт требуемую несущую способность.

Другим важнейшим параметром каркаса стены служит его частота, выраженная шагом стоечных элементов. Чем чаще они установлены, тем большую жёсткость приобретает стена и тем выше её сопротивление давлению и ударам. Для однослойной обшивки используется шаг в 40 см по причине того, что один лист может быть относительно легко продавлен. Двухслойная обшивка более плотная, поэтому шаг стоек может быть увеличен до 60 см.

Не совсем понятно, зачем уменьшать число точек крепления двухслойной обшивки, ведь она имеет больший вес в сравнении с однослойной, а значит, нуждается в большей несущей способности каркаса. Однако прочности профилей 50-го типоразмера и более крупных (а другие в многослойной обшивке не используются) вполне достаточно для удержания до четырёх слоёв гипсокартона.

Если вы не понимаете смысла выполнять обшивку несколькими слоями ГКЛ, скорее всего, вам не известно о соотношении характеристик стен. Дополнительный слой увеличивает изоляцию от конструкционных и воздушных шумов вдвое, позволяет заложить до 50 мм дополнительного утепления и существенно уменьшает теплопроводность самой обшивки. Совокупность этих факторов делает многослойную обшивку очень популярным решением, которое взяли на вооружение практически все добросовестные подрядчики.

Установка направляющих профилей

Сборка каркаса любой стены начинается с определения её главной плоскости. Если стена имеет ниши, за основную плоскость принимается та, которая имеет наибольшую площадь. Эта плоскость достаточно легко проецируется на пол и потолок двумя базовыми линиями, от которых буду вестись все дальнейшие отсчёты. Когда эти линии определены и размечены, их следует проверить на предмет взаимного соответствия общей геометрии комнаты и внести нужные изменения при необходимости. Для удобства также можно делать поправку на толщину слоя обшивки и предпочтительного отделочного материала, чтобы разметка точно указывала линию установки направляющих профилей.

Они, как следует из названия, определяют направление стоечных элементов. Для крепления направляющих профилей к бетонным основаниям используются пластиковые дюбели быстрого монтажа с шагом 35–40 мм или стальные дюбель-гвозди прямого монтажа. Крепление к деревянным конструкциям, ракушечнику или пенобетону выполняется калёными саморезами длиной 50–120 мм в зависимости от плотности материала. Шаг крепления тоже может сокращаться для повышения жёсткости фиксации.

Для компенсации структурных шумов, теплового расширения и сдвигов при осадке здания между направляющим профилем и несущей поверхностью закладывается слой демпферного материала. Специальные самоклеящиеся ленты из вспененного полиэтилена средней плотности могут быть относительно легко заменены самостоятельно нарезанными полосами утеплителя из того же материала и наклеены на обычный ПВА.

Структурная изоляция от пола выполняется в один слой, а от потолка — в два или три. В общей сложности должно быть примерно по одному слою на каждый метр высоты стены. Крепёж потолочного профиля при этом выполняется не жёстко, чтобы направляющая каркаса могла «гулять» по высоте в диапазоне 2–3 мм.

Обход проёмов и углов

Плоскость каркаса может нарушаться нишами, оконными и дверными проёмами. В этих местах линейная конфигурация направляющих изменяется для корректного обхода примыканий.

В дверных проёмах направляющий профиль поднимается для формирования прямоугольного проёма в обшивке. Его размеры либо точно соответствуют установочным размерам дверного блока, либо определяют рассвет откосов.

Оконные проёмы можно обходить двумя способами. Проём «в пол» оформляется так же, как и дверной, однако предпочтительна установка подоконников параллельно со сборкой каркаса. Это делается, чтобы разорвать вертикальные направляющие. Таким образом, нижняя часть ниши выполняется со строго прямоугольными гранями, а верхняя имеет нужный рассвет для монтажа откосов (2–3°).

Простые замкнутые ниши удобнее собирать после монтажа основной плоскости каркаса. Обычно стоечные элементы просто пропускаются в местах их расположения, однако если ниша продолжается до пола, на нём направляющий профиль нужно разорвать и сместить к стене на глубину ниши. При этом могут образовываться дополнительные внешние и внутренние углы, на которых профили плотно примыкают друг к другу с образованием общего просвета (края подрезаны под 45°). Причина тому следующая: невозможно заранее достоверно знать, как именно будет реализован каркас рельефной стены, а значит, стоечные элементы должны иметь возможность установки во всех возможных положениях.

Сборка несущей конструкции стены

В полость направляющих профилей вставляются стоечные, длина которых на 15 мм меньше расстояния между внутренними полками направляющей системы в каждом конкретном месте установки. Такой зазор необходим для более лёгко заведения стойки в направляющие под наклоном и для компенсации линейных деформаций.

Для максимальной производительности важно придерживаться определенной последовательности монтажа. Сперва устанавливаются все стоечные профили без какого-либо крепления. Далее проводится фиксация к стене прямых подвесов с рекомендуемым по типу стены шагом (30–60 см), намечаются места крепления, профиль сдвигается в сторону и стена удобно сверлится перфоратором.

Стойки возвращаются в прежнее положение по предусмотрительно нанесённым на направляющем профиле рискам. Профиль крепится двумя просечками или саморезами в нижней части, сверху же он должен сохранять полную подвижность. Чтобы стойки точно соответствовали шагу установки листов и не наклонялись, заранее устанавливаются перемычки для стыкования вертикальных элементов одного ряда. Если в каркасе используется комплект CD-60, перемычки нарезаются длиной по 340 мм, вставляются между стойками и крепятся к ним половинками обычного краба. При этом достаточно установить по вертикали первую, базовую стойку, остальные нуждаются лишь в беглом контроле.

Если каркас набирается 50 или 100 мм типоразмером, перемычки выполняются направляющим профилем. Его края подрезают по внешним полкам и отгибают в разные стороны. Заготовка вставляется одним загнутым краем в полость стойки, другой край накладывается на соседнюю стойку. Если стойки обшивки ориентированы центральной полкой к обшивке, что встречается в неутеплённых стенах, края перемычек нужно загибать в одну строну, чтобы боковые грани были плоскими. Перемычка просто вставляется между полками и скрепляется с ними по прилегающим плоским поверхностям.

Учтите, что подрезать перемычки «язычками» категорически не рекомендуется: в гипсокартон нормально вдавливаются шляпки саморезов, но пластинка, особенно из центральной полки стоечного профиля, непременно образует бугор на поверхности обшивки.

Для обхода вертикальных углов действует ряд простых правил:

• Наружные углы при типоразмере 50 мм и выше собираются из двух направляющих профилей, вложенных навстречу друг другу.
• Такие же углы из CD-60 формируются последовательно: сперва обшивается одна сторона, затем к выпуску листа крепится профиль и нашивается соседний лист.
• Все внутренние углы также собираются последовательно: сначала зашивается стена, затем вставляется и крепится вторя угловая вставка и зашивается смежная стена.

Дополнительное крепление каркаса и завершение сборки

В завершение монтажа предстоит тщательное выравнивание плоскости стоечных профилей. Часто для этого используют дополнительную рейку (или пару таких), которой стойки скручиваются между собой для выведения в общую плоскость. Рейка телескопическая и состоит из двух направляющих профилей, вложенных друг в друга.

После временного соединения края прямых подвесов отгибают, крепят к стойкам и загибают обратно, после чего дополнительные рейки снимают. В укреплении также нуждаются секции каркаса, примыкающие к нишам и проёмам. В этих местах с интервалом в полметра добавляют горизонтальные перекладины, чтобы исключить продавливание участков, потенциально подверженных разрушению.

рмнт.ру

Что нужно чтобы сделать потолок из гипсокартона?

Для того чтобы сделать потолок из гипсокартона, необходимы следующие материалы и инструменты:

1. Гипсокартонные листы. Они бывают разной толщины и размеров, выбор зависит от требований к прочности и габаритам помещения.

2. Каркас для крепления гипсокартона. Он может быть металлическим или деревянным. Металлический каркас состоит из профилей, которые крепятся к потолку с помощью специальных крепежных элементов. Деревянный каркас можно сделать из брусков или реечек.

3. Шурупы для крепления каркаса.

4. Специальная лента для заделки швов между листами гипсокартона.

5. Грунтовка для гипсокартона.

6. Шпатлевка для выравнивания поверхности.

7. Краска или обои для отделки готового потолка.

Для работы потребуются следующие инструменты:

1. Дрель или отвертка для закручивания шурупов.

2. Ножовка для резки профилей.

3. Линейка и рулетка для замера размеров.

4. Нож для резки гипсокартона.

5. Шпатель и гладилка для нанесения шпатлевки.

6. Кисть или валик для нанесения краски или клея для обоев.

В зависимости от сложности работ и размеров помещения может потребоваться использование дополнительных инструментов и материалов. Поэтому рекомендуется тщательно спланировать процесс и обязательно учитывать все факторы, которые могут повлиять на результат.

Видео. Секреты монтажа гипсокартона Установка профилей