4
Мотивы создания крючка для вязки арматуры в домашних условиях. Классификация разновидностей крючков и 3 пошаговые инструкции по изготовлению этого инструмента самостоятельно из доступных материалов. Если рассматривать «крючок для вязки арматуры своими руками», то…
Армирование бетонных конструкций – одно из базовых требований, значительно повышающих прочностные характеристики сооружаемых каркасов. Чтобы элементы между собой тесно соприкасались, используется элементарный метод вязки специализированными приспособлениями.
Сегодня мы рассмотрим, как сделать крючок для вязки арматуры своими руками + в чем особенности данного процесса вообще.
Оглавление
- Понятие и классификация крючков для арматуры
- Как сделать крючок для вязки арматуры своими руками: инструкции + рекомендации
- Инструкция по вязке арматуры
Понятие и классификация крючков для арматуры
При осуществлении мелкомасштабных работ в строительстве, связанных с укладкой бетона, процесс обходится обычной укладкой арматуры в опалубку с последующей заливкой раствором. Когда же предстоит армирование масштабных конструкций с каркасом, избежать процесса вязки арматуры не представляется возможным чисто физически.
Обратите внимание! Сварка может показаться более надежны вариантом, но по факту – это не так. Коррозия и снижение нагрузок стыков из-за перегрева в процессе сваривания снижают прочность каркасов в 2-3 раза, что снижает эксплуатационный срок сооружения на 25%-40%.
Крючок для вязки арматуры – приспособление, помогающее строителю связывать между собой арматуру каркасных конструкций. Опытные строители утверждают, что качество самого крючка не особо важно в процессе вязки, а потому тратить деньги на его приобретение не рационально. Куда проще сделать соответствующее приспособление собственноручно. В таком случае, даже если инструмент будет утерян, особого расстройства у человека данное событие не вызовет.
О классификации крючков для вязки арматуры расскажу в отдельной таблице.
Тип | Описание | Популярность (из 5 ★) |
---|---|---|
Обычный | Классическая и наиболее дешёвая покупная вариация приспособления, которая обойдется в строительном магазине в районе 200 рублей. Конструкционно – это изогнутая проволока крупного диаметра с загибами в нескольких точках под определенным углом. Наконечник затачивается под конус. | ★★★★★ |
Винтовой | По своей конструкции данный тип крючков для вязки относится к формату полуавтоматических. При наличии должного уровня мастерства со стороны строителя, процесс вязки осуществляется всего в одно движение, за счет тяги на себя. В крупномасштабных проектах подобное решение существенно увеличивает производительность труда. | ★★★★ |
Автоматический | Хотя инструмент и кажется наиболее продвинутым в конструктивном плане, но вот в отношении практического применения плетется позади всего списка. Существенная масса, необходимость использования специальной проволоки и требования к точности расположения арматуры отбивают желание строителей пользоваться данным приспособлением напрочь. | ★★ |
Учитывая большое количество недостатков в процессе использования автоматизированного крючка для вязки арматуры, некоторые умельцы делают самодельны аналог из шуруповерта и специальных насадок, сделанных собственноручно. Детальнее о методе разработки подобного приспособления будет сказано чуть ниже в статье.
К слову, компания Сталь-Инвест — предлагает широкий ассортимент металлопроката в наличии со склада, а также под заказ в короткие сроки. В зоне повышенного внимания компании — пожелания и запросы заказчиков.
Как сделать крючок для вязки арматуры своими руками: инструкции + рекомендации
У некоторых возникнет вопрос – не проще ли купить? Здесь следует учитывать сразу два момента – стоимость и необходимость. Для разового пользования тратить пару тысяч рублей на сомнительный по качеству автоматический крючок не имеет смысла. Такой же исход и для полуавтомата.
Преимущества самостоятельного изготовления крючка:
- Человек может подобрать себе оптимальную форму ручки с изгибами, что увеличит его производительность на 30%-50%.
- Можно выбрать качественную сталь. Большинство заводских изделий изготавливаются из мягких типов проката, из-за чего срок службы таковых изделий не превышает пары недель активной эксплуатации.
- Самостоятельный подбор размера будущего крючка. Часть продаваемых изделий слишком короткая для вязки некоторых арматурных конструкций.
- Экономия, пусть и незначительная.
Закупить обычный крючок за 100-200 рублей можно, но вы должны помнить, что полученный в распоряжение инструмент может не удовлетворять ваших индивидуальных запросов. Неправильный изгиб стержня и его толщина – это лишь несколько моментов. По факту, их куда больше.
1) Изготовление крючка из арматуры
Время на изготовление подобного инструмента составит не более пары часов личного времени. За счет индивидуализации изгибов, человек сможет тонко рассчитать углы и получит на выходе продукт, который идеально подойдет именно ему.
Какие материалы могут потребоваться:
- кусок арматуры или проволоки крупного диаметра до 1 сантиметра. Длина куска составит 3-4.5 сантиметра;
- деревянная заготовка из дерева либо пластика под ручку;
- пара шайб, равных по диаметру выбранной толщине прутка под будущий крюк;
- пара гаек;
- пассатижи;
- электродрелька с набором сверл под нужный диаметр. В нашем случае – это 0.6-1 сантиметр.
В качестве вспомогательных инструментов для обработки заготовок могут также потребоваться тиски, топор и машинка для шлифовки, оснащенная диском под металл. Если поверхность имеет существенные следы окисления, прихватите также наждачную бумагу крупного зерна.
Инструкция по изготовлению крюка из арматуры собственными руками:
- На бумаге делаем набросок будущего изделия. Хотя, если уверены в собственных силах, то данный шаг можно и обойти стороной.
- Берем заготовленный кусок проволоки либо арматуры и урезаем его до приемлемой длины, которая должна быть не более 20 сантиметров. Если в качестве основы взята жесткая проволока, то для нее допустим радиус в 0.3-0.4 сантиметра.
- Ручку проще сделать из деревянной заготовки. Диаметр отверстия обязан превышать диаметр прутка на половину миллиметра от значения последнего. То бишь, если у вас пруток под крюк имеет диаметр 0.6 сантиметра, то отверстие будет 0.65.
- Берем в руки маркер или гвоздь и производим разметку отрезка заготовки. Заранее измерьте длину ручки под крючок и отложите соответствующее расстояние на прутке с запасом в 5 миллиметров под шайбы. Следующая отметка идет на месте первого перегиба, далее – второй перегиб и в конце начало формирования загиба под крюк на конце прутка.
- Наждачным станком либо болгаркой производим заточку окончания заготовки под конусообразную форму. Шаг является обязательным, ибо в процессе эксплуатации крючка, извлечь его после вязки очередного узла арматуры будет крайне проблематично.
- Полученный конус по длине своего перехода будет составлять от 2.5 до 4.2 сантиметров.
- Зажимаем пруток на тисках под углом в 90 градусов и с помощью молотка начинаем делать первый загиб у основания крючка со стороны конусообразного перехода. Острию придется угол в районе 75-80 градусов. Слишком большой загиб усложнит процесс вязки арматуры, потому на данном шаге важно не перестараться.
- Когда крюк готов, перемещаем заготовку к следующей засечки и начинаем видоизменять геометрию прутка там. Угол изгиба здесь основывается на индивидуальных предпочтениях человека. В будущем данный параметр с помощью тисков легко корректируется. Сам загиб можно сделать без использования тяжелых инструментов – просто согнуть рукой под нужный угол.
- Перемещаемся к последующей засечке и начинаем формировать изгиб, который отвечает за вращение крючка в процессе закручивания.
- Качественно фиксируем заготовку и ровняем колена с участками по одной линии расположения.
- Вставляем шайбу для ручки под углом в 90 градусов по отношению оси заготовки, а потом очень аккуратно привариваем ее сварочным аппаратом. Таким образом мы получаем нижнюю упорную шайбу под ручку.
- По аналогии оформляем и вторую шайбу – она не позволит крючку вывалиться из деревянной ручки. Чтобы снизить влияние силы трения на внутреннюю часть деревянной ручки, можете произвести смазку солидолом. Чтобы в процессе сварки торцы древесины не загорались, предварительно мокните концы ручки в воду.
- Протестируйте крючок на работоспособность. Типичными проблемами выступает плохой поворот вокруг оси и сложности вынимания крючка после затяжки проволоки на арматуре. Откорректируйте все неточности с помощью изменения углов изгибов заготовки, доведя самодельный крючок до идеального по вашему мнению состоянию.
Если в качестве основы используется проволока, то наилучшим решением станет катанка. Не забывайте на такой заготовке удалить слой флюса. При неимении катанки, стальную проволоку следует предварительно обжечь. Сам процесс не сложен в реализации – просто нагреваем сталь до красного цвета и оставляем на постепенное охлаждение. Повторяем процедуру 2-3 раза.
Читайте также: 5 физических свойств металлов, которые используют в технике
2) Как сделать крючок для вязания арматуры своими руками из электрода
Многие строители на дому предпочитают в качестве основы под крючок использовать электрод. Оно и не удивительно, ведь сам себе материал почти идеально подходит под требования заготовки на крючок для вязки арматуры.
Обратите внимание! Подобный инструмент легко изготовить, но в отношении его удобства использования есть серьёзные сомнения. Для мелкомасштабных работ такой крючок может и сгодиться, но, если планируется крупномасштабная вязка арматуры, будет рациональнее изготовить более надежный крючок.
В качестве основы используется электрод диаметром 4 миллиметра. Вспомогательным инструментарием для загибов прутка можно посчитать плоскогубцы с тисками. Также не лишней будет найти углошлифовальную машинку.
Алгоритм изготовления крючка для вязки арматуры из электрода следующий:
- Удаление с поверхности прутка слоя флюса.
- Разметка точек изгибов.
- Отступаем 18-22 сантиметра от окончания электрода и делаем первый перпендикулярный загиб прутка.
- Переходим ко второму концу и отступаем от него 3-4 сантиметра. Также производим перпендикулярный загиб.
- Возвращаемся ко второму концу и последовательно производим 2 перпендикулярных загиба, чтобы в итоге получилось подобие ручки как на фото выше.
- Наконечник полученного крючка заглаживают при помощи углошлифовальной машинки.
При загибах под ручку отталкивайтесь от собственных предпочтений. Размер ладони у каждого человека различен, а потому и подбирать оптимальный размер ручки следует индивидуально. Слишком много свободного пространства увеличит нагрузку из-за дополнительной силы хвата, а слишком маленькая будет пережимать пальцы. Ищите золотую середину.
Читайте также: Выбираем сварочный аппарат для дома
3) Делаем крючок из шуруповерта
Если хотите окунуться в мир современных технологий, и автоматизировать часть своей работы, то можете воспользоваться обычным шуруповертом. Удаляем из держателя биты и вместо них располагаем изогнутый гвоздь с обрезанной шляпкой. Последнюю загибают в угол 80 градусов и обтачивают по типу конуса.
Полученный инструмент отлично справляется над связыванием проволоки с мелким диаметром. Для домашнего использования самое то, но вот в промышленных масштабах данная конструкция не зайдет. Там и диаметр используемой проволоки больше, и объем работ посущественней.
Приспособление для вязки арматуры за пару минут
Инструкция по вязке арматуры
Думаю, что большинство из вас знакомы с процессом вязки арматуры, но обойти стороной общий алгоритм использования такого приспособления я не смог. Вне зависимости от выбора крючка, скорость процесса во многом зависима от мастерства вяжущего.
Как вязать арматуру:
- Для начала следует нарезать проволоки для вязки. Длина каждого куска зависит от толщины арматуры. Обычные значения находятся в промежутке 16-22 сантиметров. Для удобства все заготовки согните буквой «V» и повесите на ладонь нерабочей руки. Одновременное количество располагаемых заготовок выбирайте на основании собственного чутья. При небольшом диаметре проволоки, будет легко оперировать с 30-40 полосками.
- Берем одну из заготовок, сгибаем концы и уменьшаем радиус изгиба. Проворачиваем заготовку вокруг центральной оси.
- Рабочей рукой поддеваем концом заготовки с изгибом под арматурными прутками.
- Цепляем крючок и подтягиваем проволоку на себя до нужной длины. Обычно это 10-12 миллиметров над поверхностью арматурной сетки. Крючок располагается под углом в 90 градусов.
- Захватываем концы проволоки крючком и начинаем его вращать по своей оси. Стяжка продолжается до того момента, пока руками не почувствуется стопорение усилия со стороны арматуры. Чрезмерно затягивать заготовку не следует, иначе та может разорваться, заставляя человека вернуться к исходной точке.
Процесс вязки осуществляется в спокойном темпе. Начавши закручивать проволоку, концы из руки следует сразу отпустить. Вся последующая работа продвигается исключительно за счет вращательных движений со стороны крючка по вязке арматуры.
Совет! В процессе вязки следует учитывать особенности арматурного пояса. Большинство опытных мастеров с собой носят сразу несколько крючков различной длины, тем самым исключая возникновение непредвиденных ситуаций.
Переходить на полуавтомат стоит только тем, у кого успела набиться рука в использовании обычного крючка. Хотя инструмент и может повысить КПД работника, при его использовании с нуля могут возникнуть значительные трудности. Особенно это касается регулировки длины проволоки для связки арматуры.
Делая из всего вышесказанного вывод, можно отметить, что крючок для вязки арматуры своими руками станет одним из лучших решений как для опытного мастера, так и новичка, желающего использовать приспособление в домашних условиях.
А какому варианту исполнения отдали бы предпочтение вы? Покупной или сделанный собственноручно?
Поиск записей с помощью фильтра:
Можно ли вязать арматуру для фундамента?
Да, арматуру можно вязать для фундамента. В фундаментной конструкции арматура используется для повышения ее прочности и устойчивости к нагрузкам. Для вязки арматуры используют стальную проволоку и специальные крючки. Вязку арматуры следует проводить в соответствии с проектной документацией, которая определяет количество и расположение арматурных элементов в фундаменте. Вязка арматуры – это ответственный и трудоемкий процесс, который должен выполняться квалифицированными специалистами.