Изготовление отделки фасадов и интерьеров с помощью штукатурки «жидкий камень» — под мрамор, гранит или кирпич

Изготовление жидкого камня своими руками – процесс, который вполне по силам. Этот современный отделочный материал создается по специальной технологии, которая обеспечивает создание изделий с внешним видом природного камня.

• скульптуры;
• декоративные фонтаны;
• ступени;
• столешницы;
• ванны.

Используется жидкий камень, своими руками который вы можете изготовить, и для отделки помещений разного назначения. Изделия получаются дешевыми, но очень прочными и пластичными, что порой необходимо. Это верно при облицовке поверхностей с неправильной конфигурацией. Производство можно превратить в прибыльный бизнес.

Определение жидкого гранита

Жидкий гранит – это искусственный жидкий камень.

Его преимущества обусловлены тем, что в отличии от состава гранита, в состав жидкого гранита входит очищенная мраморная крошки (80%) и полиэфирная смола (20%). Он затвердевает при добавлении к нему ускорителя и отвердителя. В процессе химических реакций выходят все вредные вещества, и в готовом состоянии изделие будет уже экологически безопасным.

Жидкий гранит может использоваться в любых помещениях: квартирах, офисах, школах, летних кухнях на даче и так далее. В качестве поверхности для напыления выступают: дерево, камень, металл, фарфор, фибергласс, керамика, древесно-стружечные и древесноволокнистые плиты. Изделия из жидкого гранита напоминают изделия из натурального камня, потому что в его состав входит мраморная крошка, и уже не нужно использовать крупные куски камня. Цветовая гамма материала разнообразна благодаря сотне цветовых красителей, которые позволяют жидкому граниту вписаться в любое помещение.

Как построить летнюю кухню на даче узнайте в данном материале.

Технико-экономическое обоснование проекта *

Расход материала на 1 м2 облицовки изделия толщиной 3 мм составит приблизительно 6 кг готовой смеси, что соответствует 3,6 кг гелькоута, 2,34 кг наполнителя и 0,06 кг отвердителя.

Таким образом, для начала деятельности потребуются:

Особенности

• Цвет грунта не влияет на цвет жидкого камня;
• Приятный на ощупь;
• Материал не токсичен, без запаха;
• Влагостойкость достигается путем добавления отвердителя;
• Не теряет своего вида с течением времени, долговечен – срок службы изделий более 25 лет;
• С поверхности легко удалять загрязнения;
• При перепадах температур изделие из жидкого камня не теряет формы и свойства.

Компоненты для жидкого камня:

• Пластилин;
• Стеклоткань;
• Химическая смола;
• Наполнитель;
• Отвердитель;
• Ацетон;
• Кальцинит;
• Гелькоут;
• Термоклей;
• ДСП, ДВП.

Какое оборудование вам понадобиться для начала бизнеса?

Облицовка изделий жидким камнем не требует никакого специального оборудования! Весь процесс производства осуществляется с помощью следующих инструментов.

Общие затраты на приобретение оборудования составят 45 700 рублей.

В начале деятельности нет необходимости прибегать к помощи наемных работников: все работы может проводить сам предприниматель. В дальнейшем, с ростом объемов производства, достаточно будет нанять 1-2 рабочих.

Методы изготовления

1. Метод литья – готовая смесь заливается в специальную форму до полного высыхания. Затем готовое изделие извлекают и проводят обработку.
2. Метод напыления – распылителем на поверхность наноситься жидкий камень слоем в несколько миллиметров.

Метод прямого напыления

Метод прямого напыления – на заготовку наносят специальный грунт, дают ему высохнуть. Распылителем наносят слой жидкого камня. Шлифовка и полировка осуществляются после высыхания.

Метод обратного опыления

Метод обратного опыления – применяется, если заготовка не является частью мебели. Заготовку кладут на формовочную поверхность (ДСП, лист стекла, стол) и обводят ее по контуру. По контуру устанавливается бортик из ДСП или пластика. Наносится слой антиадгезива. После него по поверхности распыляется жидкий камень. Когда он частично затвердеет, напыляется грунт, чтобы слой камня не просвечивал. Получается форма, куда заливается полиэфирная смола. Изделие извлекают из формы, когда оно полностью затвердеет.

Фото обоев в стиле Прованс для кухни смотрите тут.

Экономика облицовки жидким камнем

Стоимость работ отличается в зависимости от региона. К тому же на рентабельности отражаются такие затратные показатели как аренда производственных помещений, заработная плата работающих. Большое значение имеет также наличие конкурентов на региональном рынке. Приведенные ниже цифры отражают приблизительную экономическую эффективность облицовки жидким камнем.

• Себестоимость устройства покрытия 1 кв. м поверхности изделия при стандартной толщине слоя в 2 мм составляет около $100.
• Стоимость реализации 1 кв.м облицованной поверхности составит примерно $250.
• Затраты времени на 1 кв. м поверхности составляют: до 30 минут на напыление и до 2,5 часов на шлифовку.

Некоторые расценки за облицовку отдельных элементов:

• плоская поверхность и торцы: цена за 1 кв. м – $180;
• отдельный фигурный торец: цена за 1 пог. м – $15;
• подбор цвета и тона – $20;
• облицовка мойки – $150-400, в зависимости от размера и сложности.

Ежемесячный доход группы из 3 человек, занятых облицовкой, может составлять от 180 до 200 тыс. руб. Учитывая невысокую стоимость инструмента, при хорошем качестве, достаточном объеме заказов и правильном ценообразовании, организованный с нуля бизнес может окупиться уже после облицовки жидким камнем 10 кв. м поверхности. Средний срок окупаемости вложений в бизнес, по отзывам специалистов, составляет до полугода, при условии постепенного роста объемов работ.

Технология изготовления

Помещение, в котором происходит изготовление жидкого гранита, должно состоять из двух комнат. Первая комната необходима для непосредственного производства, а вторая – для шлифовки полученного изделия. Температура в комнатах должна поддерживаться на уровне 20-24 градусов. Обязательно должна быть вентиляция.

Подготовка поверхности начинается с удаления с нее грязи и пыли. Перед покрытием поверхность промывается водой и тщательно просушивается. Все повреждения, царапины, трещины должны быть отремонтированы.

Этапы изготовления:

1. Подготовка смеси путем смешения с помощью дрели прозрачного гелькоута (полимерная смола) с гранулами в соотношении 2:1. Отвердитель добавляется перед напылением.
2. Полученная смесь наносится на изделие. Существует два способа ее нанесения: прямое напыление и обратное напыление.
3. Поверхность готового изделия шлифуют и полируют.

Основные элементы необычного дизайна кухни узнайте в этой статье.

Целевая аудитория и каналы размещения

Конечными потребителями услуги облицовки жидким камнем являются две категории покупателей:

1. физические лица (владельцы частных домов, дач) со средним и ниже среднего уровнем дохода;
2. юридические лица (строительные фирмы).

Технология ручной облицовки изделий жидким камнем предполагает изготовление нетиповых изделий, а потому работа осуществляется под заказ. Способы реализации:

• прямые продажи;
• реализация через строительные магазины: установка выставочных стендов, проведение презентаций;
• продажи с помощью посредников: сотрудничество со строительными бригадами, производителями мебели, реализаторами сантехнической продукции.

Уход за жидким гранитом

Чтобы ванны из литьевого мрамора и жидкого гранита радовали глаз долгое время, за ним нужно правильно ухаживать.

1. Не стоит разделывать пищу на поверхности, покрытой жидким гранитов, иначе будут появляться царапины. Их можно ремонтировать, но это приведет к быстрому износу поверхности.
2. На столешницы с покрытием из жидкого камня нельзя ставить горячие кружки, тарелки, кастрюли и другую посуду. Высокая температура может повредить поверхность. В мойки из этого материала тоже нельзя выливать горячую воду. Температура не должна превышать 80 градусов, и быть не ниже -50.
3. Очищать поверхность следует мягким полотенцем или губкой без абразивного слоя. Чтобы покрытие дольше служило, можно применять полироль.
4. Мойки из жидкого гранита можно чистить средствами, содержащими хлор. Это будет способствовать обновлению внешнего вида. Если поверхность матовая, то лучше использовать чистящие средства в виде геля. Они наносятся на несколько минут, затем смываются губкой.

Фото моющихся обоев для кухни можно посмотреть здесь.

Реклама и продвижение услуг

Потребителями изделий, облицованных жидким камнем, могут быть частные лица и строительные организации. Реклама частникам дается обычными способами: через местные СМИ, интернет, визитками и пр. Неплохо производить собственные изделия и выставлять их в качестве рекламы в строительных магазинах и на рынках.

Работе с организациями должно уделяться особое внимание. Ответственных лиц строительных организаций следует заинтересовать финансово в продвижении заказов, все строительные и ремонтные организации региона должны быть обеспечены рекламными материалами о преимуществе вашей продукции. Вхождение в рынок следует сопровождать льготными расценками на облицовку: пусть ваша прибыль в этот период будет вдвое ниже – для вас гораздо важнее закрепиться на рынке и обеспечить себя заказами на продолжительное время.

© Старецкая Елена, BBF.RU

Производители

• GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
• «ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
• «Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

• MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
• ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
• Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Про стиль Фьюжн в интерьере кухни чиайте по ссылке.

Изделия из жидкого камня имеют красивый привлекательный вид, разнообразны по цветовым решениям и по текстуре похожи на бесшовный мрамор. Они прекрасно сочетаются с любыми отделочными материалами. Качество, безопасность и прочность дополняют список плюсов этого материала.

Технология Кевларобетон, Гранилит и Ультробетон

Это одна и та же технология, но с разными названиями.

Для нее требуется гравитационный бетоносмеситель типа “груша” только без лопастей.

Достаточно подробно эта технология изложена в видео ролике Дмитрия на Ютубе.

Если кратко, то она заключается в следующем.

При перемешивании и вращении цементной смеси, она превращается в окатыши (шарики) различного диаметра. Их размер зависит от многих причин. В среднем они бывают от 1 до нескольких сантиметров.

В качестве красителя используют железо окисные пигменты. Их добавляют в смесь на различных этапах.

Но чаще всего, для экономии материалов, за 7…10 секунд до окончания окатывания.

Шарики насыпают в формы на вибростоле.

Выводы

При уходе за жидким гранитом как и за декоративной штукатуркой в ванной комнате следует ответственно подходить к выбору чистящих средств, иначе он быстро износится и деформируется. Еще одним недостатком использования камня является низкая степень сцепления смолы с поверхностью, поэтому могут появляться пузыри и отслоения. Чтобы не допустить этого, не нужно обрабатывать поверхность. Необоснованно завышенная цена камня – недостаток для покупателей. Производители завышают ее, ссылаясь на время изготовления, вредные условия труда и трудозатраты.

Недостатки литьевого гранита и мрамора

К общим недостаткам изделий из литьевого камня можно отнести:

1. опасность повреждения при мойке с применением абразивных веществ, образования царапин при воздействии острых предметов, например при чистке металлической щеткой, появления сколов при падении тяжелых предметов;
2. относительно высокую стоимость по сравнению с другими материалами. Например, при изготовлении моек используется также нержавеющая сталь, которая намного дешевле;
3. большой вес, что требует, например, для столешницы, барной стойки или мойки, сооружения прочных опорных конструкций.

Как видно из таблицы, характеристики этих материалов практически описывают их достоинства, причем большинство характеристик, включая недостатки, одинаковы для обоих видов. Небольшие отличия касаются только показателя истираемости – у мрамора он выше, и особенностей воздействия высокой температуры на тот и другой материал.

Вывод:

Литьевой мрамор и гранит аналогичны по своим качествам, имеются лишь небольшие отличия в пользу искусственного гранита, поэтому выбор одного из двух материалов – дело личного вкуса.

( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )

Как сделать жидкий акрил своими руками?

Существует несколько способов изготовления жидкого акрила своими руками, но важно понимать, что это может быть опасно и требует знания и опыта работы с химическими веществами. Если вы не имеете достаточного опыта, лучше не пытаться изготавливать жидкий акрил самостоятельно.

Один из способов изготовления жидкого акрила:

Для этого вам понадобится:

• Метилметакрилат (ММА)
• Акриловый мономер
• Катализатор (дибутилпероксид)
• Полимерная форма для литья

Шаг 1: Подготовьте полимерную форму. Очистите ее и смажьте разделительным средством, чтобы предотвратить прилипание акрила к форме.

Шаг 2: Смешайте ММА и акриловый мономер в соотношении 2:1 (2 части ММА на 1 часть мономера). Хорошо перемешайте, пока не получите однородную смесь.

Шаг 3: Добавьте катализатор в соотношении 1% от объема смеси (например, 1 грамм на 100 мл смеси). Хорошо перемешайте.

Шаг 4: Вылейте смесь в полимерную форму. Оставьте смесь на несколько часов, чтобы она затвердела.

Шаг 5: После того, как акрил затвердел, удалите его из формы и обрежьте излишки.

Важно помнить, что работа с акрилом может быть опасной и требует соблюдения мер безопасности, таких как использование защитных очков и перчаток, а также работа в хорошо проветриваемом помещении. Если у вас нет опыта в работе с химическими веществами, лучше не пытаться изготовлять жидкий акрил самостоятельно и обратиться к профессионалам.

Видео. ЦЕМЕНТ + ПВА = венецианская фасадная штукатурка. CEMENT + PVA = Venetian facade plaster.