Один из самых необходимых инструментов для владельца загородного дома — это специализированный трубогиб, который позволяет изгибать трубы разных размеров для укладки инженерных коммуникаций, мастерства в кузнечном искусстве, создания декоративных элементов интерьера, а также в машиностроении и других областях.
Поскольку стоимость подобного агрегата, произведенного на фабрике, довольно велика, а сфера применения делает его важной частью мастерской для современного домовладельца, стоит задуматься о том, чтобы сделать данный станок-трубогиб своими руками. В этой статье мы рассмотрим создание профильного роликового трубогибочного станка для профильной трубы, поскольку в своем сегменте именно подобные станки считаются универсальными. Для производства трубогибочного станка потребуется комплекс токарных и сварочных работ.
: чертежи, схемы
Для создания подробного проекта станка потребуются навыки моделирования в программе 3DMax. Сам объект стоит смоделировать к пропорциям 1 к 1 и учесть все детали и нюансы. Изначально, проект создавался таким образом, чтобы загибать как круглые, так и профильные трубы, при этом не меняя валы.
При этом, они должны были быть 600 мм длинной и 80 мм диаметром, однако человек, изготавливавший станок, не смог найти подобные заготовки, поэтому готовые станок по своей конструкции вышел гораздо проще, чем задумывался. В соответствии с проектом, валы для круглых и квадратных труб должны были меняться, в зависимости от типа материала.
Работы по подготовке деталей и сборка трубогиба для профильной трубы
При создании станка были взяты звезды и цепи, снятые с распределительного вала старенького «Москвича».
Профильный трубогиб
Валы были выточены из крупных шести подшипников, приобретенных на автомобильном рынке.
Каретка прижимного вала изготовлена из 30х4 см металлической полосы, выгнутой полумесяцем. Немного позже, в каретки будут посажены подшипники.
П-образная каретка изготовлена из металла толщиной в 12 мм, снаружи которой приварены 10х10 квадраты, впоследствии ставшие направляющими. Со внутренней стороны приварены косынки с местами для посадки подшипников.
Профильный трубогиб
Крепительная конструкция вала обеспечивает легкую замену и установку различных валов для изгиба труб разных форм и диаметров.
Создание корпуса трубогибочного станка
Профильный трубогиб
При разработке корпуса, изготовитель обратил внимание на мобильность станка и постарался сделать его небольшим и очень легким.
Профильный трубогиб
За основу был взят 4 мм стальной лист, на который была нанесена соответствующая разметка.
Профильный трубогиб
Далее, в соответствии с разметкой, требуется прижать и приварить металлические крепления в виде полумесяцев.
Профильный трубогиб
Отверстия под валы следует прожечь сваркой или же вырезать при помощи станка.
Профильный трубогиб
Установка каретки на свое место также не должна составить никаких сложностей.
Профильный трубогиб
Профильный трубогиб
По окончании данных манипуляций следует произвести пробную сборку корпуса и устранить все люфты и недостатки.
Профильный трубогиб
Валы следует зафиксировать при помощи железных или металлических хомутов таким образом, чтобы они не выпадали во время работы станка.
Создание механизма, подающего усилие на каретку трубогибного станка
Профильный трубогиб
Для обеспечения стабильной и эффективной работы изготовитель решил использовать стальной 30 мм винт с нанесенной инструментальной резьбой.
Профильный трубогиб
Соединение между кареткой и винтом выполнено при помощи опорного подшипника, купленного на том же автомобильном рынке.
Профильный трубогиб
Профильный трубогиб
Подшипник зафиксирован при помощи трубочки, приваренной в центральной части каретки станка.
Профильный трубогиб
К концу винта привариваются соразмерные резьбе шайбы, а в самой трубке делается углубление для 1 мм шплинта.
Профильный трубогиб
При помощи сварки в верхней части корпуса следует прожечь отверстие, в которое будет вставлен винт. К винту приваривается гайка, а также несколько стальных 4 мм ребер, обеспечивающих жесткость станка.
Профильный трубогиб
По бокам верхней части станка следует просверлить отверстия, в которые будут вставляться шплинты, обеспечивающие крепление к бокам корпуса готовой конструкции.
Профильный трубогиб
На боковую крышку необходимо приварить «ушки» с отверстиями для крепления боковой части корпуса самодельного трубогибочного станка.
Профильный трубогиб
Ответную часть агрегата нужно снабдить м8 резьбой, после чего собрать окончательный вариант корпуса.
Профильный трубогиб
Окончательный этап сборки самодельного профильного трубогибочного станка
Профильный трубогиб
На валы следует надеть привод, а также заняться установкой звездочек. С этой целью валы следует немного сточить по краям.
Профильный трубогиб
Профильный трубогиб
К шестерням нужно приварить упоры, что обеспечит надежное крепление и обезопасит станок.
Профильный трубогиб
Профильный трубогиб
Профильный трубогиб
Далее следует озаботиться установкой болта, служащего натяжителем. Он устанавливается под внутреннюю часть натяжного ролика ремня и закрепляется при помощи сварки.
Профильный трубогиб
Для изготовления ручки станка можно воспользоваться либо старым ключом на 22, либо ручкой от старой мясорубки. К шестерне следует приварить соответствующую гайку, на которой будет зафиксирована ручка, приводящая станок в движение.
Профильный трубогиб
В конце сборки необходимо приварит крепежные лапки, после чего затереть швы и провести покрасочные работы.
Профильный трубогиб
Подобный станок, за счет простой конструкции, прослужит верой и правдой в течение долгих лет!
Как правильно согнуть профильную трубу на Трубогибе?
Согибание профильной трубы на трубогибе требует определенных навыков и осторожности, чтобы избежать деформации трубы. Вот шаги, которые помогут вам согнуть профильную трубу на трубогибе правильно:
-
Выбор трубогиба: Убедитесь, что выбранный вами трубогиб подходит для согибания профильной трубы и имеет необходимые размеры и настройки.
-
Подготовка трубы: Перед согибанием убедитесь, что концы трубы правильно обрезаны и выравнены. Оставьте достаточно запаса длины, чтобы избежать повреждения трубы при согибании.
-
Зажим трубы: Перед тем как начать согибание, убедитесь, что труба надежно закреплена в трубогибе. Зажимы должны держать трубу на месте и предотвращать ее смещение во время процесса.
-
Выбор радиуса сгиба: Определите необходимый радиус сгиба в соответствии с требованиями вашего проекта.
-
Плавное согибание: Начните согибание медленно и плавно. Используйте ручки или механизмы трубогиба для плавного прогибания трубы. Избегайте резких движений, которые могут привести к деформации.
-
Контроль угла: Во время согибания следите за углом сгиба, чтобы он соответствовал заданному значению.
-
Постоянный контроль: Визуально контролируйте согнутую часть трубы, чтобы убедиться, что она не деформируется и не трескается.
-
Постепенность: Если необходимо согнуть трубу под разными углами, делайте это постепенно, выполняя несколько мелких сгибов.
-
Охлаждение: Если труба нагревалась в процессе сгибания, дайте ей остыть перед тем, как продолжить работу.
-
Тестирование: После согибания проверьте трубу на соответствие требованиям и планам проекта.
Важно следовать инструкциям производителя трубогиба и обладать некоторыми навыками работы с инструментами. Если вы не уверены в своих способностях, лучше обратиться к профессионалам или специалистам, чтобы избежать повреждения материала.
Видео. ТРУБОГИБ своими руками или Как сделать ТРУБОГИБ в домашних условиях
