Изготовление складной лестницы на чердак своими руками с качеством не ниже готовых фабричных моделей

Когда требуется доступ к холодному чердаку, наилучшим решением будут складные лестницы с люками, которые можно выдвигать по мере необходимости. В отличие от приставных конструкций, которые обычно громоздки и требуют дополнительного места для хранения, складные лестницы смогут быть оптимальным вариантом. Часто бывает, что полноценного лестничного марша нет возможности разместить, и его использование ограничивается случаями эпизодической необходимости. В случае потребности можно самостоятельно изготовить складную лестницу на чердак.

Вот и участник FORUMHOUSE Alli58ru собрался с силами и сделал себе удобную и компактную складную лестницу.

Сами с усами – альтернатива покупным конструкциям

Alli58ru (Участник FORUMHOUSE):

Давно хотел заиметь на чердак своей бани складную лесенку, но покупать жаба душила, а делать самому сначала казалось сложным. В этом году жаба так и не отступила, поэтому делать решился сам. И вот что из этого получилось.

Сразу стоит отметить, что сделана лестница из подручных материалов – обрезки, остатки фанеры, металлолом, но в наличии явно умелые руки и достойная инструментальная база. А в результате конструкция, практически ничем не отличающаяся от покупной и с минимальными затратами.

Люк

Хотя все размеры брались наобум, домочадцы, включая супругу и маму в возрасте, лестницей пользуются успешно и без затруднений. Начал умелец с проема, он получился 125×70 см, следующим сделал основу – люк, на котором крепится лестница, при разметке учел зазоры (по 8 мм на каждую сторону). На люк пошло:

• Два длинных бруска 50×50 мм.
• Два коротких бруска 50×50 мм.
• Два куска фанеры толщиной 10 мм (можно один, но целого не было)
• Крепеж (саморезы ПШ).

Бруски запилил вполдерева, посадил на клей и усилил саморезами, для подстраховки в качестве промежуточных фиксаторов использовал фанерные «косынки» (толщина 4 мм). После высыхания каркаса на саморезы же прикрутил фанерную облицовку, примерил, все подошло.

Механизмы

Открывающий механизм сначала прорисовал на бумаге, вырезал, подогнал под оптимальный угол открывания люка, с бумаги перенес шаблон на паронит. В ход пошли обрезки металлических полосок, уголки, куски листового металла, механизм собран из нескольких частей:

• Уголок
• Металлический прямоугольник-база (нарезан из листа)
• Две металлических полосы (разной длины)
• Крепеж (болты М10)

По шаблону из паронита разметил отверстия под шарниры, просверлил, «наживил» деталь, замерил малкой подобранный ранее угол и по ней же открыл механизм до этой позиции. Таким образом выявилась область на базе, перекрываемая уголком в момент откидывания люка, которую Alli58ru вырезал лобзиком. Чтобы детали не упирались в уголок и не задевали одна за другую, обрезал полосы и скруглил острые грани, собрал механизм, вырезанный паз обеспечивает стопор в нужном месте.

Используя как шаблон уже получившийся работоспособный механизм, изготовил второй – копия, но в зеркальном отражении. Избежать расхождений в отверстиях помогли струбцины – зажимал готовую деталь и болванку, сверлил, вставлял болт, сверлил следующее. Под размер болванки обрезались в скрученном виде. Результат – два идентичных механизма.

Примерка по месту показала, что задний брусок люка нужно скруглить, чтобы при открывании он не упирался в раму, а под механизм набить брусок, так как при конструировании упустил из виду высоту его крепления к балке. После подгонок и прыжков вверх-вниз люк стал открываться свободно, что от него и требовалось.

Второй крепеж для люка сделал из металлической полосы (20 мм, 2 штуки) и отрезка уголка, на конце одной из полос приварил металлический фрагмент – стопор для второй части, нижнее крепление так же из уголка. Получившийся узел выдерживает нагрузку от конструкции и при открывании остается слегка согнутым. Оптимальное положение шарнира, при котором в любых положениях ничего не стопорило работу системы, подбирался методом «тыка» – многократные наживления и проверки.

Лестница

На тетиву и ступени нашлась дюймовка (ширина 100 мм) и опять обошлось без замеров и сложных вычислений.

Alli58ru:

Прикинул примерную длину лестницы и отрезал два одинаковых куска для основы, затем прикинул длину первой складной секции, которая будет крепиться к люку, длина второй секции чуть меньше первой, третьей – еще меньше.

Правда, в конечном итоге оказалось, что прикидка немного подвела, и получившаяся лестница больше, чем необходимо, но проблема решилась отпиливанием «лишка».

Заданный угол на заготовки перенес опять же посредством малки, сразу разметил длины секций и расположение ступеней. Чтобы обеспечить совпадение всех линий (в зеркальном отражении), доски скрепил малярным скотчем. Отверстие под шарнир петли просверлил пером на 25, второе сверлится с другой стороны, обработал грани фрезером, для красоты.

Распилил тетиву по соединениям, напилил ступени, острогал, грани скруглил, в тетиве выбрал пазы (5 мм), чтобы соединение было прочнее и смотрелось гармоничней. Посадил лестницу на клей и усилил саморезами (ПШ).

На петли для лестницы пошло восемь металлических полос (25 мм), на головки четырех из них приварил по отрезку той же полосы. Просверлил в петлях отверстия: одно (8 мм) – под шарнир и по два – под крепеж. Сложил секции на ровной поверхности, чтобы обеспечить плотный стык, прикрутил петлю – центр болта по центру стыка (входит в выпил).

После сборки проверил на сгиб/разгиб, удостоверился в работоспособности узлов, аналогично собрал третий сегмент.

Собранную лестницу «прикинул» на люк, чтобы удостовериться, что все работает в штатном режиме – полет нормальный. Складной узел усилил пружинами, чтобы обеспечить автоматическое закрывание.

Окончательная примерка доказала состоятельность лестницы, конструкция была снова разобрана, все металлические части покрыты грунтовкой и окрашены из баллончика, деревянные – двухслойное покрытие лаком. Высохшие элементы снова собраны в лестницу, которая и водворена на рабочее место. Результат тест-драйва практически удовлетворил мастера, но выявил некоторые несовершенства:

• Петли вместо саморезов лучше прикрутить на болты (М6 или М8).
• Крепление пружин провоцирует раннее закрытие.
• Размер проема стоило бы увеличить до 130-140 см.
• Задний шарнир можно было слегка сместить вперед.

Так как баня – помещение отапливаемое, чердак – холодный, а важность пароизоляции никто не оспаривает, возникла необходимость утепления люка. Проблему решила укладка внутрь каркаса пенопласта (50 мм), а декоративность обеспечила обшивка вагонкой, результат превзошел даже чаяния умельца.

Alli58ru:

На выходных утеплил и слегка приукрасил крышку люка, теперь он выглядит гораздо симпатичнее. Честно говоря, не ожидал, что выйдет такой козырный люк. Пока что всем весьма доволен!

Но совершенствовать продолжил – вместо временного деревянного зажима врезал в люк усиленную дверную защелку, открывается посредством приставной ручки.

Лестница вышла и удобной, и надежной (проверено во время натаскивания воды ведрами в нагревательные баки на чердаке), и привлекательной. Смотрится и работает не хуже готовых, при том, что собрана из отходов, а магазинный вариант обойдется в несколько тысяч и не факт, что качество будет на уровне. Все подробности – в теме автора, там же – активное обсуждение других конструкций и обмен опытом.

Из статьи об уличных лестницах тоже можно почерпнуть полезную информацию и взять на вооружение опыт других участников нашего портала. В материале о крыльце с закругленными ступеньками – интересный вариант решения входной группы. В видео, как изготавливать и монтировать забежные ступени – оптимальный вариант, когда лестница нужна, а места не хватает.

Обсудить статью и прочитать другие материалы посвященные загородной жизни вы можете на портале FORUMHOUSE.

Подписывайтесь на канал чтобы не пропустить следующую публикацию!

Как называется выход на чердак?

Выход на чердак может иметь различные названия, в зависимости от конструкции дома и типа лестницы, используемой для подъема. Некоторые из наиболее распространенных названий для выхода на чердак включают:

1. Манхоль — это дверной проем, который ведет на чердак и часто находится в потолке верхнего этажа дома.

2. Люк на чердак — это люк, который открывается для доступа к чердаку. Люк может располагаться на потолке верхнего этажа или в стене.

3. Чердачная лестница — это лестница, которая устанавливается для подъема на чердак. Чердачная лестница может быть складной, располагаться на потолке или настенной.

4. Подъемная лестница — это лестница, которая опускается из потолка на механических устройствах и позволяет подняться на чердак.

5. Лестничный шатер — это устройство, которое закрывает проем на чердак и служит как выход, когда он открывается.

Выбор названия зависит от дизайна и конструкции дома, а также от типа доступа к чердаку, который был выбран.