Изготовление трубогиба своими руками: доступные чертежи и иллюстрации

• Как сделать трубогиб своими руками
• Описание конструкции трубогиба
• Список необходимых инструментов и материалов для создания самодельного трубогиба
• Пошаговая инструкция создания трубогиба своими руками

Как сделать трубогиб своими руками

Если вы обычно сами изготавливаете большую часть необходимых инструментов, то следует учитывать, что трубогиб является одним из наиболее полезных устройств в домашнем хозяйстве. Создание самостоятельного трубогиба для работы с профильными трубами не представляет сложности, и его использование в соответствии с назначением позволит значительно сэкономить деньги. Если вас интересуют трубогибы своими руками и различные чертежи для их изготовления, то вы найдете множество вариантов и ресурсов.

Описание конструкции трубогиба

Перед процессом сооружения сгибающего аппарата, желательно детально рассмотреть для чего он может использоваться. Данное устройство, позволяет выгнуть металлическую деталь под разным ракурсом. Подобная конструкция обрабатывает детали из пластика, металла и алюминия. Используя трубогиб, изделие можно согнуть до полного углового разворота.

Трубогиб незаменим при конструировании разных навесов, беседок, качелей и скамеек.

Различаются агрегаты по виду изгибов и по приводам. Отметим, что, если изготовлять трубогиб для профильной трубы своими руками, можно использовать недорогой материал или вовсе не нужный хлам, который часто валяется в сараях частных.

В производственной сфере применяются разнообразные типы трубогибов.

Среди них особо выделяются:

• Гидравлические. Подобные устройства часто стационарного типа, но бывают и ручного варианта. Представленные агрегаты применяют с целью обработки профильного сырья с диаметром менее трех дюймов. Они отлично подходят для масштабных работ в процессе обработки большого количества материалов.
• Электромеханические. Данные оборудования для сгибания профильного материала могут обрабатывать любой вид профильных труб. За счет электроники удается сделать расчет требуемого наклона и усилия для работы.
• Ручные. Используются для обработки материалов маленького диаметра.

Отметим, что воздействие термическими показателями на такие материалы способствует изменению строения и таким образом показатели прочности снижаются. Если же один элемент изгибать несколько раз, конструкция изделия нарушится.

Разделяют трубогибы и по способу сгибания:

• сегментный, включающий в себя определенный механизм, с помощью которого протаскивается магистраль и перегибается, под нужным углом;
• арбалетный, который оборудован специализированным устройством, выступающим трубогибом;
• пружинный, который включает в свою схему специальные пружины, именно под их давлением гнется материал.

В процессе применения такого агрегата нужно знать, что максимальный угол изгиба, зависит от характеристик обрабатываемого сырья. Когда детали гнутся, рекомендуется придерживаться минимального угла сгиба. В иной ситуации конструкция может поддаваться изменениям.

Список необходимых инструментов и материалов для создания самодельного трубогиба

Во время принятия решения, изготовить трубогиб своими руками для профильной трубы, потребуется ознакомиться с требуемым инструментарием, без которого конструирование не получится. Список инструментов:

• токарный станок;
• аппарат для сварки;
• электрическая дрель;
• диск по металлу и болгарка.

Во время изготовления самодельного трубогиба не обойтись и без общих инструментов. Конечно, покупать токарный станок для нескольких выточек нет необходимости. Проточить несколько элементов и сварить части можно у знакомых или обратится в цех металлоконструкций.

При необходимости изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками, рекомендуется использовать проверенные схематические изображения, но при их выборе стоит исходить от наличия того или иного материала. В основном мастера выбирают фронтальные типы конструкций.

Они стоят из:

• 3 металлических валов, выполняющих прижимную функцию;
• цепи для запуска механизма давления;
• вращающейся оси;
• устройства, приводящего все части в движение;
• профиля из метала, используемого для конструирования основания и рамы устройства.

Многие домашние мастера допускают ошибку и конструируют роликовую систему на основе пластических или деревянных материалов. В принципе назвать весомой ошибкой выбор подобного материала нельзя, так как устройство будет функционировать. Но подобные системы, могут быть использованы для обработки непрочных элементов. Когда этим правилам не придерживаются валы, могут лопнуть, под натиском и придется заново конструировать все устройство.

Пошаговая инструкция создания трубогиба своими руками

Создавая трубогиб своими руками для профильного материала, перед его использованием стоит разобраться, по какому принципу выполняется работа.

Простой аппарат для сгибания труб

Функционирование трубогибов заключается в прокатке и вальцовке материалов. Риска, что произойдет излом или повреждение сведен к нулю. При необходимости согнуть трубы используя конкретный угол, ее, нужно поместить в промежуток роликов устройства и повернуть рычаг в одну из сторон. Таким образом, из ровной трубы получается изделие, согнутое под нужным градусом, которое целиком соответствует установленным габаритам.

Изготавливается трубогиб своими руками для профильной трубы из следующих материалов:

• подъемник механического типа;
• металлопрофиль;
• высокопрочные пружины;
• 3 вала из железа;
• цепи.

Принцип работы, такого простого сооружения, заключается в размещении труб на 2 нижних уровнях, на которые пускается третий ролик, создавая при этом установленное усилие. Для использования подобной конструкции, нужно крутить рычаг, который запускает в действие привод с помощью натянутой цепи.

Изготовляется самодельный трубогиб для профильной трубы своими руками в такой последовательности:

• Основа. Изготовление основы для трубогиба, проводится за счет применения профильного материала, отрезки которого свариваются качественным швом. Также дополнительно укрепляются части болтами.
• Установка оси для организации вращений роликов. По изначально выбранному чертежу устанавливаются ролики, 2 из которых немного выше третьего, а также проводится монтаж оси. При этом стоит учитывать, что от промежутка между роликами, зависит максимальный угол изгиба.
• Запуск гибочного устройства проводится за счет цепного механизма. Для данного механизма, желательно установить несколько шестерней. Сама цепь может быть взята с авто и мототехники и подобной техники. А при фиксации шестеренок, применяются шпонки. Лучше если они изготовлены из гровера.
• Также нужна ручка, которая запускает механизм. Благодаря такой детали запускается цепь и создается необходимо давление.

Конструировать трубогиб своими руками предназначенный для профильной трубы, можно отталкиваясь от другой технологии:

• Разрабатывается чертеж, и размещаются шестерни, ролики и кольцевые элементы, которые соединяются шпонками. Для начала после составления чертежа, кстати, который можно взять в готовой форме, нужно выточить валы. Подобную работу лучше оставить опытному специалисту в токарной сфере. Для простого трубогиба, необходимо выточить всего три ролика. Один из них вешается на пружинный элемент, а 2 устанавливаются на каркасе.
• После их изготовления и установки сверлятся кольца. Отверстия, предназначены для изготовления пазов и нарезки резьбы. После данного этапа изготовляется полка. Ее конструирование часто проводится с применением швеллера. В нем также сверлятся отверстия, и нарезается резьба. На таком элементе, они необходимы для установки и фиксации прижимного вала. Установка данного элемента проводится на полку. Лучше будет если гайки приварить для крепкого соединения. Дополнительно ролик с пружиной потребуется скрепить болтами.
• После сбора всех элементов, конструируется каркас. С целью создания применяется сварка и болты. На изготовленную основу крепится полка с установленным прижимным роликом. Для прижимного ролика используется высококачественная пружина. Затем крепятся валы, которые также выполняют функцию ножек и устанавливается ручка. Рекомендуется рычаг делать таким образом, чтобы он проворачивался. Так намного удобней ее использовать.
• В конечном шаге конструирования устанавливается механический домкрат. Крепление этой детали проводится на подвесной платформе. Для крепления идеально подойдут болты.

Гидравлический самодельный трубогиб

Когда принято решение самостоятельно изготовить трубогиб, наверняка в интернет сети многие ознакомились с видео и фотоматериалом, которые рассказывают, как сделать самостоятельно гидравлический трубогиб. Но для тех, кто не ознакомлен, мы сейчас опишем подробный процесс. Состоит он из гидроцилиндра, нагнетательного устройства и опор для труб. Отметим что процесс изготовления подобной конструкции весьма трудоемкое занятие.

Если рассматривать готовый чертеж, то особо выделяются такие части:

• домкрат с гидравлической направленностью (подъем груза от пяти тонн);
• ролики из металлического материала
• швеллер из металла (желательно толстого);
• столярный башмак, пластины металлические.

Для изменения вида материала с использованием механизма на гидравлике, материал вставляется в башмак, а стороны изделия, качественно фиксируются стороны трубы. После этого в работу включается гидравлический домкрат. Он выдвигает свой шток и давит им на ролик. Ролик оказывает давление на трубу и сгибает ее. После получения нужного угла изгиба процесс останавливается и готовое изделие достается и агрегата. Чтоб ослабить давление домкрата, необходимо повернуть ручку в определенную сторону, и он спуститься.

Для самостоятельного изготовления гидравлического гибочного станка, нужно провести такие мероприятия:

• Выбрав оптимальное схематическое изображение, нужно изготовить конструкцию, предназначенную для размещения башмаков и основ для фиксации другого оборудования. К нижней части крепится пластина на основе метала (желательно толстая), которая предназначается для размещения гидравлической установки. После установки пластины устанавливается домкрат. С помощью болтов он фиксируется к основанию. На него устанавливается приводная ручка.
• Далее подбираем оптимальные вальцы, которые максимально плотно обхватывают изменяемый материал. Если есть желание, то вальцы для профильной трубы можно также изготовить своими руками. Устанавливаются они на швеллер при этом их расположение должно находиться на одинаковой высоте. Теперь устанавливается башмак. Его фиксация должна проводиться ниже роликов. Максимальный угол изгиба профильного материала полностью зависит орт расстояния между башмаком и роликами. Для закрепления роликов и башмака, рекомендуется использовать болты.
• Для использования болтов по чертежу для их расположения просверливаются отверстия, подходящего диаметра. В эти отверстия устанавливаются элементы и фиксируются болтовыми соединениями.

Изготовить оборудования для сгибов не так уж и сложно, а вот как проводить процесс обработки мало кому известно. На гидравлических самодельных устройствах можно сгибать изделия с профильным сечением и другие элементы из разнообразного материала. Проводить обработку можно разными способами:

• холодным;
• горячим, но он требует прогрева материала.

Холодный тип гибки считается более простым вариантом, но используют его только для изделий с небольшим сечением или из пластика. Особенностью данного способа считается, заполнение пустоты за счет подручных сыпучих средств. Это заполнение позволяет получить точный изгиб без деформирования материала.

Если же необходимо согнуть изделие с толстыми стенами или большим сечением, то актуальным для этого становится горячий вариант сгибания. Особенностью данного типа считается, прогрев материала до конкретной температуры.

Когда нужно изменить вид трубы с максимальной точностью, при работе нужно использовать некоторые советы:

• при создании самодельного трубогиба, лучше не использовать цепной механизм и шестерни, его лучше заменить домкратом;
• когда гибка труб проводится строго по шаблону, то чтоб не двигался материал, в конструкцию стоит включить упоры, которыми являются металлические крючки;
• если необходимо сгибать профильные трубы под большим радиусом, то при создании, лучше использовать конструкцию с тремя прижимными роликами;
• если необходимо получить универсальное гибочное оборудование, то во время изготовления ролики лучше сделать подвижными, таким образом, можно изменять при необходимости градус изгибов изделий;
• для более точного изгиба инструментария, применяйте заранее изготовленный шаблон, часто в качестве материала для шаблона используют древесину.

Шаблоны для проведения работ на агрегате, сделанном самостоятельно относятся к важным элементам. Если использовать во время обработки профильных труб деревянный шаблон, то даже ручным самодельным трубогибом можно точно выгнуть изделие, с соблюдением всех необходимых параметров. Шаблоны помогают достичь того результата, который получают при обработке в производственных условиях с помощью автоматизированных механизмов, которые самостоятельно проводят поставленную перед ним задачу.

Как правильно согнуть профильную трубу на Трубогибе?

Согибание профильной трубы на трубогибе требует определенных навыков и осторожности, чтобы избежать деформации трубы. Вот шаги, которые помогут вам согнуть профильную трубу на трубогибе правильно:

1. Выбор трубогиба: Убедитесь, что выбранный вами трубогиб подходит для согибания профильной трубы и имеет необходимые размеры и настройки.

2. Подготовка трубы: Перед согибанием убедитесь, что концы трубы правильно обрезаны и выравнены. Оставьте достаточно запаса длины, чтобы избежать повреждения трубы при согибании.

3. Зажим трубы: Перед тем как начать согибание, убедитесь, что труба надежно закреплена в трубогибе. Зажимы должны держать трубу на месте и предотвращать ее смещение во время процесса.

4. Выбор радиуса сгиба: Определите необходимый радиус сгиба в соответствии с требованиями вашего проекта.

5. Плавное согибание: Начните согибание медленно и плавно. Используйте ручки или механизмы трубогиба для плавного прогибания трубы. Избегайте резких движений, которые могут привести к деформации.

6. Контроль угла: Во время согибания следите за углом сгиба, чтобы он соответствовал заданному значению.

7. Постоянный контроль: Визуально контролируйте согнутую часть трубы, чтобы убедиться, что она не деформируется и не трескается.

8. Постепенность: Если необходимо согнуть трубу под разными углами, делайте это постепенно, выполняя несколько мелких сгибов.

9. Охлаждение: Если труба нагревалась в процессе сгибания, дайте ей остыть перед тем, как продолжить работу.

10. Тестирование: После согибания проверьте трубу на соответствие требованиям и планам проекта.

Важно следовать инструкциям производителя трубогиба и обладать некоторыми навыками работы с инструментами. Если вы не уверены в своих способностях, лучше обратиться к профессионалам или специалистам, чтобы избежать повреждения материала.