Когда вы идете по городу и видите современное здание, которое блестит на солнце, имеет строгие геометрические формы или, наоборот, плавные, футуристические изгибы, что вы видите? Скорее всего, вы смотрите как раз на алюминиевые фасадные панели. Это, по сути, такая одежда для дома. И одежда эта сегодня на пике моды, причем не только из-за красоты. Ну, понимаете, раньше как было? Кирпич, штукатурка, покраска. Все надежно, но довольно предсказуемо. А потом в архитектуру пришли технологии, и оказалось, что фасад может быть не просто стеной, а сложной многослойной системой. Легкой, долговечной и практически любой по цвету и фактуре. Алюминиевые панели – это и есть главный элемент такой системы. Они стали настоящим подарком для архитекторов, которые хотят создавать что-то действительно выразительное, не утяжеляя при этом конструкцию здания. Давайте копнем глубже и посмотрим, что это за материал, каких видов он бывает и почему он так популярен.
Говоря «алюминиевая панель», люди часто представляют себе что-то одно. А на самом деле, это целый мир со своими разновидностями. У каждой свои фишки, свои сильные и слабые стороны.
Самый известный и распространенный вариант – это алюминиевые композитные панели. Или АКП, как их называют в профессиональной среде. Представьте себе сэндвич: тонкий лист алюминия, потом слой наполнителя, а сверху еще один лист алюминия. Все это склеено и спрессовано в единое целое. Получается лист, который одновременно и легкий, и достаточно жесткий. Главный вопрос тут – в начинке этого «сэндвича». Самый дешевый вариант – полиэтилен. И вот тут нужно быть очень осторожным, потому что он горит. Да, современные панели обрабатывают антипиренами, но суть материала от этого не меняется. Поэтому для серьезных объектов, особенно высотных зданий, используют панели с минеральным негорючим наполнителем. Стоит это дороже, зато спится спокойнее. Визуально же композит – это просто находка. Хотите фасад под медь, но не хотите платить за медь? Пожалуйста. Нужна фактура дерева, которая не сгниет через пять лет? Тоже не проблема. Зеркальные, хамелеоны, матовые, глянцевые – выбор огромен.
Дальше идут панели из цельного листа алюминия. Тут все просто – никакого сэндвича, только честный металл. Они, конечно, тяжелее и дороже композитных. Зато какие возможности! Из такого листа можно выгнуть практически любую сложную форму, создать плавные переходы, волны, какие-то скульптурные элементы. Ну и очевидный плюс – абсолютная негорючесть. Гореть там просто нечему. Это решение для статусных, иконических проектов, где бюджет позволяет разгуляться.
Есть еще очень интересная штука – перфорированные панели. Это когда в алюминиевом листе вырезают множество отверстий. Они могут складываться в узор, орнамент или просто быть хаотично разбросанными. Выглядит это потрясающе. Днем фасад играет светом и тенью, а ночью, если за ним установить подсветку, здание превращается в настоящий арт-объект. Это не только красиво, но и функционально – такая панель может работать как солнцезащитный экран, создавая в помещении комфортный рассеянный свет.
И нельзя не упомянуть сотовые панели. Их структура напоминает пчелиные соты, зажатые между двумя листами алюминия. Такая конструкция дает феноменальную жесткость при минимальном весе. К тому же, они неплохо гасят звук. Не то чтобы они сделают из офиса у оживленной трассы тихую библиотеку, но определенный акустический комфорт добавят. Это уже более нишевый и дорогой продукт. Встречаются и более экзотические варианты, например, линейные фасадные системы, где используются не широкие кассеты, а длинные узкие планки. Иногда можно увидеть очень эффектные решения, где применяются трапецевидные алюминиевые ламели, создающие рельефную, динамичную поверхность.
Преимущества и недостатки
Начнем с хорошего. Первое и главное – это вес. Алюминий – металл легкий. Это значит, что нагрузка на несущие стены и фундамент здания будет минимальной. Можно облицевать старое здание, не усиливая его конструкцию, а это, понимаете, огромная экономия денег и времени.
Второе – долговечность. На алюминий наносят специальные полимерные покрытия, чаще всего PVDF. Это очень стойкая штука. Она не боится ни дождя, ни снега, ни ультрафиолета. Производители дают гарантию, что цвет не выгорит лет 20-30, а то и 50. То есть, один раз сделал фасад – и забыл. Его не надо перекрашивать каждые пять лет, как штукатурку. Просто иногда мыть от пыли. Коррозии он тоже не боится. Совсем.
Третье – это, безусловно, внешний вид. Мы уже говорили про разнообразие цветов и фактур. Это позволяет вписать здание в любой контекст или, наоборот, сделать его ярким акцентом. Строгие линии кассет подчеркивают геометрию, придают зданию солидный, технологичный вид. Тут сложно поспорить, выглядит это действительно современо.
Пожарная безопасность. Да, это преимущество, но с оговоркой. Как я уже говорил, все зависит от типа панели. Цельнолистовые и композитные с минеральной сердцевиной – абсолютно безопасны. А вот с дешевым композитом на полиэтилене нужно быть начеку.
Теперь о недостатках.
Главный минус, о котором часто забывают, – это линейное температурное расширение. Проще говоря, на жаре металл расширяется, на холоде – сжимается. Если монтажники неграмотные и не оставили правильные технологические зазоры между кассетами, то летом фасад может пойти волнами. Выглядит это ужасно. Так что дело тут не столько в материале, сколько в руках, которые его монтируют.
Еще один момент – теплопроводность. Сам по себе алюминий отлично проводит и тепло, и холод. Поэтому говорить, что алюминиевая панель утепляет здание – это ошибка. Утепляет не она, а тот слой минеральной ваты, который находится за ней в системе вентилируемого фасада. Панель – это лишь защитно-декоративный экран. Как ветровка поверх теплого свитера.
Ну и цена. Качественные алюминиевые панели – материал не из дешевых. Он точно дороже, чем виниловый сайдинг или оштукатуривание. Но тут, как говорится, надо считать вдолгую. Затраты на ремонт и поддержание того же оштукатуренного фасада за 20 лет могут легко перекрыть изначальную разницу в стоимости. Наконец, ремонтопригодность. Если какой-то хулиган сильно поцарапает или помнет одну панель где-то внизу, заменить только ее может быть довольно проблематично. Часто для этого приходится разбирать целый ряд кассет. Это не так просто, как подкрасить царапину на стене.
Конечно, продолжим наш разговор. Разобрались с тем, что это за панели, теперь давайте посмотрим, где вся эта красота находит свое применение и как, собственно, ее делают.
Применение в архитектуре
Ну, где же мы видим эти панели чаще всего? Оглянитесь вокруг. Первое, что приходит на ум, – это, конечно, всевозможные торговые и офисные центры. Большие, блестящие, современные. Для таких зданий алюминиевые панели подходят идеально.от компании АФК Лидер — afkleader.ru Они позволяют быстро «одеть» огромные площади, придать зданию очень аккуратный и технологичный вид. Плюс, можно поиграть с цветом, выполнить фасад в корпоративных цветах компании-арендатора. Это работает и на имидж, и на узнаваемость.
Но не только гигантами едиными. Жилое строительство тоже активно использует этот материал. Конечно, целиком обшивать многоэтажку алюминием – это скорее исключение, бывает дороговато. А вот использовать его для акцентов – самое то. Например, выделить первые этажи, где расположены магазины, или оформить входные группы, балконы, верхние технические этажи. Это сразу придает зданию более дорогой, современный облик, отличает его от типовой застройки.
Отдельная и очень важная тема – это реконструкция. У нас ведь полно старых, унылых зданий, построенных еще в советское время. Их внешний вид, мягко говоря, оставляет желать лучшего, да и с теплоизоляцией там беда. И вот тут на помощь приходит технология вентилируемого фасада с алюминиевыми панелями. Это как надеть на старое пальто современную, красивую и теплую куртку. Под панелями прокладывается слой утеплителя, и старое здание не просто преображается внешне, оно становится в разы более энергоэффективным. Получается, что одним выстрелом убивают двух зайцев: и эстетику, и практическую пользу.
Идем дальше. Малые архитектурные формы. Видели, как выглядят современные автозаправочные станции? Яркие, обтекаемые, с козырьками сложной формы. В большинстве случаев это как раз алюминиевый композит. Он легко гнется, ему можно придать нужный радиус, поэтому для таких объектов он незаменим. Сюда же можно отнести всякие торговые павильоны, остановочные комплексы, автосалоны. Везде, где нужна скорость возведения, яркий внешний вид и долговечность, алюминиевые панели будут к месту.
А вы думали, это все только для улицы? А вот и нет. Алюминий давно и прочно прописался в интерьерах. Конечно, не в квартирах, а в общественных пространствах. Облицовка колонн в холле бизнес-центра, отделка стен в аэропорту или на вокзале, оформление зоны ресепшен. Почему он? Потому что это очень износостойкий и антивандальный материал. Его трудно поцарапать, легко мыть, он не боится ударов тележками. Ну и выглядит стильно, в духе хай-тек.
Ну и напоследок – реклама. Из алюминиевого композита делают основу для вывесок, стел, различных рекламных конструкций. Он легкий, прочный, имеет идеально ровную поверхность, на которую отлично ложится пленка или краска.
Как делают алюминиевые фасадные панели
Теперь самое интересное: как же делают этот многослойный «пирог»? Процесс, на самом деле, довольно технологичный и интересный. Давайте рассмотрим на примере самого популярного вида – композитных панелей.
Все начинается с огромных рулонов тонкого алюминия, которые привозят на завод. Это не просто какой-то случайный алюминий, а специальный сплав, обладающий нужной пластичностью и прочностью. Этот рулон разматывается, и длинная алюминиевая лента отправляется в путешествие по производственной линии.
Первый этап – подготовка поверхности. Это очень важно. Чтобы краска держалась десятилетиями, а не облезла через год, металл нужно идеально подготовить. Ленту пропускают через несколько ванн, где ее обезжиривают, протравливают специальными химическими составами. В результате на поверхности образуется тончайший конверсионный слой, который обеспечивает, скажем так, мертвую хватку между металлом и краской.
Дальше – покраска. Это сердце всего проиводства. Лента попадает в покрасочную камеру, где специальные валы наносят на нее сначала слой грунтовки, а потом несколько слоев цветного покрытия. Чаще всего это то самое стойкое покрытие PVDF. После нанесения каждого слоя лента проходит через длинную печь, где краска запекается при высокой температуре. Весь процесс происходит непрерывно, на высокой скорости.
Параллельно в другой части цеха готовится «начинка» для нашего сэндвича. Гранулы полимера или минерального наполнителя засыпаются в большую машину, которая называется экструдер. Там они плавятся, перемешиваются и выдавливаются в виде сплошного горячего листа нужной толщины.
И вот наступает кульминация. Две уже покрашенные и остывшие алюминиевые ленты (одна для лицевой стороны, другая для тыльной) и горячий лист наполнителя из экструдера подаются одновременно в одно место – на каландровый пресс. Это, по сути, система из нескольких больших и тяжелых валов. Они с огромной силой сжимают все три слоя вместе. За счет высокой температуры наполнителя и давления происходит их надежное сцепление. Никакого клея в привычном понимании там нет, все соединяется на молекулярном уровне.
На выходе мы получаем уже готовую, но еще очень длинную сплошную панель. На ее лицевую сторону тут же наклеивается защитная пленка – та самая, которую монтажники потом будут сдирать с таким удовольствием. Она нужна, чтобы не поцарапать панель при перевозке и установке. После этого панель режется гильотиной на листы стандартного размера, например, 4 на 1,5 метра, и укладывается в пачки.
Но и это еще не все. Ведь на фасад крепятся не плоские листы, а объемные кассеты. Поэтому эти листы отправляются на дальнейшую обработку. Специальным фрезерным станком на листе прорезают V-образные пазы в тех местах, где будут сгибы. А потом на листогибочном прессе края панели загибают, формируя ту самую кассету с бортиками, которая уже готова к монтажу на подсистему фасада.
