Планируете сделать печь на отработке своими руками для гаража? Мы поможем! На нашем сайте вы найдете подробную пошаговую инструкцию с фото и видео, которая поможет вам легко сделать самодельную печку в гараж. Также мы расскажем, как правильно подключить печь и дадим советы по ее использованию.
В гаражах или мастерских в целях экономии нередко вместо дорогого котла устанавливают печь на отработке: своими руками обрабатывают металлические детали, сваривают их и получают модель, напоминающую «буржуйку». Однако при выборе конструкции для изготовления можно столкнуться со сложностями. Согласны?
Мы расскажем, как выбрать оптимальную схему и собственноручно собрать экономный, но весьма эффективный обогревающий прибор. В предложенной нами статье детально рассмотрены популярные варианты, действие которых проверено на практике. Даны советы по сооружению и последующей эксплуатации печки.
Содержание статьи:
- Что такое масляная отработка?
- Почему популярны печи на отработанном масле?
- Проекты для самостоятельного изготовления
- Правила эксплуатации и ТБ
- Выводы и полезное видео по теме
Что такое масляная отработка?
Отработкой или отработанным маслом называют продукт, который остается в результате функционирования автомобильного двигателя. Моторное, трансмиссионное или другое индустриальное масло накапливается в больших количествах на станциях СТО, в автомобильных мастерских, а также у простых владельцев автомобилей.
В процессе использования масло теряет свои полезные качества, накапливает соли, шлаки, смолы, мельчайшие частицы металла, однако люди и такому неликвидному продукту нашли применение.
Отработку запрещено сливать в грунт, так как опаснейший для природы продукт полностью уничтожает все живое. Альтернатива – сдача отработанного материала в специальные пункты приема для дальнейшей переработки
В небольших количествах его используют для хозяйственных нужд:
- смазывают рабочий инструмент (например, бензопилы);
- пропитывают древесину (шпалы для ж/д магистралей);
- смазывают трущиеся детали легкого транспорта (самокатов, велосипедов);
- применяют в качестве жидкости для разжигания костра;
- покрывают поверхности, залитые битумом.
Как и в конце прошлого столетия, отработку используют в качестве топлива для печей, установленных в условно жилых помещениях – гаражах, подсобках, мастерских. Если печку соорудить самостоятельно, то при постоянно пополняющихся запасах отработанного масла отопление помещения окажется практически бесплатным.
Другие эффективные способы организации экономного отопления гаража представлены в статье, полностью посвященной этому вопросу.
Почему популярны печи на отработанном масле?
Главная причина народной любви к самодельным печам – невысокая (или нулевая) стоимость самого агрегата и топлива к нему. Некоторые доморощенные мастера-умельцы делают такие обогревательные приборы в качестве эксперимента и одновременно полезного устройства.
С появлением самодельной печи на отработанном масле отпадает решение вопроса о «пристраивании» вторсырья.
Для особенно продвинутых мастеров изготовление гаражных печей на отработке стало еще одним вариантом бизнеса. Они конструируют модели на заказ и продают их заинтересованным, но не настолько умелым владельцам гаражей
Как же действует агрегат на отработке? Процесс заключается в расщеплении тяжелого с примесями топлива, имеющего довольно сложный состав. По-другому процесс, при котором наблюдается нехватка кислорода и горение не самого топлива, а его паров, называется пиролизом. Принцип действия пиролизного оборудования описан в рекомендуемой нами статье.
Чтобы процесс запустить, необходимо произвести испарение топлива, затем нагреть полученные пары до температуры около +300-400 ºС, после чего сжигание будет производиться самопроизвольно. Останется дожидаться полного сгорания топлива.
Существует 2 схемы, которые используют при самостоятельном изготовлении печей:
- наполнение резервуара маслом и поджигание его, вследствие чего пары испаряются и начинают гореть;
- применение горелки, при котором три зоны (пиролиза, поджигания и догорания) объединяются и делают процесс горения более эффективным, регулируемым и безопасным.
Вторая схема более сложная, требует серьезной доработки топлива и точности изготовления, поэтому рассмотрим более простые модели из первой группы.
Схема устройства простой модели печи на отработке. Воздух, необходимый для поддержки процесса горения, поступает через горловину с заслонкой. Этой же заслонкой можно частично регулировать силу горения
Преимущества использования печки для гаража на масляной отработке:
- простота конструирования и обслуживания устройства;
- экономность расхода топлива – около 1,5-2 л в час;
- отсутствие копоти и нагара;
- безопасность хранения запасов отработки;
- существует возможность подключения воздушного или водяного отопительного контура;
Компактность агрегата тоже крайне важна для небольших помещений.
Недостатки тоже имеются:
- необходимость в регулярной чистке печи и дымохода;
- обязательный элемент – вертикально распложенный дымоход высотой не менее 4 м;
- для печей с форсунками следует использовать только очищенное масло (примерная стоимость фильтрованного продукта – 8-12 руб./л);
- одно из условий хранения отработки – плюсовая температура, то есть необходимо или отапливаемое в зимний период помещение, или зарытый в землю резервуар.
Перед изготовлением/приобретением готовой печи или котла на отработке необходимо рассмотреть все плюсы и минусы самодельных устройств, а потом уже принимать окончательное решение.
Проекты для самостоятельного изготовления
Вариантов изготовления печей на отработке великое множество. Их делают из металлических заготовок или использованных емкостей (баллонов), с пиролизом и турбо-горелками, с капельной подачей или поддувом. Мы остановимся на двух популярных моделях, которые в большей степени подходят для самостоятельного конструирования и сборки.
Модель из металлического листа
В гаражах и на близлежащей территории часто можно найти ненужные металлические детали, чугунные плиты, стальные листы, трубы. Среди них наверняка найдется несколько предметов, подходящих для сварки печки.
Например, для изготовления простой модели потребуется следующий материал:
- старый стальной лист толщиной 3,5 мм;
- отрезок стальной трубы с толщиной стенки 4,5 мм;
- жестяная труба для дымохода диаметром 110 мм.
Кроме того, понадобится инструмент, который обычно есть в наличии у любого владельца гаража: сварочный аппарат с электродами, циркулярная пила с отрезными и шлифовальными дисками, молоток, плоскогубцы. Обязательно – комплект рабочей защитной одежды для сварочных работ с очками и перчатками.
Перед процессом сварки подготавливаем часть деталей.
Галерея изображений
Фото из
Металлические заготовки по размерам
Стальная или чугунная труба
Высверливание отверстий на трубе
Когда часть деталей подготовлена, приступаем к сварочным работам, но циркулярную пилу далеко не убираем – она может пригодиться для вырезания или отрезания отдельных фрагментов.
Галерея изображений
Фото из
В металлической заготовке для камеры горения вырезаем окно, которое одновременно будет служить для заливки масла и регулировки силы горения
К другому концу этой же заготовки привариваем горелку (трубу), а затем стенки и днище. В результате должна образоваться сваренная по всем стыкам камера в форме кирпича
Аналогичным способом свариваем из отдельных заготовок вторую камеру, которая будет выполнять функцию плиты, а затем привариваем с одной стороны горелку, с другой – отрезок трубы для дымохода
Заранее подготовленные ножки (4 штуки) привариваем к нижней панели камеры, предназначенной под заливку отработки. Следим за тем, чтобы длина ножек после сварки оставалась одинаковой
Устанавливаем готовую печь на заранее подготовленное и очищенное место. Неплохой вариант – у входа, возле стены, так как дымоход будет выводиться наружу через стену.
Берем элементы жестяной трубы (прямые, угловые) и собираем из них конструкцию, часть которой будет находиться внутри помещения, а часть выведена наружу
Берем отрезок дымоходной трубы, подставляем к стене в зоне предполагаемого выхода и обводим. Отверстие по диаметру (чуть больше диаметра трубы) пробиваем дрелью или перфоратором
Привариваем внутреннюю часть трубы к печке, небольшой горизонтальный элемент выводим сквозь стену наружу и закрепляем на стене гаража остальную часть трубы (с помощью хомутов)
Шаг 1 – оформление верхней части камеры для отработки
Шаг 2 – сваривание отработочной камеры и приваривание горелки
Шаг 3 – сваривание плиты и приваривание к остальным деталям
Шаг 4 – приваривание ножек к нижней камере
Шаг 5 – установка печки на постоянное место и примерка
Шаг 6 – изготовление дымохода из жестяной трубы
Шаг 7 – проделывание в стене отверстия под дымоход
Шаг 8 – приваривание дымохода к печной трубе и вывод наружу
Чтобы осадки и мусор не попадали в дымоход, на конце саморезами закрепляем колпак. Безопасная высота дымохода – около 4 м. Выведенные над крышей продукты горения быстро рассеются в атмосфере и не нанесут вреда людям или растениям.
После полного завершения работ по сборке и монтажу необходимо произвести тестирование и, если будут обнаружены огрехи в работе, постараться их исправить. Поверку качества горения производим в следующем порядке.
Галерея изображений
Фото из
Этап 1 – заливка отработанного масла в камеру горения
Этап 2 – поджигание масла с помощью спички
Этап 3 – проверка горения и нагревания печи
Этап 4 – проверка функциональности плиты
В процессе конструирования и сварки могут быть выявлены следующие ошибки:
- слишком тонкие стенки камер и труб (быстрый износ, невозможность долго сохранять тепло);
- недостаточно большое отверстие для заливки масла и регулировки силы горения;
- неудачно выбранное место установки печи;
- разные диаметры трубы печи и дымохода (для соединения придется использовать переходник);
- неточно подогнанные размеры деталей для сварки (швы получатся рыхлыми и прослужат недолго);
- розжиг с помощью бензина – возможен взрыв, лучше использовать растворители (Уайт-спирит и подобные).
Если сварить печь по правилам, она прослужит долго и с легкостью обогреет помещение площадью 20-30 м². С вариантами организации отопления на отработке ознакомит статья, посвященная этому непростому вопросу.
Как сделать печь из газового баллона?
Второй вариант, который стал популярен благодаря удачной схеме сборки, — печь из обычного газового баллона, очищенного от содержимого.
К корпусу из баллона можно подключить теплообменник с самодельным воздушным завихрителем и вентилятором, а в качестве емкости для масла использовать баллон из-под фреона
Сначала составляем схему печи.
Детали конструкции: 1 – основание корпуса; 2 – перфорированная труба; 3 – труба теплообменника; 4 – перегородка; 5 – козырек; 6 – испаритель для масла; 7 – муфта; 8 и 10 – трубка для подачи отработки; 9 – шаровой кран; 11 – резервуар для отработки; 12 – завихритель; 13 – вентилятор
Объем баллона – 50 л. Толщина стенок металлических труб – 4-5 мм, внутреннее сечение – 100 мм. Для перегородки между двумя камерами и изготовления козырька лучше использовать куски металлического листа толщиной не менее 4 мм. В качестве резервуара для масла, из которого происходит испарение, использован тормозной диск.
Масло поступает в испаритель по трубе диаметром ½ дюйма. Часть трубопровода выше шарового крана для обеспечения удобства монтажа может быть гибкой. Шаровой кран установлен, чтобы всегда была возможность в аварийном порядке перекрывать подачу топлива. Для изготовления завихрителя выбрана пара металлических уголков, сваренных между собой.
Далее рассмотрим, как сделать компактную печь на отработанном масле для подсобного помещения или гаража.
Галерея изображений
Фото из
Перед началом работы выпускаем из баллона остатки газа, оставив его на некоторое время с открытым вентилем, а затем удаляем конденсат, просверлив в днище отверстие и промыв внутреннюю часть большим количество воды
С одной стороны корпуса будущей печи вырезаем два разных по размеру проема: в верхней части, большей по размеру, будет камера сгорания с теплообменником, в нижней разместится испаритель. Затем можно еще раз промыть внутренние стенки водой
Вырезаем из металлического листа толщиной 4 мм круглую заготовку по диаметру корпуса. В центре заготовки проделываем отверстие под горелку, тоже круглой формы
Для изготовления горелки берем стальную трубу диаметром 100 мм и длиной 200 мм. Чтобы она правильно функционировала, по всей поверхности просверливаем отверстия 10 мм. Шлифуем поверхность и края. Привариваем горелку к металлическому кругу, который устанавливаем между камерами
Берем тормозной чугунный диск и делаем днище – привариваем стальной круг. С другой стороны привариваем крышку, но так, чтобы остался зазор для поступления воздуха и обеспечения необходимой тяги
Чтобы сделать муфту-переходник между горелкой и поддоном, вырезаем из 100-миллиметровой трубы небольшой фрагмент. Устанавливаем его на поддон, не приваривая к основанию
Чуть выше поддона проделываем отверстие, вставляем в него металлическую трубку для подачи масла и привариваем ее. Для аварийной остановки подачи отработки на трубе устанавливаем вентиль – шаровой кран
100-миллиметровую жестяную трубу привариваем к верхней части корпуса, другим концом выводим на улицу. Для этого в стене проделываем отверстие, которое оборудуем противопожарной металлической манжетой. Поднимаем трубу над кровлей, устанавливаем защитный колпачок
Шаг 1 – промывка газового баллона
Шаг 2 – подготовка корпуса
Шаг 3 – изготовление дна для верхней камеры
Шаг 4 – готовим и монтируем горелку
Шаг 5 – изготовление поддона для масла
Шаг 6 – изготовление соединительной муфты
Шаг 7 – обеспечиваем подачу масла
Шаг 8 – обустройство дымоходной трубы
Чтобы нагретый воздух циркулировал по помещению, необходимо установить теплообменник. Это стальная труба с диаметром 100 мм. Наиболее подходящее место – внутри корпуса, между горелкой и дымоотводящей трубой. Для удержания пламени к верхней части теплообменника привариваем металлическую площадку, вырезанную из 4-миллиметрового листа.
Принудительную подачу воздуха организуем с помощью канального вентилятора. Ее можно сделать автоматической, применив термореле. Чтобы тепло лучше сохранилось, внутрь трубы помещаем завихритель – конструкцию из двух сваренных металлических уголков, полки которых нарезаны и развернуты в виде лопастей.
Затем из баллона из-под фреона делаем бак для хранения и подачи отработки. Преимущество бака данной конструкции – игольчатый вентиль, удобный для регулировки подачи топлива
Осталось сделать две дверцы, каждая из которых имеет нюансы. Для верхней обязательной деталью является прочный замок, обеспечивающий надежное закрывание на период работы печи. В нижней части второй дверцы делаем зазор, чтобы воздух мог свободно поступать внутрь корпуса и поддерживать горение масла.
После изготовления печи производим тестирование. Наливаем в поддон немного масла, затем помещаем туда же небольшой кусочек губки, пропитанной растворителем. Поджигаем губку. Масло разогревается, начинает испаряться, в горелке появляется пламя.
Через трубку понемногу подаем масло в испаритель. Если необходимо остановить горение, перекрываем подачу отработки (закрываем оба вентиля). Как только остатки в поддоне сгорят, процесс горения прекратится.
Схемы и правила изготовления печки на отработке из трубы приведены здесь. Рекомендуем ознакомиться с полезной информацией.
Правила эксплуатации и ТБ
Сколько бы ни говорили о безопасности самодельных печей, они остаются устройствами, неправильное обращение с которыми может привести к ожогам или загоранию окружающих предметов. Вследствие этого существует ряд запретов.
Нельзя производить следующие действия:
- применять вместо отработанного масла другие виды топлива;
- использовать неисправное оборудование;
- устанавливать обогревательное устройство в помещении без хорошо налаженной вентиляции;
- разжигать огонь, если печь не оборудована дымоотводным каналом;
- перегораживать отверстие в горелке;
- покидать помещение с работающей печью надолго;
- размещать около нагретого корпуса легковоспламеняющиеся жидкости или предметы;
- разбрызгивать на раскаленную поверхность масло или воду.
Пользоваться печью имеют право только взрослые, детей или животных в процессе работы агрегата к нему подпускать запрещено.
В качестве интересного и оригинального примера печки на отработке предлагаем рассмотреть еще с технологией изготовления буржуйки. Это тоже весьма эффективная модель, доступная для самостоятельного изготовления.
Выводы и полезное видео по теме
Процесс создания и запуска обогревательного устройства проходит гораздо легче, если приняты все меры безопасности и учтены нюансы изготовления и монтажа. Предлагаем видеоролики с полезными рекомендациями.
Видео #1. Как правильно запустить печь:
Видео #2. Обзор работающей печи. Советы по эксплуатации:
Видео #3. Подсказки по устройству и использованию:
Решить вопрос с утилизацией отработки можно достаточно легко, соорудив в гараже металлическую печь. Самодельный обогревательный прибор, работающий на дешевом топливе, функционирует не хуже покупных дорогостоящих моделей.
Но если вы не уверены в своих силах, лучше обратитесь за помощью к опытным мастерам, близко знакомым с нюансами изготовления и монтажа масляных печей.
Желающих поделиться собственным опытом в сооружении печки на отработке приглашаем оставлять комментарии в расположенном ниже блоке. Возможно, вы располагаете сведениями по теме, которые будут полезны посетителям сайта? Пишите, пожалуйста, в расположенном ниже блоке, задавайте вопросы, размещайте тематические фотоснимки.
Какие есть виды печи?
Существует множество различных видов печей, каждая из которых предназначена для определенной цели или области использования. Вот несколько из наиболее распространенных типов печей:
-
Каминная печь: классический тип печи, который обычно используется для отопления помещения и создания атмосферы. Каминная печь может быть построена из различных материалов, включая кирпич, камень, мрамор и даже металл.
-
Электрическая печь: электрические печи работают с использованием электроэнергии и обычно используются для обогрева помещений. Они могут быть портативными и стационарными, и могут иметь различные функции, такие как регулировка температуры и таймер.
-
Газовая печь: газовые печи используют газ в качестве источника топлива и обычно используются для отопления и приготовления пищи. Они также могут иметь различные функции, такие как встроенный гриль или функцию самоочистки.
-
Печь-камин: печь-камин сочетает в себе функции камина и обычной печи. Она может быть построена из кирпича, камня или металла, и может использоваться для отопления помещения, приготовления пищи или просто для создания атмосферы.
-
Печь-барбекю: печь-барбекю — это тип печи, который используется для приготовления пищи на открытом воздухе. Они могут быть построены из кирпича или металла и могут иметь различные функции, такие как встроенный гриль или дымоход.
-
Печь для бани: печь для бани используется для обогрева бани и создания пара. Они могут быть построены из кирпича, металла или камня, и обычно используют дрова или электричество в качестве источника топлива.
Кроме того, существует множество других типов печей, таких как печи для пиццы, тандыры, коптильни и многое другое.
