Постройка забора из пеноблоков: особенности и полезные советы

Пошаговое возведение забора из газобетона своими руками

Пошагово рассмотрим процесс возведения ограждения из газобетонных блоков на дачном участке или в частном доме. Для достижения высокого качества необходимо заранее разработать план будущего забора, а также провести расчет необходимого материала.

Фото: сплошной забор с кирпичными столбами

Материалы, инструменты

Для возведения понадобятся:

• газобетонные блоки;
• цемент марки М 200;
• песок;
• щебень мелкой или средней фракции;
• мастерок;
• уровень;
• электропила;
• электрорубанок;
• рубероид, битумная мастика (для гидроизоляции);
• профильные трубы сечением 10 см (под столбы).

Детальный список материалов, инструментов зависит от выбранного типа основания, а также от того, будет ли забор полностью сплошным, из блоков или комбинированным с другими материалами (профнастил, дерево, металл).

Обустройство фундамента

Несмотря на легкий вес блоков ограждение по своим размерам все равно получается габаритным и требует усиления в виде прочного долговечного фундамента.

В зависимости от грунта рекомендуется использовать следующие типы:

• ленточный (на устойчивых, скалистых грунтах);
• ленточно-столбчатый (для почв с большой глубиной промерзания, пучинистой);
• винтовые сваи (на болотистой, торфяной земле).

Фото: монтаж ленточного фундамента под ограждение территории

Узнать о способах укладки этого типа основания вы сможете из статьи: «Бетонирование столбов для забора».

Установка столбов

Часто выполняется на этапе возведения фундамента. От вертикальности смонтированных опор зависит ровность и долговечность всей конструкции.

Популярные типы стоек:

• круглые профильные трубы диаметром 10 см, толщиной стенок 3 см;
• трубы с квадратным сечением 80*80*3 мм;
• винтовые сваи с монолитным ростверком.

Металлические опоры в обязательном порядке требуют покрытия антикоррозийными составами. Нижнюю часть лучше обработать битумной мастикой. Расстояние между столбами – от 2 до 3 м.

К укладочным работам допускается приступать после полного застывания фундамента и опор, не ранее, чем через 7–14 дней.

Процесс кладки газоблоков

Фото: процесс кладки газоблоков с использованием клеевой смеси, например: «Победит-Эгида-G-31»

На начальном этапе необходимо выложить столбы из газобетона вокруг металлических опор. Перевязка осуществляется в полтора блока на цементно-песчаный раствор. Выкладка проводится так, чтобы туда заходил первый и все последующие ряды блоков.

Пустоты в колоннах между блоками и металлической трубой заполняются жидким бетоном.

При необходимости элементы обрезаются до нужного размера.

В остальном процесс кладки выглядит так:

Сверху фундамента наносится цементный раствор 20 мм.
Выкладывается первый ряд блоков. Каждый элемент простукивается резиновой киянкой.Чтобы проверить горизонтальность, натягивается шнур.
Армирование проводится 1 и 3 ряда. Для этого лучше взять прут диаметром 6 мм и протянуть между столбами забора.

Последующие ряды газобетона следует укладывать на специальный клей с толщиной шва не более 30 мм

Важно соблюдать между рядами перевязочное плетение.

В местах фиксации ворот, калитки необходимо заранее приварить закладные.
По достижению требуемой высоты секции верхний ряд делается армированным с небольшим наклоном в уличную сторону, чтобы можно было закрепить сверху колпаки, защитные козырьки.

Отделка готового ограждения

Если основной материал конструкции – стандартный газобетон, то отделка – обязательный этап строительства. Это не только придаст изделию эстетичности, но и выполнит защитную функцию.

С целью последнего рекомендуется приобрести грунтовку глубокого проникновения, тщательно обработать ею всю поверхность. Время высыхания – сутки.

После чего допускается приступать к нанесению декоративной штукатурки или покраске.

Для оштукатуривания предварительно крепится арматурная или стеклосетка, наносится первый слой, затем дается время высохнуть. Далее выполняется обработка грунтовкой, наносится второй слой, при желании проводится покраска.

Детальное описание подходящих средств, этапы нанесения вы найдете тут: «Как красить бетонный забор».

Если вы хотите получить сплошной надежный забор в короткие сроки и по доступной цене, то газобетон станет хорошим выбором. К тому же весь объем работ можно выполнить самому.

Формирование опорных столбов

Следующим этапом после высыхания фундамента является сооружение опорных столбов забора. Основа для них закладывается еще на этапе заливки самого фундамента и представляет собой металлические трубы. Для придания опорным колоннам конечного вида и свойств необходимо обложить их шлакоблоком. При этом можно использовать как стандартные куски материала, так и специально производимые для этих целей пустотелые фигуры. В случае использования последних процесс возведения опорных колонн значительно упрощается.

Опорные колонны забора служат двум основным целям: во-первых, они значительно повышают прочность всей конструкции, во-вторых, играют декоративную роль. Пролеты, перемеженные основательными столбами, смотрятся солиднее и презентабельнее монотонной шлакоблочной стены.

Дерево

Дерево в качестве забора – вариант дорогой, обладающий низкой прочностью и степенью долговечности, к тому же это, хоть и обработанное специальными химическими огнепреграждающими растворами, предрасположено к возгоранию. Уход и постоянный ремонт такого строения весьма утомителен и затрачен. Пеноблок – достаточно надежная конструкция, к тому же она оказывает минимальную нагрузку на основание, а качественный пенобетонный блок позволяет возвести в короткие сроки хороший шумоимитационный, прочный, пожаробезопасный а самое главное – основательное ограждение. На сегодняшний день – это лучший вариант для оградительных построек частного, особенно загородного дома.

Положительные характеристики и недостатки забора из газобетона

Ограда из газобетонных блоков имеет преимущества перед заборами из других материалов. Технические характеристики забора:

• высокая прочность;
• поглощает шум;
• долгий срок службы;
• вес меньше, чем у кирпичного;
• высокая стойкость к перепадам температуры;
• пожаробезопасный – не горит;
• не требует регулярного ухода и частого ремонта;
• морозостойкий;
• при строительстве не используется крепеж;
• большой выбор материала.

Для производства газобетона не требуется большого разнообразия сырья

К недостаткам ограды из газоблоков относятся:

• поглощение пористым материалом влаги;
• хрупкость – легко бьется;
• необходимость делать фундамент.

Не защищенная поверхность газобетонного забора впитывает не только попадающие на нее капли дождя, но и влагу с воздуха.
С наступлением морозов кристаллики льда расширяют внутри блока поры, разрушая его структуру.

Последствия неправильного хранения материала

Поверхность декоративного газобетона более устойчива к воздействию влаги, но и ее надо периодически, раз в 3–5 лет, покрывать лаком или грунтом, чтобы сохранить целой и прочной изгородь на десятилетия.

Сравнительные характеристики блоков

Газобетон нельзя бросать и бить по нему твердыми предметами. Он расколется. Производители делают упаковку с учетом особенностей материала. Разгружать блоки надо пачками краном. Снимать пленку непосредственно перед работой.

Складирование блоков на производстве

Преимущества шлакобетона

Шлакоблоки Популярность шлакобетона в строительстве обусловлена рядом характеристик, которые выгодно выделяют его на фоне других стройматериалов. К его положительным чертам можно отнести следующие свойства:

• Невысокая стоимость. Забор из него обойдется на порядок дешевле кирпичного. При этом шлакоблок по большинству эксплуатационных характеристик не уступает всем видам кирпича. Возведение основательного забора из натурального дерева обойдется также ощутимо дороже, чем из шлакоблока.
• Простота использования. Кладка забора из шлакоблока не требует каких-либо особых навыков или привлечения профессиональной рабочей силы. Построить забор из шлакоблока без посторонней помощи своими руками сможет любой, кто найдет в себе желание и время.
• Высокая прочность материала обеспечивает хорошую устойчивость забора к механическим воздействиям. Кроме того шлакоблок отличается высокой резистентностью к воздействию высоких и низких температур. Он абсолютно не подвержен возгоранию и не разрушается от воздействия морозов, что очень актуально в России.
• Высокая степень безопасности для человека и окружающей среды. Возводя забор из шлакоблока можно быть уверенным, что он не нанесет вреда биоценозу участка и здоровью хозяев.
• Долговечность. Забор из шлакоблока возводится на десятки лет. Срок службы этого материала при нормальных условиях эксплуатации доходит вплоть до полувека.
• Легкость материала. Забор из шлакоблока весит на треть меньше, чем аналогичная конструкция из кирпича. Это позволяет сэкономить ощутимую сумму при закладке фундамента.
• Легкость в производстве. При необходимости можно изготавливать данный материал своими силами. Главное строго соблюдать технологию производства в домашних условиях.

Что необходимо знать об этом материале

На сегодняшний день, требования к любым строительным материалам невероятно высоки и пеноблоки не составляют исключение. Материал не должен быть подвержен каким-либо разрушительным процессам, в том числе и гниению.

Также он должен обладать превосходными звукоизоляционными и теплоизоляционными качествами. О безопасности и долговечности говорить не приходится, так как эти параметры считаются ключевыми. Даже в строительстве многие предпочитают использовать именно пеноблок, а не возводить стены из кирпича.

Такой материал, как пеноблок, за последние годы начал пользоваться заслуженной популярностью. Он позволяет возводить не только различные ограждения, но и полноценные жилые здания. Однако не весь материал можно назвать качественным.

Ведь столь экономичное производство нередко подталкивает людей на попытки еще большей экономии. Только качественная продукция хранится на специальных поддонах, укрытая защитным слоем из полиэтилена и аккуратно уложена. Только так можно избежать порчи материала в связи с его невероятной хрупкостью.

Пример того, как не должны храниться пеноблоки

Показатель хрупкости играет важную роль. Если попытаться раскрошить его только лишь пальцами, то при высоком показателе качества продукта он не раскрошится. Если материал начал сыпаться, то его качество оставляет желать лучшего, ведь производитель принял решение сэкономить на цементе.

Даже малейшая трещина будет говорить не в пользу производителя, так как это свидетельствует о нарушениях особенностей технологии сушки. Создастся внутреннее напряжение, которое приведет к полному разрушению пеноблоков.

Сравнение с газоблоком можно посмотреть на видео ниже.

Пузырьки должны быть мелкими и их должно быть много. Овальная форма свидетельствует о низком показателе прочности материала для забора. Размеры пеноблоков также не должны отличаться.

Нулевой цикл и закладка фундамента

Установка забора из декоративных блоков начинают традиционно – с разметки и планирования периметра участка.

Отметив трассы прохождения пролетов, места установки столбов (в том числе для ворот и калитки), переходят к земляным работам.

Глубина закладки подземной части столбов и ее вид определяется несущими способностями грунта. Обычно ее делают ниже уровня промерзания почвы на 20-30 см, чтобы исключить влияние пучения грунта на опору забора.

Способы фиксации основы столба в грунте Источник dacha.help

Для увлажненных пучинистых грунтов глубина траншеи под пролетом может быть такой же, как и для столба. В остальных случаях обычно устраивают мелкозаглубленный фундамент, полагая что вес конструкции пролета достаточный для компенсации незначительного пучения – стандартный размер находится в пределах 40-60 см.

Траншея делается чуть шире, чем соответствующий размер блока для столба, чтобы там поместилась опалубка для монолитного ленточного фундамента.

По дну траншеи делают подушку из песка и щебня, устанавливают опалубку и проводят армирование фундамента, делая выпуски арматуры для установки нижних рядов бетонных блоков для пролетов.

Армирование столба может проходить двумя способами – установкой профильной трубы по центру или выпусками прутка на всю высоту забора.

Способы армирование столба для забора Источник kamtehnopark.ru

Затем проводят бетонирование фундамента. После первичного созревания бетона снимают опалубку, а после набора проектной прочности приступают к монтажу блоков столба и пролетов.

Забор из газобетона, а также заборы из пеноблоков своими руками.

Газобетон – полностью универсальный стройматериал, который подходит практически для любого строительства. Из автоклавного ячеистого бетона можно построить внешние и внутренние стены жилого дома, гаража, бани. Он также часто используется при возведении ограждений вокруг дома. Например, забор из газобетона – это еще один вариант рационального применения строительных блоков. В отличии от кирпичного, пенобетонного, профнастильного, металлического или деревянного ограждения, забор из газосиликатных блоков имеет целый ряд преимуществ. К ним относятся: 1) легкий вес газобетона; 2) долговечность эксплуатации; 3) низкая цена газоблоков; 4) огнестойкость материала; 5) простота кладочных работ.

Поскольку газобетон имеет небольшой вес, то соответственно фундамент для забора из него обойдется не дорого. Достаточно сделать углубление на 0,5-0,6 м, чтобы построить двухметровый забор из газобетонных блоков Аэрок плотностью Д300. Например, для кирпичных заборов фундамент нужно углублять в землю на 1-1,2 м.

З абор из пеноблоков также будет менее выгодным и потребует значительных расходов на фундамент и большого количества цементно-песчаного раствора. Поскольку, пенобетон очень тяжелый материал, то для строительства забора Вам придется переплачивать за его доставку.

Деревянные ограждения имеют высокую цену и требуют обработки специальными химическими растворами, а через 10-12 лет обязательно потребуют ремонта. Стоит отметить, что дерево – далеко не дешевый материал, поэтому качественный деревянный забор сегодня не все строители смогут себе позволить.

Металлический кованый забор может иметь уникальный дизайн, который подчеркнет статус хозяина. Однако кованые заборы визуально не закроют пространство вашего двора от любопытных глаз.

Ограждение из газобетона отличается высокой прочностью, минимальным расходом клеящей смеси и гарантированным сроком эксплуатации свыше 50 лет. Единственное уязвимое место газобетона – воздействие влаги, от которой его следует защитить качественной гидроизоляцией. Для решение этой проблемы продаются специальные штукатурки, шпатлевки и краски.

Чтобы построить забор из газобетона нужно купить пористые блоки с размерами 250х200х600, 300х200х600 или 375х200х600 мм. Плотность желательно брать Д300/Д400

Среди производителей советуем обратить внимание на газоблоки Аэрок , чьи характеристики гарантируют морозостойкость на уровне F100 циклов замораживания-оттаивания

Учитывая что общий вес одного кубометра стены забора из газобетона будет 510 кг, то в этой ситуации вполне подойдет фундамент свайного типа (дополнительно скрепленный ростверком). Чтобы усилить конструкцию по вертикали используйте трубы диаметром 4 мм. Их следует устанавливать в ростверк через каждые 2 м. Горизонтально армирование осуществляется с помощью монтажа через каждый ряд газоблоков стандартной катанки диаметром 8 мм.

Сделав фундамент приступайте к созданию гидроизоляционного слоя: 1) вскройте поверхность битумной мастикой; 2) настелите 2 слоя рубероида сверху; 3) выступающие края рубероида – не обрезайте, а сведите их вниз и прижмите вертикальной гидроизоляцией. Столбы для ворот вмуровуются в основание.

Теперь можете начинать кладку газобетона. Первый ряд укладывается на цементно-песчаный раствор толщиной в 2 см. Все другие ряды кладутся на клеящую смесь толщиной 2-3 мм.

Достроив забор до запланированной высоты начинайте укладывать сейсмопояс (технология аналогична созданию обычного армопояса). Поверх сейсмопояса ложится черепица.

В конце строительства забора, его поверхность обязательно покрывается грунтовкой для газобетона, монтируется стеклосетка и наносится фасадная штукатурка.

Технология возведения

Процесс постройки пеноблочного забора состоит из 4-х этапов.

Строительство забора из пенобетона и металлоштакетника

Любое строительство начинается с расчетов. Расчёт количества блоков производится с учетом габаритов столбов, цоколя, длины штакетника. Длину забора делим на длину блока, получаем количество блоков, размещаемых в ряду.

Так же высоту будущего забора делим на высоту блока, в результате – количество рядов. Высоту умножаем на количество штук в ряду, получаем общее количество. Дополнительно учитываем толщину шва. Не забываем вычесть пролеты, которые будут из другого материала и проемы.

Размечаем и заливаем фундамент

Чаще всего в строительстве забора используется ленточный фундамент. Измеряем длину будущего забора, расставляем метки в углах. Размечаем место для калитки и ворот. По разметке выкапываем траншею глубиной до 1 м. ширина должна соответствовать толщине будущей стены или немного шире. Закладываем столбы для будущих колонн. Для надежности столбы вкапывают глубже. Устанавливаем опалубку, вяжем каркас из металлических прутов для укрепления фундамента.

Подготавливаем раствор для фундамента: смешиваем цемент/песок/ щебень в пропорциях 1/2/4. Полученную массу выкладываем в заготовленную «форму» и оставляем на несколько дней для застывания.

Подготовка раствора и кладка из пеноблоков

Для кладки блоков может использоваться готовая клеевая смесь, в которую добавляют воду и доводят до нужной консистенции. При использовании клеевой смеси расход раствора минимален. Также пеноблоки кладут и на раствор, подготовленный вручную. Для кладки используется смесь с большим количеством цемента. Соотношение цемент/песок как 1/3. Для эластичности в раствор добавляют известь.

Выложите ряд без раствора, подгоните детали по размеру и после этого начинаем класть на раствор. Кладка забора начинается с углов. После укладки первых штук натягивают шнур, который играет роль направляющей. Учитывайте, что вертикальные швы не должны совпадать. Совпадение швов увеличивает шанс обрушения. Для дополнительного укрепления производится армировка каждые три ряда.

Если пенобетонные блоки используются для кладки колонн, нижней части пролетов, учитывайте вес и габариты материалов, которые будут сверху. Такие заборы строят в несколько этапов во избежание чрезмерной усадки.

При установке пролетов из металлоштакетника требуется предварительное закрепление закладных. Их приваривают к металлическим столбам еще до укладки пеноблоков. В дальнейшем к ним прикрепляются сваркой готовые пролеты из металлоштакетника. В другом случае, к закладным прикрепляется каркас будущего пролета и к нему уже детали штакетника прикручиваются саморезами.

Защита от атмосферного воздействия

Пеноблок хрупок и гигроскопичен, поэтому требует отделки. Варианты отделки: покраска, облицовка, оштукатуривание и т.д. Дополнительная защита забора – козырек. Для забора из блоков рекомендуют выбирать бетонный вариант, который устанавливается на клеевую смесь.

Если металлоштакетник не имеет защитного слоя, то требуется окрашивание. Если защитный слой есть, то дополнительная обработка не требуется.

Строительство забора из пенобетона и металлоштакетника

Любое строительство начинается с расчетов. Расчёт количества блоков производится с учетом габаритов столбов, цоколя, длины штакетника. Длину забора делим на длину блока, получаем количество блоков, размещаемых в ряду.

Так же высоту будущего забора делим на высоту блока, в результате – количество рядов. Высоту умножаем на количество штук в ряду, получаем общее количество. Дополнительно учитываем толщину шва. Не забываем вычесть пролеты, которые будут из другого материала и проемы.

Размечаем и заливаем фундамент

Чаще всего в строительстве забора используется ленточный фундамент. Измеряем длину будущего забора, расставляем метки в углах. Размечаем место для калитки и ворот. По разметке выкапываем траншею глубиной до 1 м. ширина должна соответствовать толщине будущей стены или немного шире. Закладываем столбы для будущих колонн. Для надежности столбы вкапывают глубже. Устанавливаем опалубку, вяжем каркас из металлических прутов для укрепления фундамента.

Подготавливаем раствор для фундамента: смешиваем цемент/песок/ щебень в пропорциях 1/2/4. Полученную массу выкладываем в заготовленную «форму» и оставляем на несколько дней для застывания.

Подготовка раствора и кладка из пеноблоков

Для кладки блоков может использоваться готовая клеевая смесь, в которую добавляют воду и доводят до нужной консистенции. При использовании клеевой смеси расход раствора минимален. Также пеноблоки кладут и на раствор, подготовленный вручную. Для кладки используется смесь с большим количеством цемента. Соотношение цемент/песок как 1/3. Для эластичности в раствор добавляют известь.

Выложите ряд без раствора, подгоните детали по размеру и после этого начинаем класть на раствор. Кладка забора начинается с углов. После укладки первых штук натягивают шнур, который играет роль направляющей. Учитывайте, что вертикальные швы не должны совпадать. Совпадение швов увеличивает шанс обрушения. Для дополнительного укрепления производится армировка каждые три ряда.

Если пенобетонные блоки используются для кладки колонн, нижней части пролетов, учитывайте вес и габариты материалов, которые будут сверху. Такие заборы строят в несколько этапов во избежание чрезмерной усадки.

При установке пролетов из металлоштакетника требуется предварительное закрепление закладных. Их приваривают к металлическим столбам еще до укладки пеноблоков. В дальнейшем к ним прикрепляются сваркой готовые пролеты из металлоштакетника. В другом случае, к закладным прикрепляется каркас будущего пролета и к нему уже детали штакетника прикручиваются саморезами.

Защита от атмосферного воздействия

Пеноблок хрупок и гигроскопичен, поэтому требует отделки. Варианты отделки: покраска, облицовка, оштукатуривание и т.д. Дополнительная защита забора – козырек. Для забора из блоков рекомендуют выбирать бетонный вариант, который устанавливается на клеевую смесь.

Если металлоштакетник не имеет защитного слоя, то требуется окрашивание. Если защитный слой есть, то дополнительная обработка не требуется.

Что вкручивать в пеноблок?

Для крепления различных конструкций к пеноблоку (а также к другим поризованным материалам, например, газобетону) необходимо использовать специальные крепежные элементы.

Наиболее распространенным крепежным элементом для крепления к пеноблоку является дюбель-гвоздь. Дюбель-гвоздь представляет собой пластмассовый корпус, в котором находится металлический гвоздь с резьбой. Вставляя дюбель-гвоздь в отверстие, сверленное в пеноблоке, и затем завинчивая в него соответствующий крепеж (шуруп, болт, крюк и т.д.), можно осуществить надежное крепление конструкции к стене.

Для тяжелых конструкций, например, для крепления к пеноблоку крупногабаритной мебели или для установки стойки для забора, может потребоваться использование более прочных и мощных крепежных элементов, например, химических анкеров или металлических дюбелей. При выборе крепежных элементов необходимо учитывать тип и вес крепляемой конструкции, а также характеристики пеноблока.