Оцинкованная сталь сохраняет стабильную популярность и завоевала признание в различных областях потребительской сферы. Этот материал стал таким востребованным благодаря своей способности выдерживать агрессивные воздействия извне.
Для того, чтобы ответить на вопрос: как варить оцинковку, необходимо более подробно рассмотреть все аспекты, связанные с этим процессом.
СТАТЬИ
- Что нужно учитывать при сварке оцинковки
- Этапы работы с оцинковкой
- Какие есть виды проволоки для сварки
- Общие правила и рекомендации для сварки оцинковки
- Виды сварки оцинкованной стали
- Как варить оцинковку: вывод
- Как варить оцинковку: видео
ЧТО НУЖНО УЧИТЫВАТЬ ПРИ СВАРКЕ ОЦИНКОВКИ
Основными нюансами, которые следует учитывать в процессе сварки оцинковки, являются температура плавления цинка и токсичность выделяемых им паров.
Сложность сварки оцинкованных изделий обуславливается тем, что температура плавления стали составляет 1100C, а цинковое покрытие плавится при 906C. Данное расхождение не позволяет использовать обычные методы сварки в связи с риском повреждения защитного слоя и утраты изделием устойчивости к окислению.
Неблагоприятные проявления в процессе сварки оцинкованного металла заключаются в том, что:
- При температуре 906 градусов, цинк плавится и переходит в газообразное состояние;
- Проникая в основу, выделяемые пары разрушают структуру металла;
- Происходит нарушение шва оцинковки;
- Токсичные пары поступают в окружающее пространство.
Именно поэтому, обработка оцинкованных изделий требует проведения дополнительных подготовительных мероприятий и тщательного подбора используемого оборудования.
ЭТАПЫ РАБОТЫ С ОЦИНКОВКОЙ
Удаление цинкового покрытия
Данная процедура необходима для того, чтобы расплавленный цинк, попав в область шва, не ухудшил его качество. Существует три основных способа зачистки:
Механический
Данный способ зачистки оцинковки осуществляется при помощи жестких абразивных средств, металлических щеток и наждачной бумаги.
Химический
Заключается в воздействии на покрытие кислотой, или щелочью. После осуществления необходимой экспозиции, изделие тщательно промывается и высушивается.
Термический
Заключается в обжиге краев изделия при помощи газовой горелки. Следует учитывать, что воздействие высоких температур провоцирует высвобождение токсичных паров.
Подбор электродов
Для того, чтобы выбрать, какими электродами варить оцинковку, необходимо учитывать ряд нюансов. Выбор электродов осуществляется с учетом типа свариваемой стали.
Можно выделить 2 основных вида электродов:
- С рутиловым покрытием (АНО-4, МР-3, ОЗС-4). Подходят для сваривания стали с низким углеродным содержанием. Наличие оксида титана значительно упрощает зажигание дуги, гарантирует прочность шва и его герметичность, а также минимизирует разбрызгивание;
- С сильноосновными флюсами (УОНИ13/45, УОНИ13/55, ДСК-50). Подходят для сталей низкого легирования.
Подбор присадочного материала
Основное требование к проволоке, используемой в качестве присадочного материала — низкая температура плавления, варьирующаяся от 900 до 1100 градусов. Соблюдение этого условия позволит добиться качественного шва, так как в этом случае проволока будет плавиться, не повреждая и не оплавляя сам материал.
КАКИЕ ЕСТЬ ВИДЫ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ СВАРКИ ОЦИНКОВКИ
- CuSi3. Проволока с 97% содержанием меди. Целевым назначением является сваривание медных изделий. Использование для сварки оцинковки является целесообразным и позволяет добиться легкообрабатываемого соединения. Минусом в данном случае будет являться то, что такое соединение не будет иметь очень высокого показателя прочности. Стоит учитывать, что входящий в состав сплава кремний обладает высокой текучестью, что требует повышенной осторожности при работе;
- Autrod 19.30. Целевым назначением является сваривание оцинкованных изделий. Соединение кремния, марганца и серы позволяет добиться достаточно крепкого соединения;
- CuSi2Mn. Создает соединение с очень высокими показателями прочности. В связи с повышением показателя, усложняется процесс дальнейшей обработки;
- CuAl8. Целевым направлением является сваривание металла, обработанного сочетанным цинково-алюминиевым сплавом.
ОБЩИЕ ПРАВИЛА И РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ СВАРКИ ОЦИНКОВКИ
Вне зависимости от типа сварки оцинковки, необходимо:
- Исполнять шов наплывным методом по средствам частого отрыва электрода;
- Продление варочной ванны производится постепенно для недопущения риска повреждения;
- В случае, если цинковое покрытие не было удалено, необходимо дождаться его абсолютного выгорания до того момента, когда начнет расплавляться сама сталь. В противном случае после охлаждения возможно растрескивание и вспучивание шва;
- Оцинкованная сталь, толщина которой превышает 4 мм должна обрабатываться по краям по методу нанесения фаски, глубина которой составляет 1/3 листовой толщины;
- Все работы производятся со строжайшим соблюдением мер защиты и техники безопасности. Для этих целей используются маски с принудительным нагнетением воздуха и мощные вентиляционные системы.
ВИДЫ СВАРКИ ОЦИНКОВАННОЙ СТАЛИ
Сварка оцинковки полуавтоматом
Такой метод сварки имеет ряд особенностей:
- Подключение. «+»клемму подводят к горелке, а»-«к поверхности;
- Сила тока. Увеличение силы тока приводит к увеличению скорости подачи присадки;
- Подбор съемника тока. При подборе учитывается диаметр сечения проволоки. Необходимо вовремя производить замену, не дожидаясь значительного изнашивания;
- Выбор рукава подачи присадки. Необходимо выбирать жесткие рукава, не допускающие перегибов и нарушения подачи присадочного материала;
- Учет толщины листа. Тонкие листы толщиной 1мм. и менее, подвергаются точечной сварке;
- Напряжение. При возможности перепадов напряжения, рекомендуется использовать проволоку наименьшего диаметра, имеющую высокую скорость плавления, необходимую для компенсации недостатка напряжения сети;
- Техника без использования защитного газа. В данном случае, «+»клемма подключается к оцинкованной поверхности.
Преимущества метода:
- Возможность работы без создания защитной атмосферы;
- Хорошие показатели ровности шва;
- Простота в соблюдении параметров тока.
Отрицательные качества:
- Не рекомендуется проводить сварку при порывах ветра и в присутствии мощных вентиляционных систем;
- Необходимы крупногабаритные газовые баллоны;
- Необходимы жесткие рукава подачи присадки.
Сварка инвертором
Особенности сварки оцинковки при работе инверторным методом:
- Подбор диаметра электрода. Оптимальным сечением будет диаметр не более 2мм;
- Учет легкоплавкости электродов. Чем выше коэффициенты расплавления, тем ниже значения тока;
- Техника движения. Необходимо соблюдать плавность перемещения дуги;
- Соблюдение угла наклона. Соблюдение угла в пределах 45 градусов, позволяет избежать риска прогорания.
- Соблюдение распределения полярности. В связи с тем, что данный метод сварки применяется в основном к тонколистовому металлу, необходимо учитывать, что в этом случае работа производится током обратной полярности. Это означает, что «+»подключается к электроду, а»-» к оцинкованной поверхности.
Этапы процесса сваривания оцинкованной стали при работе с трубопроводом.
- Подготовка. Учитывается толщина заготовки. Если она превышает 3мм, под углом в 80 градусов делается скашивание поверхности на расстояние 1-1.5мм по поверхности шва. Торцы изделия зачищаются от зазубрин и загрязнений и обезжириваются. Свариваемые элементы выкладываются ровно с соблюдением зазора в 3мм. Вдоль сварочного шва наносится 2мм слой флюса.
- Сварка. Производится в следующие этапы: — детали, подлежащие сварке прогревают на расстояние не менее 300мм от свариваемых краев; — флюс подвергается нагреву до прозрачного состояния; — присадка накладывается на поверхность и расплавляется при помощи газовой горелки до полного заполнения пустоты; — припой располагается перед пламенем горелки. Допустимые углы наклона составляют 95 градусов для горелки и 15-30 для проволоки.
- Завершение процесса. Флюс удаляется, шов зачищается. По окончании зачистки, поверхность обрабатывается антикоррозийным составом.
Точечная сварка
Метод точечной сварки оцинковки получил наиболее широкое распространение в автомобилестроении. Получаемая точка отличается высокой прочностью. Линия разрыва не затрагивает область сварки, а проходит по поверхности листа. Следует учитывать, что использование точечного метода приводит к ускоренному изнашиванию электродов и требует больших энергетических затрат. В связи с этим, наиболее целесообразно проведение автоматической корректировки режимов и настроек в условиях профессиональных сварочных рабочих мест.
КАК ВАРИТЬ ОЦИНКОВКУ: ВЫВОД
Вне зависимости от типа используемой сварки и вида оборудования, необходимо строжайшее соблюдение всех мер безопасности и технологических правил. Цинк является токсичным материалом, вдыхание его паров способно привести к серьезной интоксикации организма. Поэтому при ответе на вопрос: «как варить оцинковку«, надо помнить, что работы проводятся в средствах индивидуальной защиты и при обеспечении качественной вентиляции.
КАК ВАРИТЬ ОЦИНКОВКУ: ВИДЕО
Почему нельзя красить оцинковку?
Оцинковка — это металлический материал, на поверхности которого нанесено покрытие из цинка. Это покрытие обеспечивает защиту металла от коррозии и обеспечивает долговечность и стойкость к воздействию окружающей среды. Однако оцинковка также имеет свойство, которое делает ее трудной для краски.
Основной причиной трудности при покраске оцинковки является то, что поверхность оцинковки имеет гладкую и блестящую структуру, которая не позволяет краске хорошо адгерировать. Кроме того, покрытие из цинка, находящееся на поверхности оцинковки, может препятствовать проникновению краски в глубь металла и вызвать отслаивание краски.
Чтобы решить эту проблему, перед покраской оцинковки необходимо обработать ее особым способом, например, нанести на поверхность специальный грунтовой состав, который обеспечит лучшую адгезию краски. Также можно использовать специальные краски, разработанные для нанесения на поверхность оцинковки.
Если же попытаться покрасить оцинковку без подготовки, то краска может быстро облезть, не продержавшись даже несколько дней. Кроме того, необходимо учитывать, что некоторые краски могут содержать в себе агрессивные растворители или химические соединения, которые могут разрушать покрытие цинка на поверхности оцинковки, что приведет к потере защитных свойств металла.
Поэтому, если вы хотите покрасить оцинковку, необходимо провести тщательную подготовку поверхности и использовать краски, специально предназначенные для этой цели.