Наждачная бумага, также известная как шлифовальная шкурка, представляет собой гибкий материал на основе ткани или бумаги, который применяется для абразивной обработки твердых поверхностей. Этот материал может быть использован как вручную, так и в машинных операциях, для удаления старых слоев лакокрасочных материалов, устранения царапин, шлифовки и других подобных операций. Говоря о «размерах наждачной бумаги», их разнообразие позволяет выбрать оптимальный вариант для конкретных задач.
Основная классификация
Наиболее важной характеристикой является зернистость материала, которая и определяет сферу её применения – черновая обработка, шлифовка, полировка. По действующим международным и принятым с 2005 года в России стандартам зернистость определяется количеством зерен на квадратный дюйм. Соответственно, чем больше зерен помещается на единицу площади, тем меньше их размер. По этому стандарту зернистость материала отражается буквой Р и номером от 12 до 2500. По старому ГОСТ 3647-80, часто используемом в странах СНГ, цифра обозначает размер зерна в десятках микрон с литерой –Н в конце (6-Н, 16-Н, 32-Н и т. д.). Самые мелкие зерна измеряются в микронах и имеют обозначение М, например М40.
Сферу назначения, маркировку и зернистость по различным стандартам вы можете изучить по приведенной ниже таблице
Назначение наждачной бумаги, зернистость и маркировка.
| Назначение | Маркировка по ГОСТ 3647-80 | Маркировка по ISO-6344 | Размер зерна, мкм |
|---|---|---|---|
| Крупнозернистые | |||
| Очень грубые работы | 80-Н | P22 | |
| 63-Н | P24 | ||
| 50-Н | P36 | ||
| Грубые работы | |||
| 40-Н | P40 | ||
| 32-Н | P46 | ||
| 25-Н | P60 | ||
| Первичная шлифовка | 20-Н | P80 | |
| 16-Н | P90 | ||
| 12-Н | P100 | ||
| 10-Н | P120 | ||
| Окончательная шлифовка мягких пород дерева, старой краски под покраску | 8-Н | P150 | |
| 6-Н | P180 (Р 220) | 63-80 | |
| Мелкозернистые | |||
| Окончательная шлифовка твердых пород дерева, шлифовка между покрытиями | 5-Н,М63 | P240 | 50-63 |
| 4-Н,М50 | P280 | 40-50 | |
| Полировка финальных покрытий, шлифовка между покрасками, мокрая шлифовка | М40\Н-3 | P400 | 28-40 |
| М28\Н-2 | P600 | 20-28 | |
| Шлифовка металла, пластиков, керамики, мокрая шлифовка | М20\Н-1 | P1000 | 14-20 |
| Еще более тонкая шлифовка, полировка | М14 | P1200 | 10-14 |
| М10/Н-0 | P1500 | 7-10 | |
| М7\Н-01 | P2000 | 5-7 | |
| М5\Н-00 | P2500 | 3-5 |
Важным показателем является и тип абразива. Наиболее широко применяемым является электрокорунд, характеризуемый стойкость к высокому давлению и хорошими режущими свойствами. Может выпускаться с добавлением оксида хрома, увеличивающим абразивные качества и прочность материала. Его можно узнать по характерной рубиновой окраске.
Из других материалов зерен отметим следующие:
- Карбид кремния. Прочнее электрокорунда, но более хрупок. Благодаря этому кристаллы раскалываются под давлением и образуют новые грани, тем самым обновляя поверхность.
- Гранат. Сравнительно мягкий минерал, используемый в основном для обработки дерева.
- Эльбор и алмаз. Сверхтвердые материалы. Редко используются по причине высокой стоимости.
Маркировка и основа
Для проведения большинства работ достаточно знать зернистость материала. Но существует ещё масса параметров классификации, которые содержит код материала. Изучить их можно по приведенной ниже таблице:
Из всего этого рекомендуем обратить внимание на основу шкурки, от которой во многом зависит её стойкость и удобство работы. Основные варианты – это бумажная и тканевая основа. Бумага может быть обычной или влагостойкой, обладает высокими показателями прочности. Преимуществами является её стоимость, сохранение размера при работе и возможность нанесения мельчайших частиц. Недостатком является невысокая прочность и стойкость к износу.
В качестве тканевой основы для шлифовальной шкурки чаще всего применяется полиэстер и хлопок. Для повышения прочности и стойкости к влаге ткань пропитывается полиэфирной смолой. Главными преимуществами являются прочность на разрыв и эластичность. Ткани подразделяются на несколько классов:
- J – используется для чистой шлифовки края и профиля.
- Х – для тяжелых работ с высокой степенью загрязнения.
- W и Y – обладают высокой прочностью и используются преимущественно при машинной обработке.
Основными достоинствами тканевой основы являются высокая прочность, стойкость к влаге и износу. Недостатки – более высокая стоимость и вероятность удлинения при работе.
Из прочих видов основ наждачной бумаги следует отметить комбинированный материал – склеенная с бумагой ткань, а также фибру – плотный и твердый состав используемый для производства фибровых дисков.
Особенности применения
Приведём несколько советов относительно применения наждачной бумаги для шлифовки и полировки различных поверхностей:
- Общим правилом применения шлифовальной шкурки является переход от более грубых к более тонким видам – от меньших показателей зернистости к большим.
- Наиболее грубое зерно применяется для черновой обработки дерева и снятия краски, тонкое для различных стадий чистового шлифования.
- При мокром шлифовании рекомендуется использовать водостойкую бумагу с показателем зернистости 400-600. Таким образом, удается уменьшить количество пыли и получить более гладкую поверхность.
- Для ручной обработки сложных криволинейных поверхностей можно закрепить шкурку на толстом куске резины.
- Для удобства работ материал можно обернуть вокруг любого твердого бруска.
ГОСТы
В России в настоящее время действует ГОСТ Р 52381-2005, отвечающий международным требованиям ISO 6344. Также можно встретить обозначения по старому стандарту, ГОСТ 3647-80, по которому зернистость указывается по размеру фракции, а не по количеству частиц на единицу площади.
Чем отличается зернистость наждачной бумаги?
Зернистость наждачной бумаги определяется размером и плотностью зерен абразивного материала, который находится на поверхности бумаги. Этот параметр влияет на степень шероховатости, которую наждачная бумага создает на обрабатываемой поверхности. Чем ниже номер зернистости, тем более грубой текстурой обладает бумага.
Вот основные различия между зернистостями наждачной бумаги:
-
Грубая зернистость (низкий номер): Наждачная бумага с низкой зернистостью (например, 40-60 номер) имеет крупные абразивные зерна и создает грубую текстуру на обрабатываемой поверхности. Она применяется для удаления толстых слоев материалов, шлифовки неровных поверхностей и подготовки к более тонкой обработке.
-
Средняя зернистость (средний номер): Наждачная бумага с средней зернистостью (например, 80-120 номер) используется для более общей шлифовки и выравнивания поверхностей после грубой обработки. Она также может использоваться для удаления крошащихся красок и подготовки к покраске.
-
Тонкая зернистость (высокий номер): Наждачная бумага с высокой зернистостью (например, 150-300 номер) обладает мелкими абразивными зернами и применяется для тонкой шлифовки, сглаживания поверхностей и подготовки к финишной отделке.
-
Сверхтонкая зернистость (очень высокий номер): Эти типы наждачной бумаги (например, 400 и выше) используются для финишной обработки, полировки и придания поверхности высокой гладкости и блеска.
Выбор зернистости зависит от типа материала, который вы обрабатываете, степени необходимой обработки, а также конечной цели (грубая обработка, шлифовка, полировка и т.д.). Важно начинать с грубых зернистостей и постепенно переходить к более тонким, чтобы достичь желаемого результата без повреждения поверхности.
Видео. Зернистость наждачной бумаги.
