Со времен давних кузнечное искусство остается среди наиболее востребованных навыков, знание которых доступно далеко не всем. Трудно даже представить, как древние кузнецы справлялись с этим трудоемким процессом.
Читайте в статье
- Функционал и сферы применения станков для холодной ковки
- Виды оборудования: какими бывают станки для холодной ковки
- Как правильно подобрать станок для холодной ковки: основные критерии выбора
- Особенности эксплуатации станков для холодной ковки
- Выводы
Функционал и сферы применения станков для холодной ковки
Для начала давайте определимся с возможностями изделий и сферой их применения. Как несложно догадаться, любой представитель данной категории предназначен, в первую очередь, для изменения формы металла и придания ему большей прочности путём прессования. Подобный функционал будет полезнее всего в следующих направлениях:
- производство строительных элементов различной сложности;
- изготовление деталей из круглого, листового и трубного металлопроката в машиностроительной отрасли;
- создание стальной мебели, декоративных объектов интерьера, холодного оружия, а также иных изделий подобного толка (как самодельных, так и заводского производства).
Виды оборудования: какими бывают станки для холодной ковки
Следующим шагом нашего небольшого исследования будет распределение имеющихся на сегодняшний день приспособлений по их техническим возможностям. Это позволит более точно определить инструмент, необходимый именно для ваших целей.
Гнутик
Основным технически простым и незамысловатым прибором среди героев нашего обзора является станок для холодной ковки, именуемый «Гнутик». Аппарат способен создавать лишь два вида изделий – дуга либо кольцо. Тем не менее, именно с этого устройства большинство мастеров начинают свой путь в кузнечном деле.
Волна
Следующим можно выделить минималистичный станок, именуемый «Волна». Представляет он собой ряд валов и роликов, расположенных на определённом расстоянии друг от друга в пространстве. Подобное оборудование также является ручным – кузнец самостоятельно передвигает заготовку, придавая ей характерную форму.
Улитка
Ещё одним достаточно известным, хотя и необычным приспособлением является так называемая «Улитка». Конструктивно она действительно напоминает раковину моллюска в разрезе. За счёт подобного устройства станок способен создавать спирали, завитки и тому подобные декоративные фигуры из прутков и полос.
Твистер
Следующий представитель класса позволяет вращать стальную заготовку вдоль центральной оси. Отсюда и необычное название, происходящее от слова twist (в переводе с английского – «вращать»). Состоит агрегат из двух противопоставленных тисков, в одних из которых расположен поворотный механизм. При его движении металл изгибается, принимая характерный внешний вид.
Обратите внимание! Описанное нами только что приспособление, в отличие от других модификаций, имеет и ряд иных названий. Увидев в магазине или каталоге наименование «Торсионный станок» — знайте, что перед вами обыкновенный Твистер. Также можно встретить модель «Фонарик» — по сути, это идентичное оборудование, но работает оно одновременно с несколькими тягами или полосами.
Глобус
Это творение инженерной мысли определённо повторяет идеи, заложенные в Улитке. Но в данном станке действует совершенно другой принцип работы: расположив и закрепив заготовку в одной части аппарата, кузнец передвигает специальную рукоять, придавая металлу форму, заложенную шаблоном.
Универсальная модель
В качестве альтернативы описанным выше вариантам существуют приборы, совмещающие в себе сразу несколько функций. Имея в своей мастерской такую «машину», вы без особого труда справитесь с изготовлением как основных декоративных элементов, так и сложных конструкций. Но у такой мультизадачности есть и свои отрицательные стороны, но об этом поговорим позднее.
Как правильно подобрать станок для холодной ковки: основные критерии выбора
Приняв решение заниматься холодной ковкой металла, вам предстоит столкнуться с проблемой выбора оптимального приспособления. Чтобы не совершить ошибку на этом этапе, достаточно определиться с основными условиями. Давайте же непосредственно рассмотрим каждое из них в отдельности.
Способ работы (управления)
В данной категории существует всего два варианта – либо ручной механизм, либо электрический. Первый метод лучше всего подойдёт новичкам, поскольку при нём можно оперативно изготавливать одинаковую продукцию без переналадки. Версия с электромотором, наоборот, довольно требовательна к навыкам мастера, но зато отличается высокой производительностью и возможностью работы с крупногабаритными профилями.
Производитель оборудования
Не менее важный аспект – происхождение героя нашего обзора. На первый взгляд может показаться, что качественный заводской продукт будет идеальным при любых обстоятельствах. Да, в 95% случаев именно так всё и обстоит. Но не стоит забывать о талантливых обладателях «очумелых ручек». При желании, они могут создать с нуля уникальный самодельный инструмент, имеющий особые характеристики.
Кстати, раз речь зашла о заводских моделях, не лишним будет предложить читателям небольшой рейтинг производителей станков, присутствующих на отечественном рынке:
| Бренд | Страна производитель | Популярная модель | Оценка HouseChief, балл |
 |
Польша | Ручной гибочный универсальный инструмент Stalex SBG-40 | |
|
Ручной гибочный универсальный инструмент Stalex SBG-40 |
|||
 |
Россия | Универсальный гибочный станок TRIOD SBG-30 |
8,7 /10 |
|
Универсальный гибочный станок TRIOD SBG-30 |
|||
 |
Чехия | Ручной листогибочный станок Proma UO-30 | |
|
Ручной листогибочный станок Proma UO-30 |
|||
 |
Германия | Инструменты для гибки завитков Blacksmith M3-V9 | |
|
Инструменты для гибки завитков Blacksmith M3-V9 |
|||
 |
Россия | Станок художественной ковки Ажур-1М | |
|
Станок художественной ковки Ажур-1М Станок художественной ковки Ажур-1М |
Многие из читателей интересуются: правда ли можно изготовить самому с нуля работающую версию приспособления? Мы с уверенностью отвечаем – да, это действительно так. Более того, можно встретить массу реальных примеров подобной деятельности. Представленное ниже видео покажет вам лишь одну из сотен возможных вариаций. Всё зависит только от вас и вашего желания!
Многозадачность
Как мы уже говорили ранее, герои нашего обзора могут быть как узкоспециализированными, так и универсальными. И хотя второй вариант кажется более выгодным и производительным, подобное решение подойдёт далеко не всем. Во-первых, вам может понадобиться лишь одна-две функции, а не целый набор возможностей – а это уже нерациональная переплата. Во-вторых, универсальные агрегаты быстрее выходят из строя, поскольку они используют чересчур много ресурсов. Также для начинающих кузнецов будет куда проще разобраться в особенностях работы узконаправленного приспособления для холодной ковки.
Стоимость аппарата
Наконец, не лишним будет упомянуть о ценах на продукцию. На самом деле, найти устройство дешевле десяти тысяч рублей в данном сегменте не так просто – поэтому многие и стремятся к изготовлению самодельного оборудования. Тем не менее, станки заводского производства актуальны всегда, особенно для тех, кто хочет активно заниматься производством кованых изделий различного вида и назначения.
Особенности эксплуатации станков для холодной ковки
После того, как решение принято, а подходящая именно для ваших целей модель приобретена и расположена на заранее отведённом для неё месте, нужно внимательно подготовиться к её использованию. Хотя в большинстве случаев эксплуатация не сопряжена с травмоопасностью (разве что повреждение электрической цепи может привести к опасным последствиям), ряд правил всё же стоит соблюдать:
- тщательно проверяйте надёжность крепления детали в пазах оборудования, в противном случае, элемент может принять неправильную форму или даже повредить прибор;
- небольшой подогрев заготовки перед началом работы упростит процедуру изготовления желаемого изделия и придаст металлу дополнительные полезные свойства;
- избегайте резких движений заготовки в процессе работы, контролируя каждый этап. Несоблюдение этого правила чревато некачественным результатом и преждевременным выходом станка из строя;
- все валы, ролики и иные вращающиеся части аппарата необходимо периодически смазывать машинным маслом для плавной работы.
Также важна и правильная последовательность действий при создании очередного декоративного или технологического элемента. У каждого станка для холодной ковки существует свой порядок обработки металла. В качестве примера наша редакция взяла Улитку — посмотрите на эту удивительную процедуру в небольшом видео от настоящего мастера своего дела:
Выводы
Вот и подошла к концу наша экскурсия в мир художественной холодной ковки, которую невозможно представить без соответствующего станка. Надеемся, что прочитав материалы данной статьи, вы открыли для себя немало нового и интересного, а может даже решили попробовать себя в роли могучего кузнеца.
Может кто-то из наших читателей уже знаком с подобной техникой? Расскажите о своём опыте и наблюдениях в комментариях. А мы на сегодня прощаемся и оставляем вас в компании очень интересного видео, которое придаст изложенному материалу дополнительный смысл. До новых встреч!
Что нужно для ковки металла?
Для ковки металла обычно нужны следующие инструменты и оборудование:
-
Наковальня – это станок для ковки, на котором устанавливают металлические заготовки и обрабатывают их молотком и наковальней.
-
Наковальный молот – это инструмент для обработки металла на наковальне. Он может быть ручным или механическим.
-
Наковальный молоток – это ручной инструмент для работы с металлом. Он используется для изготовления деталей малых размеров или для доводки металлических изделий.
-
Механические пресса – это станки, которые позволяют производить ковку металла с использованием большой силы и точности.
-
Резак – это инструмент для резки металла. С его помощью можно вырезать нужную форму из металлической заготовки.
-
Заточной круг – это инструмент для заточки наковального молотка, резака и других инструментов для работы с металлом.
-
Факел для газовой резки – это инструмент для резки металла при помощи горения газа и кислорода. Он может использоваться для резки металлических листов и труб.
-
Зажимы – это инструменты, которые позволяют фиксировать металлические заготовки на наковальне или других станках.
-
Заточной станок – это инструмент для заточки наковального молотка и других режущих инструментов.
-
Закалочная печь – это специальная печь для нагрева металла до определенной температуры, после чего он закаляется в воде или масле.
Обычно для ковки металла также требуется профессиональное обучение и опыт работы.
Видео. ,, Роллс-Ройс,, среди ручных станков для холодной ковки.
