Соединительные фитинги для металлопластиковых труб — методы соединения

Из-за структуры металлопластиковых труб невозможно проводить сварку или пайку. Поэтому для создания ответвлений и изгибов часто используются фитинги — специальные компоненты различных форм и типов, такие как тройники, переходники, уголки и так далее, для осуществления соединения металлопластиковых труб.

Варианты фитингов для монтажа металлопластиковых труб

Плюс металлопластиковых труб в том, что они хорошо гнутся. Это позволяет использовать меньшее количество фитингов (они дорогие). Вообще фитинги для металлопластиковых труб бывают:

• Обжимные.
• Пресс-фитинги (прессовые).

Решить какого типа фитинги использовать просто. Обжимные применяются для трубопроводов, к которым всегда есть доступ — со временем требуется соединения подтягивать. Прессовые можно замуровывать. Вот и весь выбор — надо знать какого типа монтаж металлопластиковых труб будет на конкретном участке.

Фитинги с накидными гайками — винтовых или обжимных

Общий недостаток металлопластиковых труб — из-за конструкции фитингов на каждом соединении происходит заужение сечения трубопровода. Если соединений немного и трасса недлинная, никаких последствий это иметь не может. В противном случае необходимо или увеличение сечения трубопровода, или насос с большей мощностью.

Cодержание статьи

• Несколько видов соединений металлопластиковых труб
• Особенности металлопластиковых трубных изделий
• Достоинства и недостатки металлополимеров
• Технические характеристики труб D 16-20 мм
• Способы соединения труб между собой
• Инструменты
  • 6.1 Порядок подготовки
  • 6.2 Монтаж обжимными фитингами
  • 6.3 Монтаж пресс-фитингами
  • 6.4 Использование пуш-фитингов в соединении металлопластиковых труб
  • 6.5 Как выровнять или изогнуть кусок металлопластиковой трубы
• Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу
  • 7.1 Какой метод лучше
  • 7.2 Сгибание труб руками
  • 7.3 Пружина
  • 7.4 Трубогиб
  • 7.5 Использование строительного фена
• Как соединить металлопластиковые трубы с металлическими
  • 8.1 Похожие статьи

Несколько видов соединений металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба представляет собой надежный, экологически чистый материал для создания бытовых коммуникаций любой конфигурации и назначения. Они выдерживают нагрузки системы водяного отопления (в том числе систему «теплый пол»), горячего, холодного водоснабжения. Соединение металлопластиковых труб между собой и с трубопроводами из металла или пластика не представляет сложности, не требует дорогостоящего оборудования. Врезка в общий железный стояк или разводка от полипропиленовой трубы вполне доступна для выполнения неспециалисту.

Применяются несколько типов фитингов (крестовины, уголки, муфты…) для соединения металлопластиковых труб.

• Компрессионный. Он же «резьбовой», «обжимной», «цанговый».
  Труба обжимается вокруг штуцера разрезный кольцом, которое сжимает гайка при ее закручивании. Это соединение легко собрать своими руками.

• Пресс-фитинг.
  Труба вокруг штуцера обжимается гильзой с помощью ручного инструмента – пресс-клещей. Надежнейшее соединение. Этот вид стыковки не применяется при «монтаже своими руками» из-за большой цены на инструмент.

• Пуш-соединение.
  Труба вставляется в фитинг… и все. Но здесь не все так просто, как рекламируется в видеороликах.

Особенности металлопластиковых трубных изделий

Металлопластиковые трубы имеют сложную структуру и соединяют в себе преимущества металла и пластика. Изделие состоит из пяти слоев:

• Внутренний и внешний слой – это сшитый или уплотненный полиэтилен. Органический материал, который не меняет своей структуры, физических свойств и сохраняет химическую пассивность при температуре до 95 градусов и давлении внутри до 10 атм.
• Внутренний слой – алюминиевая фольга. Этот легкий и гибкий металл придает металлопластиковой трубе особую прочность, «умение» держать изогнутую форму, препятствует проникновению атмосферного кислорода внутрь.
• Два слоя специального клея, которые скрепляют металл и прошитый полиэтилен.

Комбинированные трубы имеют соответствующую структуре маркировку: PEX-AL-PEX для сшитого полимера; PE RT-AL-PE RT для термостойкого материала. Она наносится на каждое изделие с внешней стороны.

Достоинства и недостатки металлополимеров

К числу преимуществ подобных изделий можно отнести:

• простоту монтажа: соединения различных категорий металлопластиковых труб осуществляется быстро и легко;
• высокую теплоустойчивость (можно транспортировать воду, нагретую до 100°C);
• умеренную цену (металлополимерные трубы стоят дешевле металлических и большинства пластиковых аналогов);
• высокие показатели прочности, кольцевой жесткости;
• устойчивость к коррозии, агрессивным средам;
• несклонность к образованию отложений и засоров;
• эстетичный внешний вид;
• высокую пропускную способность;
• низкую теплопроводность;
• достаточную пластичность;
• возможность легкого ремонта;
• долговечность.

Гибкость труб

Главный же недостаток подобных изделий кроется в том, что металл и пластик, из которых состоят трубы, имеют различные показатели расширения. Регулярные перепады температур агента, находящегося в трубах, могут привести к ослаблению креплений, из-за чего в конструкции возникают протекания.

Чтобы избежать этого, специалисты советуют, производя монтаж, всегда предусматривать определенный запас при стыках труб. Он будет полезен еще и потому, что металлопластиковые системы плохо выдерживают гидроудары.

Оценить плюсы и минусы указанных труб проще и легче в сравнении металлопластиковых и полипропиленовых изделий. Сравнительный обзор приведен в рекомендуемой нами статье.

Технические характеристики труб D 16-20 мм

Приведем данные, характерные для металлопластиковых труб распространенных диаметров (16 и 20 мм):

• Толщина стенок соответственно составляет 2 и 2,25 миллиметров; толщина алюминиевой прослойки – 0,2 и 0,24 мм.
• Один прогонный метр весит 115 и 170 граммов и вмещает в себя объем жидкости, равный 1,113 и 0,201 литра.
• Коэффициент теплопроводности составляет 0,43 Вт/м К, показатель расширения металлопластика –  0,26х104 на 1 градус Цельсия, коэффициент шероховатости — 0,07.
• При поперечном разрыве материала коэффициент прочности равен 2880 H.
• Показатель прочности соединения клеевого слоя с фольгой составляет 70 H/10 кв.мм, коэффициент прочности алюминиевого сварного слоя – 57 H/кв. мм.
• Металлопластиковые трубы могут работать даже при +95о С, кратковременно выдерживая температуры +110-130о С.
• В температурных границах от 0 до +25о С система функционирует при давлении до 25 бар, а при +95о С выдерживает давление 10 бар.
• Герметичность и целостность металлопластиковой трубы нарушается при нагрузке в 94 бара (при +20о С).

При правильном монтаже и соблюдении эксплуатационных правил изделия из металлополимеров могут служить 50 лет и более.

Разные диаметры

Способы соединения труб между собой

Соединение металлопластиковых труб между собой осуществляется при помощи фитингов. Сварка или пайка, которая является основным способом соединения органических полимеров, здесь невозможна из-за наличия прокладки из металла.

Способы монтажа можно разделить на:

• Разъемные соединения – стыковка обжимными фитингами. Требует периодического контроля.
• Неразъемные – соединение на пресс или пуш фитингах. При качественном монтаже используют для прокладки скрытых коммуникаций.

Вне зависимости от типа выбранного фитинга трубу следует подготовить к монтажу. Ее выравнивают по направляющей оси. Минимальный ровный отрезок от края составляет не менее 10 см.

Инструменты

Для работы кроме трубы и купленных фитингов понадобится:

Труборез. Устройство, напоминающее ножницы. Обеспечивает правильное расположение среза — строго перпендикулярно поверхности трубы. Это очень важно.

Калибратор (калибр) для металлопластиковых труб. В процессе разрезания, труба слегка сплющивается, а края ее немного загибаются внутрь. Калибратор как раз нужен для того, чтобы восстановить форму и выровнять края. В идеале края развальцовываются наружу — так соединение будет надежнее.

Зенкер — устройство для снятия фаски. Подойдет также строительный нож или кусок наждачной бумаги. Часто калибраторы имеют выступ для снятия фаски, так что без этого инструмента можно обойтись.

Оборудование для установки фитингов:

Для обжимных нужны два гаечных ключа подходящего размера;

В принципе все. Вместо трубореза можно использовать пилу с полотном по металлу, но надо будет делать срезы строго перпендикулярно к поверхности. Если вы своему глазомеру на доверяете, возьмите плотницкое стусло.

Порядок подготовки

Продаются металлопластиковые трубы небольшого диаметра в бухтах. Перед монтажом отрезают от бухты кусок требуемой длины. При этом надо учитывать длину, которая заходит на фитинг. То есть, надо отрезать кусок с небольшим запасом — в 1,2-1,5 см.

Края отрезка осматривают, если есть заусенцы (при резе труборезом их не бывает, это недостаток при отрезании пилой), их выравнивают. Далее при помощи фаскснимателя или куска наждачной бумаги снимают фаску — стачивают под углом пластик как внутри трубы, так и снаружи.

Отрезаем и снимаем фаску

После этого берут калибратор, с усилием вгоняя его в трубу и проворачивая, выравнивают геометрию, заодно выпрямляя «задавленные» внутрь края. После этого можно приступать к монтажу металлопластиковых труб и установке фитингов.

Монтаж обжимными фитингами

Обжимной (компрессионный) фитинг для металлопластиковых труб представляет собой разборную деталь, которая состоит из литого корпуса со штуцером, уплотнительного кольца и обжимной гайки. На корпусе установлены две резиновых прокладки, плюс обязательно должна быть диэлектрическая силиконовая прокладка. Монтаж осуществляют вручную, используя разводной и гаечный ключ.

Схематично процесс выглядит следующим образом. Трубу следует отрезать по размеру и подготовить к монтажу, обработав срез с двух сторон.

• Соединяемый отрезок протирают от пыли, тщательно вытирают следы масляных загрязнений. Для обезжиривания используют спиртовой раствор и ветошь.
• Компрессионный фитинг раскручивают – снимают обжимную гайку, разрезное кольцо.
• В указанном порядке их следует надеть на трубу.
• Вставляют штуцер фитинга в трубу до упора, используя физическое усилие. Для лучшего скольжения штуцер можно намочить.
• Сдвигают на край кольцо. Фиксируют соединение гайкой.

Затягивание обжимной гайки проводят двумя ключами. Одним фиксируют неподвижно фитинг, другим затягивают гайку.

 Чрезмерное желание «затянуть потуже» приведет к порче резьбы фитинга. Затягивать следует туго, но без излишнего рвения.

Соединение получается разборным. Со временем его придется несколько подтягивать, поэтому компрессионные фитинги применяют в коммуникациях с открытым доступом.

Монтаж пресс-фитингами

Пресс-фитинг устроен подобно компрессионному, но вместо гайки на резьбе для фиксации соединения используется обжимная гильза. Чтобы запрессовать обжимную гильзу понадобится дополнительный инструмент – пресс-клещи (в ручном или электроприводном варианте). Пресс-клещи различаются по размеру, в зависимости от диаметра металлопластиковых коммуникаций.

Монтаж начинают с подготовки трубы. С пресс-фитинга снимают металлическую гильзу и надевают ее на подготовленный  конец трубы. Внутрь вставляют штуцер. Клещами фиксируют соединение, зажимая их до полного сведения ручек. Сдавливание проводят однократно.

При качественной запрессовке на гильзе появляются две выраженные вдавленные полоски. Локация этих полосок не должна совпадать с расположением резиновых прокладок фитинга.

Использование пуш-фитингов в соединении металлопластиковых труб

Пуш-фитинг представляет собой самофиксирующуюся деталь. Он позволяет соединить металлопластик без использования дополнительных инструментов. Здесь требуется качественная подготовка срезов. К обоим концам фитинга подсоединяют трубы, надевая их на штуцера. Соединение фиксируется пуш-фитингом. Окончательно процесс соединения завершается за 3 часа, когда полиэтиленовый материал восстановит свою конфигурацию.

Использование пуш-фитингов является надежным способом для сборки коммуникаций из металлопластика для людей, которые никогда не пользовались сантехническими инструментами. Оно получается неразъемным, герметичным. Пуш-фитинги можно использовать для прокладки скрытых коммуникаций. Недостаток здесь один – высокая стоимость соединительных деталей.

Как выровнять или изогнуть кусок металлопластиковой трубы

Как уже говорили, этот вид труб идет в бухтах, то есть они скручены. Отрезав кусок, руками вы его немного распрямите, но как добиться идеальной ровности. Это важно, если монтаж трубопровода открытый.

Рецепт прост:

• Находите ровную доску или кусок ДСП, фанеры и т.д.
• Выравниваемый отрезок заворачиваете в мягкую ткань (можно в старое махровое полотенце).
• На доске выкатываете, ровняя.

При разводке водопровода местами трассу приходится выгибать, местами укладывать прямые участки

После того, как отрезок станет ровным, можно калибровать его края.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

Для получения качественного изгиба минимальный радиус сгибания должен составлять не менее 5 диаметров. Это правило действует для всех размеров.

Какой метод лучше

Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.

Сгибание труб руками

Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.

Пружина

Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.

Трубогиб

Самое лучшее качество гибки получается при использовании трубогиба. Инструмент либо формует заготовку между роликами, либо изгибает (вытягивает) заготовку на оправке. Изгиб заготовки получается ровным и без дефектов – смятия, залома, трещин.

Используют также самодельный трубогиб под названием станок Вольнова.

Использование строительного фена

Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.

Как соединить металлопластиковые трубы с металлическими

Для стыковки металлопластиковых трубопроводов с металлическими применяют фитинги с внутренней резьбой. При этом на конце металлической трубы должна быть нарезана наружная резьба. Монтаж соединения начинают с навинчивания фитинга на металлическую трубу.

Деталь должна садиться на резьбу плотно, для чего в ее канавки укладывают сантехнический лен, паклю или фторопластовый уплотнитель (ФУМ-ленту). Угадать с количеством уплотнителя с первого раза получается не у всех. Учтите, что передозировка чревата более неприятными последствиями, чем недобор, так как фитинг в этом случае может лопнуть. При недостатке же уплотнителя просто будет иметь место протечка, для устранения которой соединение придется переделать.

Неопытные домашние мастера могут упростить себе задачу по устройству трубных резьбовых соединений путем применения уплотняющей нити «Тангит Унилок».
При ее укладке гадать насчет необходимого количества не придется. Если же небольшой перебор все же случится, навинчиваемая деталь все равно останется целой.

Какое соединение металлопластиковой трубы более надежно?

Существует несколько способов соединения металлопластиковых труб, таких как механические соединения, пресс-соединения и термические соединения. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки.

Механические соединения металлопластиковых труб обычно используются для соединения металлопластиковых труб малых диаметров (до 32 мм). Эти соединения создаются путем установки комплекта фитингов на концах труб и затягивания гайки.

Пресс-соединения более надежны и широко используются в коммерческих и промышленных зданиях. Они работают по принципу зажима фитингов на концах трубы под давлением, создаваемым специализированной гидравлической прессовочной машиной.

Термические соединения могут быть выполнены либо методом сварки, либо методом присоединения фитингов при помощи термического инструмента. Эти соединения обычно используются для соединения металлопластиковых труб больших диаметров.

Ни один из методов соединения не может быть назван более надежным, все они имеют свои преимущества и недостатки. Выбор наиболее подходящего метода зависит от диаметра труб, условий эксплуатации и других факторов. При выборе метода соединения металлопластиковых труб рекомендуется обратиться к профессиональным строителям или консультантам в этой области.