Бетон –Бетон – один из основных строительных материалов, широко используемый как в гражданском, так и в промышленном строительстве. Существует множество различных разновидностей этого материала. Особенно популярен тяжелый бетон, в котором в качестве вяжущего вещества используется цемент.
Среди легких бетонов индивидуальные застройщики чаще всего выбирают смеси с керамзитом в качестве заполнителя и цементом в качестве вяжущего.
Из чего состоит тяжелый бетон: основные компоненты смесей на цементном вяжущем
К тяжелым относятся бетонные смеси, плотность которых равна или превышает 2000 кг/м3. В состав тяжелого бетона входят: вяжущее, крупный и мелкий заполнители, модифицирующие добавки, красящий пигмент, вода.
Цемент
Чаще всего в строительстве в качестве вяжущего используется портландцемент марок М400 (В 32,5) и М500 (В42,5) с содержанием минеральных добавок 0-20 %. По новому ГОСТу 31108-2016 портландцементы с миндобавками обозначаются как ЦЕМ II с указанием класса прочности. В индивидуальном строительстве чаще всего используется вяжущее ЦЕМ II 32,5 (М400). Для сооружения объектов, рассчитанных на серьезные нагрузки, востребован ЦЕМ II 42,5 (М500).
При покупке вяжущего необходимо обращать внимание на целостность упаковки и срок годности материала. Свежий цемент представляет собой порошкообразный материал без комков и уплотнений.
Если в таре с вяжущим прощупываются уплотненные участки, то такой материал к употреблению не пригоден, поскольку он частично или полностью утратил вяжущие свойства.
Песок
В качестве мелкого заполнителя используется песок, соответствующий требованиям ГОСТа 8736-2014. Норматив ограничивает содержание в нем пылевидных и глинистых частиц, значительно ухудшающих характеристики пластичной бетонной смеси и готового бетона. В строительстве используется песок: карьерный сеяный или намывной, речной, промытый от илистых частиц. При приготовлении смеси необходимо учитывать влажность мелкого заполнителя. Все пропорции рассчитаны на использование сухого песка. Применение влажного сыпучего может нарушить оптимальное соотношение компонентов и привести к снижению прочности готового бетона.
Щебень
В качестве крупного заполнителя обычно применяется щебень – сыпучий материал, получаемый дроблением горных пород, гравия.
Оптимальная фракция щебня выбирается в соответствии с областью применения:
- 5-10 – это материал с самым мелким зерном. Используется при производстве тонкостенных ЖБИ, для оптимизации фракционного состава бетонной смеси с крупнофракционным заполнителем.
- 5-20 – сыпучее пользуется большим спросом при производстве ЖБИ, в малоэтажном строительстве, при сооружении мостовых конструкций.
- 20-40 – средняя фракция. Востребована при возведении фундаментов многоэтажных зданий, строительстве объектов производственного назначения, автомобильных и железных дорог.
- 40-70 – крупнозернистый материал. Используется при строительстве крупногабаритных объектов, автодорог. Таким щебнем отсыпают на участках строительства временные дороги, по которым будет передвигаться тяжелая техника.
- . Это крупнофракционное сыпучее применяется при создании габионов, строительстве сооружений, для отделки водоемов и бассейнов.
При выборе щебня учитывают не только его фракцию, но и другие параметры:
- Прочность. Эта характеристика зависит от прочности исходной породы. Наиболее прочными являются базальтовый и гранитный щебень марок 1200-1600. Недостатком гранитного щебня является высокий радиоактивный фон, присущий многим его месторождениям. Следующий по прочности – гравийный щебень марок 800-1000. Известняковый щебень М600-М800.
- Морозостойкость. Это способность выдерживать определенное количество циклов замораживания/оттаивания. Характеризуется маркой. В строительстве используется щебень не ниже марки F300.
- Радиоактивный фон. Для использования в жилом строительстве к использованию допускается только щебень I класса радиоактивности.
Вода
Для замешивания бетонной смеси используют воду из питьевого водопровода. Если питьевую воду достать в нужном количестве невозможно, то применять воду из других источников можно только после ее проверки в лаборатории. В ее составе не должны присутствовать вещества, способные негативно повлиять на характеристики пластичного раствора и отвердевшего бетона.
Добавки
При необходимости в состав бетона вводят специальные добавки различного назначения – пластифицирующие, противоморозные, гидрофобизирующие.
Состав тяжелого бетона: пропорции компонентов в смесях разных марок прочности
Номенклатура и соотношение компонентов определяются требуемой маркой прочности, соответствующей конкретной области применения:
- М100 (В 7,5). Малопрочный материал, используемый на начальных этапах строительства для устройства подстилающего слоя перед заливкой ленточных и плитных фундаментов, установки бортового камня.
- М150 (В 10, В 12,5). Применяется в подготовительных строительных работах, для устройства стяжек пола, не предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, в дорожном строительстве, для монтажа бортового камня.
- М200 (В 15) – М300 (В 22,5). Это популярные строительные материалы, используемые при возведении фундаментных конструкций, изготовлении ЖБИ, устройстве подпорных стен.
- М350 (В 20). Бетон, используемый при производстве ЖБИ, предназначенных для восприятия серьезных нагрузок, – плит перекрытия, колонн, балок, чаш бассейнов.
- М400 (В 30) и выше. Эти высокопрочные бетоны в рядовом гражданском и промышленном строительстве не используются. Их области применения – строительство мостов, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений.
Таблица составов бетона разных марок прочности
|
Марка цемента |
Марка бетона |
Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по массе, кг |
Состав сухой бетонной смеси Ц/П/Щ по объему, м3 |
|
1/4,6/7,0 |
|||
|
1/5,8/8,1 |
|||
|
1/3,5/5,7 |
|||
|
1/4,5/6,6 |
|||
|
1/2,8/4,8 |
|||
|
1/3,5/5,6 |
|||
|
1/2,1/3,9 |
|||
|
1/2,6/4,5 |
|||
|
1/1,9/3,7 |
|||
|
1/2,4/4,3 |
|||
|
1/1,2/2,7 |
|||
|
1/1,6/3,2 |
Легкие бетоны на пористом заполнителе: области применения и пропорции компонентов
Из легких бетонов на пористом заполнителе наиболее популярен керамзитобетон.
По применению этого материала существуют определенные рекомендации, связанные с его свойствами:
- Низкий коэффициент теплопроводности. Благодаря ему, керамзитобетон используют в малоэтажном строительстве для возведения стен, устройства чернового пола, перемычек.
- Небольшая плотность. Это свойство позволяет использовать его в конструкциях, которые не должны оказывать серьезную нагрузку на основание.
- Высокое водопоглощение. Это отрицательная характеристика, ограничивающая применение керамзитобетона в местах, не защищенных от атмосферных осадков.
Соотношение количества компонентов при изготовлении керамзитобетона определяется требуемой маркой бетона по средней плотности и насыпной плотностью керамзита.
Таблица расхода компонентов на приготовление 1 куба керамзитового конструкционного бетона
|
Марка бетона по средней плотности |
Марка керамзита по насыпной плотности |
Расход материалов |
||
|
Цемент М400, кг |
Керамзит, м3 |
Песок, кг |
||
|
0,8 |
||||
|
0,68 |
||||
|
0,72 |
||||
|
0,56 |
||||
|
0,62 |
Применение качественных сырьевых материалов, соблюдение пропорций компонентов и технологии изготовления бетонной смеси – важнейшие параметры, обеспечивающие качество готового бетонного элемента.
Как укладывать рубероид на бетон?
Укладка рубероида на бетон — это простой процесс, который можно выполнить самостоятельно, если следовать определенной последовательности действий. Ниже приведены основные этапы укладки рубероида на бетон:
-
Подготовьте поверхность бетона. Очистите бетон от пыли, грязи и других загрязнений. Проверьте поверхность на наличие трещин и выбоин. Если есть повреждения, их необходимо заполнить шпатлевкой для бетона.
-
Приготовьте клеевой состав для рубероида. Следуйте инструкциям на упаковке, чтобы правильно приготовить клеевой состав.
-
Нанесите клеевой состав на поверхность бетона. Равномерно распределите клеевой состав по всей поверхности, используя кисть или валик. Нанесите достаточное количество клея, чтобы рубероид хорошо приклеился к поверхности.
-
Укладывайте рубероид на клеевой состав. Раскройте рулон рубероида и осторожно уложите его на клеевой состав. Разгладьте рубероид, чтобы избежать образования морщин и складок.
-
Обрежьте рубероид на нужный размер. Используйте острый нож или ножницы, чтобы обрезать излишки рубероида.
-
Прижмите рубероид к поверхности бетона. Используйте валик для того, чтобы прижать рубероид к поверхности бетона и убедиться, что он хорошо приклеился.
-
Нанесите второй слой клеевого состава. Равномерно нанесите второй слой клеевого состава поверх рубероида. Это поможет укрепить рубероид и защитить его от повреждений.
В итоге, следуя этим простым шагам, вы сможете уложить рубероид на бетон и защитить его от атмосферных воздействий. При необходимости, можно использовать дополнительные материалы для обеспечения более надежной защиты.
