Изделия из железобетона играют ключевую роль в гражданском, дорожном, энергетическом и инженерном строительстве, что обуславливает повышенные стандарты к их качеству, надежности и долговечности. Важность бетонных составов в этом контексте трудно переоценить.
Состав
Товарный бетон, или готовая к использованию бетонная смесь, состоит из 4 основных компонентов:
-
цемента – 1 часть или 13%;
-
щебня – 4 части или 54%;
-
песка — 2 части или 26%;
-
воды – ½ части или 7%.
Основными составляющими бетона являются цемент, от качества и марки которого зависят прочностные и эксплуатационные характеристики бетонной смеси, и вода, соотношение которой с другими компонентами определяет параметры морозостойкости и водонепроницаемости готового изделия. Использование песка и щебня в качестве заполнителей при производстве цементного камня способствует тому, что итоговое изделие не деформируется и обладает способностью выдерживать существенные статические и динамические нагрузки. Фактически они создают структурный каркас, минимизирующий усадочное напряжение и риски деформации готовой конструкции.
Прочность
Значение показателя прочности бетона является главным механическим критерием бетона, который выявляется посредством исследования образцов, прошедших надлежащую технологическую выдержку в течение 28 дней. При этом должны были быть соблюдены нормы условий по температуре воздуха и влажности, которые составляют от 15% до 20°С и минимум 90% соотвественно.
Прочность бетонной смеси определяется аналогичными показателями базового заполнителя – щебня. Показатель прочности щебня должен превышать показатель прочности готовой бетонной смеси примерно вдвое – то есть, для изготовления бетона марки 350 необходимо использовать наполнитель с прочностью 600 и выше.
В числе главных критериев, оказывающих влияние на прочность бетона — показатель активности цемента, а также пропорция доли воды и цементной массы в составе бетонной смеси. Прочность бетона определяется как:
На прочности и качестве бетона в большой степени сказывается зерновой состав различных заполнителей, а также технологическая правильность процесса перемешивания его, когда зерна обволакиваются цементным слоем.
Виды щебня и их прочностные характеристики:
-
известняк марки 500-600, применяется для производства товарного бетона до марки М-350;
-
гравий с прочностью 800-1000 используется для изготовления бетонной смеси марок М400-М450;
-
гранит обладает наивысшей прочностью (марка М1400) и востребован в качестве наполнителя для производства бетона с повышенной морозостойкостью.
Помимо этого прочность бетона зависит от его уплотнения, благодаря которому процесс упрочнения может длиться годами.
Маркировка показателей прочности обозначает усредненную предельную прочность на сжатие, которая достигается в процессе отверждения смеси.
Подвижность
Коэффициент подвижности бетона в паспорте продукции маркируется буквенно-числовым обозначением П1-П5, где цифра – показатель подвижности смеси. Чем выше числовое значение, тем лучше смесь заполоняет пустоты и тем более прочной будет готовая конструкция.
Морозостойкость
Коэффициент морозостойкости (F25-F1000) указывает на то, на сколько циклов замораживания и последующего размораживания без нарушения целостности и прочностных характеристик. Незащищенная гиброфобизаторами и изоляцией бетонная конструкция постепенно впитывает влагу, которая при низкой температуре замерзает и увеличивается в объеме, способствуя появлению микротрещин. Чем выше коэффициент морозостойкости, тем больший срок эксплуатации у ЖБИ.
Водонепроницаемость
Коэффициент водонепроницаемости маркируется обозначением W и свидетельствует о способности бетона не пропускать через себя воду под давлением. Изделия из бетона с высоким коэффициентом W могут использоваться в строительстве объектов, эксплуатируемых в агрессивной среде – мостов, тоннелей, пристаней и т.д. При использовании бетона в качестве основы для железобетонных конструкций, толщина которых превышает 20см, он оказывается непроницаемым для воды. По степени водопроницаемости бетоны классифицируются на 12 различных марок от В2 до В30. Таким образом, бетоны способны выдерживать различное давление, нормируемое от 0.2 до 3 МПа, что является важным аспектом для строительства сооружений из ЖБИ, а также фундаментов под водой.
Плотность
Априори тяжелый бетон не относится к плотному материалу. Причиной тому служит наличие пор, которые были сформированы вследствие процесса испарения жидкости, а также частичного удаления пузырьков, образованных во время уплотнения. Чтобы максимально повысить показатели плотности необходимо провести тщательный подбор заполнителей в контексте их зернового состава, провести анализ применения пластификаторов, уменьшить водоцементное соотношение, оптимизировать процесс уплотнения. Повышение показателя плотности прямо пропорционально скажется на увеличении значений коррозиестойкости, водонепронецаемости, прочности и морозоустойчивости.
Огнестойкость
Исходя из своего состава, бетон можно отнести к огнестойким материалам, который способен выдерживать высокие температуры. При этом длительное воздействие нагрева, величина которого составляет от 160 до 200С уже способно привести к тому, что бетон утратит свою прочность на 255 или 30%. Таким образом, в местах, где необходимо обеспечить дополнительную защиту находят применение теплоизоляционные материалы, а также наиболее жаростойкие марки бетонов.
Расширение и усадка
Процесс затвердения бетонного раствора в течение первых лет эксплуатации подразумевает неизбежную усадку с небольшим разбуханием и увеличением в объеме. Как правило, значение усадки невелико и составляет около 0.15 мм на метр длины бетонной конструкции. Меж тем при массивных размерах сооружений усадка может стать причиной появления трещин, которые впоследствии приведут к разрушениям. Чтобы снизить усадку используют бетоны с низким расходом цементов, применяют самые качественные зерновые затвердители, способные гарантировать влажный режим при затвердении.
Коррозиестойкость
Под процессом коррозии бетона подразумевается разрушение цемента, которое сопровождается снижением таких показателей как водонепроницаемость. При этом уменьшается коэффициент сцепления с арматурой, что приводит к уменьшению прочности. Для предотвращения разрушений вследствие коррозии находят применение разнообразные добавки в цементы, образующие кислотостойкие, пуццолановые и глиноземистые смеси. Помимо этого нередко используется технология обработки поверхности бетона специальными растворами в виде кремнефтористого натрия, жидкого стекла, проводятся работы по облицовке плиткой на керамической основе.
Как укладывать рубероид на бетон?
Укладка рубероида на бетон — это простой процесс, который можно выполнить самостоятельно, если следовать определенной последовательности действий. Ниже приведены основные этапы укладки рубероида на бетон:
-
Подготовьте поверхность бетона. Очистите бетон от пыли, грязи и других загрязнений. Проверьте поверхность на наличие трещин и выбоин. Если есть повреждения, их необходимо заполнить шпатлевкой для бетона.
-
Приготовьте клеевой состав для рубероида. Следуйте инструкциям на упаковке, чтобы правильно приготовить клеевой состав.
-
Нанесите клеевой состав на поверхность бетона. Равномерно распределите клеевой состав по всей поверхности, используя кисть или валик. Нанесите достаточное количество клея, чтобы рубероид хорошо приклеился к поверхности.
-
Укладывайте рубероид на клеевой состав. Раскройте рулон рубероида и осторожно уложите его на клеевой состав. Разгладьте рубероид, чтобы избежать образования морщин и складок.
-
Обрежьте рубероид на нужный размер. Используйте острый нож или ножницы, чтобы обрезать излишки рубероида.
-
Прижмите рубероид к поверхности бетона. Используйте валик для того, чтобы прижать рубероид к поверхности бетона и убедиться, что он хорошо приклеился.
-
Нанесите второй слой клеевого состава. Равномерно нанесите второй слой клеевого состава поверх рубероида. Это поможет укрепить рубероид и защитить его от повреждений.
В итоге, следуя этим простым шагам, вы сможете уложить рубероид на бетон и защитить его от атмосферных воздействий. При необходимости, можно использовать дополнительные материалы для обеспечения более надежной защиты.
