Какой печной раствор выбрать для кладки? Варианты, состав, пропорции и процесс его приготовления. Возможность использования различных добавок. Качественная кладка печи, её плотность, устойчивость к высоким температурам и долговечность в течение многих лет в значительной мере зависят от правильно подготовленного печного раствора.
Как замесить глиняный раствор?
Пропорциональный состав вяжущих компонентов определяет назначение смеси: кладочная или отделочная. Они могут состоять не из одного вяжущего, а из двух, например, глины и цемента. Заполнитель придает жесткость застывшей смеси, и его небольшой переизбыток не вредит качеству кладки. Снижает прочность даже небольшой избыток вяжущего (в данном случае — глины). Именно поэтому считается: чем меньше ее в растворе, тем выше его качество. Однако лучше не заменять ее цементом и известью, это делают лишь в случаях отсутствия глины.
Консистенция смеси должна быть достаточно пластичной, вязкой, но не жидкой, и тем более — она не должна крошиться. Корпус печи не должен иметь толстых кладочных швов, оптимальная толщина 3-4 мм. Зерно песка не должно превышать 1 мм. Однако допускается применение и более крупного песка, но тогда его количество изменится.
Точные пропорции зависят от качества глины:
- тощая требует уменьшения объема песка,
- жирная разбавляется в соотношении 1:2 (глина:песок).
Итак, пропорции для мелкого песка и качественной глины составляют 1:1. Примешивание различных добавок приведет к их изменению в сторону уменьшения.
Добавки
Соль и цемент добавляют по своему усмотрению. Стандартно состав раствора для кладки печи не предусматривает их домешивание. Однако если решено сделать сложную смесь, пропорции соблюдают следующие (на 10 кг глины): соль 150 г, цемент М400 1 кг. А также: глина 2 ведра, песок 2 ведра. Этого количества хватает на кладку 100 кирпичей.
Последовательность работ:
- в корыто насыпают глину, заливают небольшим количеством воды и дают ей размокнуть от 6 часов до 2-х суток;
- регулярно в течение этого времени ее перемешивают (можно надеть резиновые сапоги, топтать глину); всего понадобится воды 1/4 часть от общего объема глины;
- добавляют просеянный песок, перемешивают лопатой; если смесь медленно сползает с лопаты — это ее оптимальная консистенция.
Определение пластичности готовой смеси осуществляют следующим способом: лепят жгутик толщиной 1,5 см, длиной 20 см. Соединяют его в кольцо вокруг деревянной заготовки диаметром 5 см. Жгутик должен равномерно вытягиваться. Если же он рвется, концы разрыва должны быть острыми. Отсутствие трещин на сгибе означает, что смесь слишком жирная; если происходят множественные разрывы — раствор тощий. В первом случае добавляют песок, во втором — глину. Надо добиться образования на сгибе нескольких мелких трещин.
Разновидности известковых растворов для печи
Для дымохода использовать глиняную смесь нежелательно в части, возвышающейся над кровлей. Из-за образования конденсата глина дает трещины и разрушается. В этом случае приготовление раствора для кладки печей осуществляют на основе известкового теста. Такие же смеси используют и для кладки фундамента под печь.
Состав раствора:
- песок 3 части,
- известковое тесто 1 часть.
Известковое тесто получают соединением 3 частей воды и 1 части негашеной извести. Она имеет пластичную консистенцию, похожую на размягченную жирную глину. Плотность правильно приготовленного известкового теста составляет 1400 кг/м3. Для кладки печных дымоходов и фундаментов его покупают в готовом виде в строительных магазинах.
Гашение извести осуществляется в специальных заводских цехах в известегасильных машинах. Самостоятельно изготавливать тесто не рекомендуется, так как известь приводит к ожогам кожи и дыхательных путей. Для сохранения здоровья надо применить жесткие меры безопасности: надеть перчатки, очки, респиратор, пыленепроницаемую одежду.
Жирность известкового теста влияет на количество добавляемого песка. Слишком жирное потребует до 5 частей песка, чтобы добиться нормальной консистенции раствора. Перед соединением компонентов тесто следует протереть сквозь сито с ячейками 1х1 см. Для достижения необходимой консистенции добавляют воду.
Можно улучшить прочность добавлением цемента. Полученная известково-цементная смесь с двумя вяжущими и заполнителем имеет также высокую влагоустойчивость. Следующие пропорции раствора для кладки печи, фундамента и дымохода позволяют добиться лучшего его качества:
- цемент 1 часть,
- песок 8-10 частей,
- известковое тесто 2 части.
Последовательность работ следующая: отдельно смешивают цемент и песок. Известковое тесто разбавляют до вязкого состояния водой. Затем в него добавляют смешанные сухие компоненты и перемешивают. Для вязкости снова добавляют воду маленькими порциями.
Бетонная и жаростойкая бетонная смеси
Бетонный раствор также применяют для печного фундамента и дымохода выше кровли. Его прочность не уступает известковому, твердение начинается уже через 45 минут. Перед смешиванием компоненты просеивают сквозь сито. Сначала в емкость насыпают песок, сверху на него — цемент. Перемешивают до однородности, после этого добавляют воду. Важно добиться вязкой консистенции, не густой и не слишком жидкой.
Для монолитной топки применяют жаростойкую бетонную смесь. Ее состав следующий:
- портландцемент М400 1 часть,
- щебень кирпича 2 части,
- песок 2 части,
- шамотный песок 0,3 части.
Прочность повышается, если вместо обыкновенного песка взять кварцевый. Огнеупорный бетон отличается крупными фракциями (до 10 см) и высокой плотностью. Стандартно применяют следующие пропорции: на 20 кг смеси берут 8 л воды. Перемешивание осуществляют механическим способом, например, в специальной мешалке.
Можно использовать и лопату, но тогда качество будет ниже, так как невозможно вручную добиться хорошей однородности. Увеличивать количество воды нежелательно, так как это снизит физические свойства смеси. При этом перемешивание продолжают даже, если есть уверенность, что воды не хватает. Работать с таким раствором надо быстро в связи с его быстрым застыванием.
Можно ли добавлять цемент в печной раствор?
Да, цемент иногда можно добавлять в состав печного раствора, но это зависит от типа печи, её назначения и конструкции. Однако, есть некоторые моменты, которые следует учитывать:
-
Тип печи: Не все печи предполагают использование цементного раствора. Например, в печах для обогрева жилых помещений обычно не рекомендуется использовать цементный раствор из-за его высокой теплопроводности и возможности трещин в процессе нагрева и охлаждения.
-
Температура: Печи работают при высоких температурах, и цементный раствор может растрескиваться или деформироваться из-за теплового расширения. Это может привести к потере прочности и целостности конструкции.
-
Теплоизоляция: Цементный раствор имеет высокую теплопроводность, что может снизить теплоизоляционные свойства печи.
-
Спецификация материалов: При использовании цемента в печной конструкции следует выбирать те виды цемента, которые могут выдерживать высокие температуры без потери своих свойств.
-
Профессиональные навыки: Если вы решили добавить цемент в состав печного раствора, рекомендуется обратиться к специалистам или строителям с опытом работы с печами. Они могут дать вам советы и рекомендации, учитывая конкретные характеристики печи.
При проектировании, строительстве и ремонте печей и каминов рекомендуется соблюдать рекомендации и стандарты безопасности, а также использовать специализированные огнеупорные материалы, которые предназначены для работы при высоких температурах.
