Типы и принцип работы ручных трубогибов для профильных труб — рассмотрение работы

  1. Что это такое?
  2. Устройство и принцип работы
  3. Обзор видов
  4. Лучшие модели
  5. Как пользоваться?

В процессе ремонтных мероприятий часто возникает потребность в изменении формы труб. Для достижения желаемого эффекта эффективно использовать специальное оборудование — ручной трубогиб.

Что это такое?

Трубогиб представляет собой инструмент, предназначенный для гибки труб из самых разных металлов. Использование оборудования позволяет обеспечивать максимально равномерное деформирование под необходимым углом. Сгибание происходит плавно, исключается появление поломок, неэстетичных складок — это крайне актуально в случае, если трубы будут служить для передачи жидких и газообразных веществ, в этом случае их пропускная способность останется на прежнем уровне.

При помощи ручного трубогиба можно деформировать такие металлы, как нержавеющая сталь, медь, титан, алюминий или латунь. Сжатие и изменение формы происходит под действием физической силы человека — оператора. Этот станок не привязан к одному месту, он мобилен и может с легкостью переноситься с одного места на другое. Для того чтобы уменьшить нагрузку на руки оператора, механизм оборудуется удлиненными рычагами.

Основной минус подобного инструмента состоит в том, что его нельзя использовать для проведения работ в большом объеме. Деформация труб требует больших физических затрат, поэтому после нескольких деформаций подряд оператор сильно устает — работать продолжительное время один человек не может. Впрочем, если ремонтные работы производятся бригадой рабочих, то они могут сменять другу друга, и данный недочет будет не столь существенным.

Ручные трубогибы стоят недорого, они легковесные и маневренные, поэтому их часто используют в работе газовщики, сантехники и другие мастера, занимающиеся проведением систем теплоснабжения.

При помощи ручного станка можно при необходимости проводить загиб непосредственно по месту монтажа, не затрачивая время и силы на перемещение крупногабаритных труб в производственный цех.

При помощи ручного трубогиба также можно выгибать элементы каркасных конструкций:

  • спортивного инвентаря;
  • опор для садовых лиан;
  • мебели;
  • теплиц и парников;
  • козырьков крыльца.

Трубогиб может использоваться для изменения формы квадрата, а также некоторых других металлоконструкций. Использование данного оборудования целесообразно при необходимости добиться изгиба под наклоном до 180 градусов — в случае более сильного воздействия резко увеличивается риск поломки материала, так как холодные металлы обладают довольно низкой пластичностью. Именно поэтому рабочий диапазон большинства ручных станков находится в пределах 0-180 градусов.

Применение трубогиба позволяет производить одноплановые заготовки, эти работы востребованы при возведении каркасных конструкций, например, парников и теплиц.

Устройство и принцип работы

Механизм работы трубогибочного станка основан на возможности деформации трубок по определенному радиусу. Для того чтобы при загибе металла не появились складки внутри, необходимо, чтобы размер зоны перегиба соответствовал примерно 3-4 диаметрам заготовки. Если обработка будет более короткой, то желаемая геометрия будет нарушена. В результате такого воздействия материал с тонкими стенками складывается гофрой либо попросту разрывается.

При использовании ручного трубогиба для работы со сварными трубками всегда имеется риск расхождения швов — высокого качества погнутых изделий можно достичь только в работе с бесшовными заготовками из мягкого материала.

Принцип действия инструмента прост: труба зажимается внутри станка, плечи складываются, таким образом производится механическое давление на стенки заготовки. Места соприкосновения имеют форму роликов, поэтому инструмент без проблем прокатывается по всему периметру трубы, обеспечивая равномерное нажатие по всей длине. Подобная обработка позволяет полностью исключить появление вмятин в местах давления.

Края заготовок во время работы блокируются роликовыми упорами, поэтому труба не отодвигается — это обеспечивает максимальную безопасность работы.

Обзор видов

Рычажный

Это удобный инструмент, который можно использовать для меди, а также металлопластика и труб из тонкостенного металла. Принцип работы такого приспособления довольно прост: в каждом механизме имеется роликовый подвес, а также полуролик и пара рычагов. Формирование заготовки производится под воздействием физической силы оператора и фиксируется зажимом. Подобная обработка позволяет сгибать трубы под углом 180 градусов.

К несомненным преимуществам рычажного инструмента относят:

  • возможность изгибать металл на весу без точки опоры;
  • при помощи валика можно обрабатывать большое число труб с равным углом загиба;
  • присутствие рычага многократно увеличивает давление на металл и при этом уменьшает требуемую силу приложения оператора.

Подобные трубогибы могут изготавливаться из металла, стекловолокна и даже пластика. Некоторые изделия предусматривают гидроцилиндр. Минус подобного оборудования только один — ограниченная сфера использования инструмента, этот трубогиб узкопрофильный, подходит исключительно для сантехники, а для всех остальных видов труб бесполезен.

Пружинный

С технической точки зрения, этот ручной трубогиб представляет собой простейший инструмент — обычную упругую пружину, которая способна отлично держать форму. В этой конструкции отсутствуют сложные элементы, воздействие осуществляется при помощи мышечной силы. Представлен в двух вариантах — внешнем и внутреннем. В первом случае пружина накладывается на трубу, во втором вставляется в нее. Оптимален для работы с медным прокатом, а также сантехникой из металлопластика.

Использование пружинного инструмента позволяет создать необходимый угол, при этом сводит к минимуму риск повреждения металла. К достоинствам такого агрегата относится также возможность загибать трубы «на весу», а также придание нужной формы уже подведенной к системе водоснабжения трубе. Впрочем, и без недостатков не обошлось: под заготовкой нет валика, поэтому сгиб может получиться произвольной формы. Кроме этого, каждая пружина может использоваться исключительно под трубы определенного диаметра.

Сфера применения оборудования ограничена тонкостенными сантехническими трубами.

Автоматический

Такое устройство представляет собой автоматическую версию ручного трубозагибочного инструмента, от своего «прототипа» он унаследовал уголковый механизм работы, возможность работы «на весу» и сгиб по двигающемуся ролику. Такой трубогиб можно перемещать с места на место, а его размеры, как правило, не превышают габариты стандартного перфоратора.

Подходит для деформации следующих видов проката:

  • медных тонкостенных труб диаметром менее 1 дюйма;
  • стальной тонкостенной трубы диаметром до 25 мм.

Физическая сила сгибания переходит на шестеренчатый редуктор, передается на рабочий вал, который и осуществляет проворачивание заготовки. Позволяет добиться угла наклона в диапазоне от 0 до 180 градусов. Нагрузка на механизм довольно высока, поэтому качество оборудования оценивают по материалу шестерни. В самых бюджетных изделиях применяют порошковые сплавы, они довольно быстро разрушаются. В дорогостоящих моделях шестерни делают из стали.

Чем качественнее будет редуктор, тем продолжительнее будет служить инструмент.

Арбалетного типа

Это универсальное приспособление, функционирование которого осуществляется благодаря сменным насадкам под трубки определенного диаметра. Выглядит как Т-образная конструкция, на одной стороне которой крепится держатель труб. Перпендикулярно располагается рычаг, передающий физическую силу. Чаще всего в работе оборудования используется мускульная сила, но существуют модели, где сила уходит на гибочный башмак.

Арбалетный трубогиб обеспечивает сгиб трубопроката в диапазоне 0- 90 градусов, устройство работает как с мягкими, так и с довольно твердыми металлами, позволяет загибать медь, латунь, сталь, металлопластик. У такого вида трубогибов имеется свой недостаток, причем довольно значительный. Для каждого типа металлопроката требуется своя насадка, если подобрать неверно, то это может привести к изменению внутреннего размера трубы или даже разрыву заготовки.

Прежде чем начать работу с тонкостенными заготовками, желательно заполнить их песком. Это позволит правильно перераспределить давление.

Лучшие модели

На сегодняшний день в продаже представлены ручные трубогибы самых разных производителей — Ridgid, Rems Sinus, «Зубр», Stalex, Blacksmith. Согласно отзывам пользователей, самыми высокими эксплуатационными характеристиками отличаются такие модели.

Stalex TR-10 100308

Этот ручной трубогиб оптимален для использования в личной мастерской или на небольшом предприятии. Стоимость инструмента невелика — порядка 5000 рублей, особенности механизма позволяют работать с трубками различных диаметров, не меняя оснастку. Конструкция предусматриваете три типа оправы, а также завышенный упор для фиксации детали. На платформе имеется три отверстия, позволяющих крепить оборудование на горизонтальной опоре. Механизм сделан из инструментальной стали, покрашен при помощи порошкового напыления, это создает эффективную защиту материала от коррозии.

К преимуществам модели относятся:

  • доступная стоимость;
  • усиленная рама толщиной 6 мм;
  • подходит для трубок размером 20, 25 и 32 мм;
  • рабочий диапазон выгибания 0-180 градусов;
  • компактные размеры, благодаря чему модуль с легкостью помещается в багажник;
  • масса составляет всего 15 кг, что создает дополнительные удобства при проведении работ на выезде.

Из недостатков выделяют:

  • укороченная ручка, поэтому чаще всего ее дополнительно удлиняют, чтобы сделать гиб более удобным;
  • низкое качество сварочных швов, что диктует необходимость переваривать их снова;
  • центральное отверстие имеет матричную форму, поэтому при работе с трубами 32 мм возникают определенные сложности, приходится думать, куда переместить узел крепления.

Smart&Solid BendMax-200

Оптимальный ручной трубогибочный станок для работы с профилем квадратной и прямоугольной формы. Выполнен из плотной стали, благодаря чему имеют место значительные нагрузки в ходе выполнения гиба. В качестве упоров выступает пара роликов, расположенных в нижней части конструкции, третий дополнен воротковой рукоятью для осуществления эффективной прокатки деталей. Деформация производится путем поступенчатого нажима винта, на лицевой пластине предусмотрена шкала с делениями в градусах.

Плюсы модели:

  • корпус из особо прочной толстой стали;
  • физиологичная рукоять с оплеткой для удобства захвата и предупреждения скольжения;
  • компактные размеры;
  • позволяет работать с трубами диаметром от 15 до 40 мм и толщиной стенок до 2 мм.

Минусы:

  • высокая цена оборудования — от 13000 рублей;
  • отсутствие ограничителей по краям и с торца;
  • масса порядка 23 кг.

Как пользоваться?

При работе с ручным трубогибом очень важно соблюдать правила техники безопасности, так как устройство представляет определенную опасность травмирования. Для того чтобы избежать повреждений, важно соблюдать следующие требования. Запрещается подходить к трубе с того края, от которого формируется изгиб. При соскальзывании направляющей металлическая заготовка начинает пружинить в обратную сторону, и труба может ударить в живот либо грудную клетку, причем удар будет довольно высокой силы. Это может привести к перелому ребер и повреждению внутренних органов. Игнорирование данного правила чревато самыми опасными последствиями. Также велик риск того, что вал, где фиксируется ролик, попросту отлетит под действием сильного давления.

Если на заготовку оказывается физическое воздействие с целью деформации, не следует держать ее руками, прикасаться к трубе можно лишь после того, как усилия будут прекращены. Если трубогибочный станок способен функционировать на различных скоростях, то не рекомендуется выставлять максимальную. Высокая скорость деформации часто вызывает поломку заготовки, как следствие, труба падает и придавливает ноги оператора, а если трубка довольно длинная, то захватывает и конечности стоящих рядом людей.

О том, как самостоятельно сделать ручной трубогиб, вы можете узнать ниже.

Как правильно согнуть профильную трубу на Трубогибе?


Согибание профильной трубы на трубогибе требует определенных навыков и осторожности, чтобы избежать деформации трубы. Вот шаги, которые помогут вам согнуть профильную трубу на трубогибе правильно:

  1. Выбор трубогиба: Убедитесь, что выбранный вами трубогиб подходит для согибания профильной трубы и имеет необходимые размеры и настройки.

  2. Подготовка трубы: Перед согибанием убедитесь, что концы трубы правильно обрезаны и выравнены. Оставьте достаточно запаса длины, чтобы избежать повреждения трубы при согибании.

  3. Зажим трубы: Перед тем как начать согибание, убедитесь, что труба надежно закреплена в трубогибе. Зажимы должны держать трубу на месте и предотвращать ее смещение во время процесса.

  4. Выбор радиуса сгиба: Определите необходимый радиус сгиба в соответствии с требованиями вашего проекта.

  5. Плавное согибание: Начните согибание медленно и плавно. Используйте ручки или механизмы трубогиба для плавного прогибания трубы. Избегайте резких движений, которые могут привести к деформации.

  6. Контроль угла: Во время согибания следите за углом сгиба, чтобы он соответствовал заданному значению.

  7. Постоянный контроль: Визуально контролируйте согнутую часть трубы, чтобы убедиться, что она не деформируется и не трескается.

  8. Постепенность: Если необходимо согнуть трубу под разными углами, делайте это постепенно, выполняя несколько мелких сгибов.

  9. Охлаждение: Если труба нагревалась в процессе сгибания, дайте ей остыть перед тем, как продолжить работу.

  10. Тестирование: После согибания проверьте трубу на соответствие требованиям и планам проекта.

Важно следовать инструкциям производителя трубогиба и обладать некоторыми навыками работы с инструментами. Если вы не уверены в своих способностях, лучше обратиться к профессионалам или специалистам, чтобы избежать повреждения материала.

Написано