Как работать ручной фрезой – обучение для новичка
Фрезерный станок представляет собой устройство, предназначенное для обработки материалов, таких как сталь, металл, древесина, пластик и камень. С его помощью можно обрабатывать разнообразные поверхности, включая как ровные, так и даже криволинейные.
На станке есть возможность изготавливать шлицы и зубья, а еще нарезать резьбу, сверлить и даже растачивать детали.
Более того, при помощи фрез мастер способен сделать красивый орнамент или даже надпись на поверхности детали, а еще способе выполнять ряд других работ.
Зачем требуется фрезерный станок
Как работать ручной фрезой по дереву? Работать таким устройством можно в следующих отраслях, а именно в ювелирной, мебельной, и не поверите, даже в рекламной. Станок используется для оформления дизайна интерьера и для украшения помещения, для изготовления оконных рам и пластиковых дверей.
Современная промышленность использует такую возможность, как фрезерование, для того, чтобы делать автомобили, самолеты, оборудование для медицинских учреждений. Объясняется это тем, что обработка изделий при помощи фреза является самой точной. Поверхность после работы с фрезером становится идеально гладкой, ровной.
При помощи него можно выполнить разные обработки материала, и сюда можно отнести следующее:
- Фрезеровка углублений разных форм – гнезда, пазы, канавки и остальные элементы.
- Профилирование кромок – создание фигурных (фасонных) поверхностей, фрезерование четвертей.
- Фрезеровка особых элементов конструкции – замки, углубления для шарниров, рукоятки, гнезда под них, шипы.
- Обрезка сложных и криволинейных кромок деталей предметов мебели или особенных элементов.
Для того, чтобы обеспечивать чистоту и точность реза в конструкции вреза есть множество элементов регулировки и настройки, и
при их помощи можно сделать следующее:
- Изменять скорость вращения вала.
- Настраивать глубину погружения режущего устройства.
- Предварительно настроить глубину для быстрой смены режима резки.
Обратите внимание, что для серийного производства в большом объеме продукции ручной фрезер попросту не подойдет. Использование такого инструмента будет рациональным лишь для бытовых целей или в небольшой мастерской, где человек занят мелкосерийным изготовлением по индивидуальному заказу.
Основные виды насадок
Для работы на фрезере используют торцевые фрезы, у которых диаметр хвостовика 0.6, 0.8 и 1.2 см. Они продаются поштучно или в виде набора, где в составе есть все самые популярные виды фрез. Можно встретить наборы, где длина хвостовика составляет 0.7 см, но под них весьма трудно подобрать и найти цангу. В зависимости от назначения и формы реза фрезы могут быть пазовыми и кромочными.
Ко вторым можно отнести:
Галтельные.- Профильные.
- Дисковые.
- Конусные.
- Калевочные (четвертьвалик, калевка).
Общий признак кромочных фрез – это наличие подшипника, который будет играть роль упора.
К пазовым фрезам можно отнести:
- Галтельную.
- Прямоугольную (прямую).
- V-образную.
- «Ласточник хвост».
К пазовых фрез нет упорных подшипнико,в и они дают возможность делать рез и на кромках, и на пласты. Ест много прямых фрез с подшипников в верхней части, сразу же над режущей кромкой. Обычно диаметр соответствует размеру режущей части, что дает возможность сделать криволинейные фигуры по шаблонам.
Такие резы имеют название «обгоночные». В составе стандартных наборов их нет, и при необходимости придется покупать отдельно. Практически все фрезы выпускают в нескольких типичных размерах, и для изготовления углубления требуемого размера следует выбирать фрезу нужного диаметра или даже профиля.
Подготовительный этап
Чтобы научиться этому искусству, следует знать, как работает ручной фрез. Для установки в патрон фрезы аппарат следует уложить набок, причем некоторые виды устройство дают возможность отсоединять двигатель с патроном от платформы, и при этом не изменять настройки. Другие такой возможности не дают, и поэтому чаще всего требуется опускать основание максимально вниз.
Патрон следует открутить при помощи стандартного гаечного ключа, который входит в поставочный комплект. Патрон должен быть зафиксирован в неподвижном состоянии при помощи особой кнопки, которая расположена над точкой выхода вала из корпуса. Она есть далеко не на каждом виде фрезера, и иногда требуется фиксировать вал при помощи гаечного ключа, в патрон откручивать при помощи другого.
Накидную гайку вовсе необязательно требуется снимать полностью, но иногда требуется это делать, если фрезу сильно зажмет в цанге. Аккуратно следует простукивать по боковым поверхностям и прокручивать вал, ослабить цангу и вынуть заклинившую фрезу. Навинтите гайку, новую фрезу вставьте в цангу примерно на пару см.
Некоторые типы фрез на хвостовиках имеют особых риски с указанной на них минимальной и максимальной глубиной погружения, но большинство обычно установлены на глаз. Если глубина монтажа будет очень мала, то при резкой подаче может деформироваться фреза и испортится заготовка. Это довольно опасно, потому что максимальная скорость вращения вала фрезера будет составлять 30 000 оборотов за 1 минуту и выше. Фреза, которая вылетит из цанги на ходу, имеет невероятно большую разрушительную силу, и при попадании в человека может оставить совсем нежелательные последствия.
Обратите внимание, что завинчивать накидные гайки без установленной фрезы запрещено, потому что от этого ломается цанга.
Установка глубины работ производится следующим образом:
Фрезе с опущенным основанием должен быть установлен на плоскую площадку.- Опустите фрезу до упора, а после зафиксируйте.
- Ползунок указателя глубины следует установить на нулевой отметке.
- Ограничитель глубины следует поднять на требуемую величину и застопорить винтом.
- Разблокируйте фрезу и опустите до упора ограничителя глубины в регулировочный винт, а после заново все зафиксируйте.
Выбранную глубину стоит обязательно проверить на пробной заготовке, чтобы можно было внести коррективы при необходимости. Не нужно делать сразу очень большую глубину, потому что это поспособствует перегреванию фреза и создаст чрезмерную нагрузку на электрический двигатель. Рекомендуемая глубина за один проход равна от 0.4 до 0.6 см.
Как работать фрезером
Итак, давайте узнаем, как работать ручной фрезой. Высококачественный результат будет возможен лишь при соблюдении определенных правил, а также условий работы.
В их числе могут быть следующие требования резьбы по дереву:
- Следует работать лишь с острыми инструментами, и если обработанная поверхность подгорела, ворстистая или на ней есть много мелких сколов, то фрезу стоит сразу же заменить на другую.
- Заготовка должна быть хорошо закреплена при помощи струбцины или другого приспособления. Удерживать обрабатываемую деталь нельзя (в руках).
- Подача фрезера должна быть неторопливой, плавной, и никаких рывков. Не стоит пытаться за один раз снять толстый слой материала, иногда лучше предварительно высверлить лишний массив, чтобы выбрать начисто небольшой остаток при помощи фрезера.
- Смену режущего инструмента проводят лишь когда инструмент будет полностью отключен от сети.
Соблюдение таких требований должно стать обязательным условием работы для мастера. Чистота реза зависит не только от степени остроты, но и от того, на какой скорости происходит резка. Чем больше оборотов, тем чище будет обработанная поверхность. Для твердых материалов вроде плотной древесины или алюминия, частоту вращения стоит немного уменьшать, чтобы режущие кромки фрезы не перегревались.
Как вырезать круг
Чтобы своими руками вырезать круг, следует использовать особые шаблоны или приспособления. Иногда следует уточнять, что именно вы имеете в виду – требуется деталь в виде круга, или же отверстие. В комплекте есть параллельный упор. Если в нем сделать отверстие, то вы создадите простой циркульный кондуктор. Переверните упор уголком вверх, привинтите его в центре круга на шуруп, установите при помощи зажимов требуемый диаметр и вырезайте по кругу. Иногда в комплекте есть и циркуль-штанга, при помощи которой сделать отверстие будет даже проще. Когда требуется круг, используйте шаблон, который выглядит как лист с отверстием требуемого диаметра. Его можно сделать из фанеры или ДВП, которую стоит склеивать вдвое. Так вы получите более толстый и жесткий лист, из которого выйдет прекрасный шаблон.
Диаметр будет зависеть от того, как вы будете делать упор. Если опираться на основание, то диаметр должен быть увеличен в сторону радиусу платформы и фрезы, а когда упора делается на копировальное крыльцо, то диаметр будет равен сумме радиусов фрез и выпуклой внешней части кольца.
Выборка четверти
Выборку четверти при помощи ручного фреза следует выполнять несколькими способами:
- При помощи параллельного упора.
- С использованием кромочной фрезы с подшипником меньшего диаметра.
- С упором станка платформы на ровную планку, которая зафиксирована на требуемом расстоянии.
Первый вариант используется при наличии ровной кроки и большой четверти. Второй же применяется для получения одинаковой ширины четверти, потому что регулировке подлежит лишь глубина погружения режущей части фрезы. Третий вариант дает возможность сделать четверть большого размера при необработанной или неровной внешней кромке заготовки. Широкие четверти следует делать за несколько проходов, и каждый раз потребуется передвигать упор на пару миллиметров, пока вы не достигните нужной ширины ступени
Как выбирать паз
Как работать ручной фрезой по дереву, если нужно выбрать паз? Для выборки паза используется:
- Параллельный упор.
- Пара планок, между которыми будет перемещаться платформа фрезера.
- Планка, которая закреплена на нужном расстоянии параллельно части паза.
Для двух первых способов требуется внимание и аккуратность, потому что упор фрезерного танка возможен лишь в одну сторону. Если мастер отвлекается, то линия реза может вильнуть и пойти в сторону.
Третий вариант дает возможность не только избегать таких ситуаций, но даже увеличивать ширину паза при желании. Промежуток между планками можно сделать немного больше, чтобы ширина паза была равна диаметру фрезы и величины забора. Так у вас получится сделать достаточно широкие углубления под разные мебельные детали, замки и даже конструкционные элементы.
Обработка кромочной части и работы с шаблоном
Для кромочной резьбы используются соответствующие фрезы, которые снабжены упорным роликом (он же является подшипником). Следует предварительно выровнять кромку, так как в противном случае фреза начнут копировать все неровности, и край будет неряшливым. Помимо кромочных фрез используйте шаблоны, которые дают возможность образовывать криволинейную фигуру или делать партию одинаковых деталей. Для работы применяется копировальная фреза с подшипником, и ее выдвигают таким образом, чтобы упорный ролик катался по шаблону, а режущая часть обработала кромку детали.
Уход
Ручной фрезер является неприхотливым устройством, которое не нуждается в сложном или особенном обслуживании. Основной уход – это очистка от пыли и стружки, своевременная замена щеток на двигателе и проверка подшипников на валу и фрезах. Следует обязательно следить за чистотой направляющей штанги, а также за легкостью перемещения фрезера по ним.
Определенные специалисты рекомендуют покрывать штанги слоем смазки, но совет спорный, потому что к ней начнут прилипать пыль и древесные частицы. Правильнее будет чистить штанги кистью, которая вымочена в скипидаре, и которая растворяет древесную смолу и удаляет мелкую пыль.
В конце отметим, что ручной фрезер является многофункциональным и универсальным станков, который имеет множество возможностей и способный выполнять сложные операции. При его помощи делают сложные детали, художественные панно и остальные изделия, поделки, которые требуют опыта и высокой квалификации
( 18 оценок, среднее 3.83 из 5 )
Что можно сделать ручным фрезером по дереву?
Ручной фрезер (ручная фреза) – это инструмент, который используется для обработки дерева путем удаления материала с помощью вращающегося режущего инструмента, называемого фрезой. С помощью ручного фрезера можно выполнить множество операций и создать разнообразные декоративные и функциональные элементы. Вот некоторые из них:
-
Фрезерование кромок: Ручной фрезер позволяет скруглять или делать скосы по кромкам деревянных деталей, придавая им более законченный и безопасный вид.
-
Фрезерование профилей: Фрезером можно создавать разнообразные декоративные профили на поверхностях деревянных элементов, такие как плинтусы, корнизы, дверные рамы и другие декоративные детали.
-
Создание шиповых соединений: Ручной фрезер позволяет вырезать пазы и шипы для создания крепких деревянных соединений, таких как в мебели.
-
Фрезерование пазов и шипов: С помощью фрезера можно вырезать пазы и шипы, которые позволяют точно и прочно соединять детали.
-
Фрезерование желобов: Фрезером можно создавать желоба и канавки на деревянных поверхностях для различных целей, например, для вставки декоративных полос или для установки проводов.
-
Вырезание отверстий: С использованием специальных фрез можно создавать отверстия различных форм и размеров в деревянных деталях.
-
Создание фрезерованных панелей: Фрезерованные панели – это декоративные элементы, на поверхности которых созданы рельефные узоры или рисунки с помощью ручного фрезера.
-
Создание канавок и гравировка: Фрезером можно создавать узоры, канавки и гравировки на деревянных поверхностях.
-
Формирование напильником: Специальные напильники-фрезы позволяют формировать детали, вырезать дыры и создавать декоративные элементы.
-
Изготовление ножниц и валиков для покраски: Фрезером можно создавать специальные ножницы и валики для равномерного нанесения краски на детали.
Это лишь небольшой перечень возможностей, которые предоставляет ручной фрезер в обработке дерева. Конечно же, для безопасности и получения качественных результатов рекомендуется ознакомиться с инструкциями по эксплуатации и, возможно, получить обучение перед использованием данного инструмента.
