Выбор трубогиба для профильных труб: советы и рекомендации

В данном обзоре рассматривается широкий спектр моделей трубогибов. Дается описание их конструкции и основных характеристик, подчеркиваются различия в методах обработки металла. Также представлены сравнительные таблицы для наиболее популярных моделей, что поможет вам сделать правильный выбор трубогиба.

Трубогиб, или станок для вальцовки, используется для придания трубам, профильному прокату, уголкам и стальным прутам заданного радиуса изгиба без нарушения внутреннего сечения трубки или заломов. Трубогибы могут применяться для придания нужной формы не только стальным конструкциям, их часто используют при обработке полых деталей различной формы, изготовленных из меди, алюминия и ПВХ.

Все имеющиеся на рынке трубогибы по принципу действия можно условно разделить на две большие группы:

1. Трехвалковые, позволяющие изменять радиус изгиба всей заготовки.
2. Угловые, выполняющие изгиб трубы на небольшом участке, ограниченном размером станка.

В свою очередь, каждый из этих типов трубогибов с учетом принципа передачи усилия, вызывающего деформацию, можно разделить на следующие крупные подгруппы:

1. С ручным приводом.
2. С гидравлическим приводом.
3. С электрическим приводом.
4. С гидравлическим приводом, в котором нагнетание выполняется маслостанцией с электрическим насосом.

Устройство углового трубогиба

Данный тип трубогибов является одним из самых распространенных, что связано с простотой его конструкции. Обладает возможностью изменения угла изгиба заготовки на промежутке, размещенном между угловыми опорами.

Трубогиб гидравлический Virax: 1 — ручка привода гидроцилиндра; 2 — гидроцилиндр; 3 — подвижный шток гидроцилиндра; 4 — силовая гибочная рама; 5 — отверстия для установки угловых опор; 6 — гибочный башмак; 7 — угловая опора

В зависимости от максимального усилия, необходимого для перемещения гибочного башмака, может использоваться:

1. Червячная ручная передача.
2. Гидроцилиндр с механическим нагнетающим приводом.
3. Электропривод с редуктором.
4. Гидроцилиндр с нагнетанием масла с помощью электронасоса.

Данный станок позволяет сгибать трубы под различным углом. Важной особенностью работы с механизмом является необходимость в смене гибочного башмака и изменении положения угловых опор в зависимости от требуемого угла изгиба, профиля трубы и диаметра ее стенок. Неправильный расчет параметров может привести к уменьшению внутреннего сечения трубки, появлению разрывов на материале заготовки. В ряде случаев гибка труб под большим углом и работа с тонкостенными стальными трубами может производиться только после заполнения их внутренней части сухим кварцевым песком.

Трехвалковые трубогибы

Трехвалковые трубогибы отличаются от рассмотренных выше возможностью не просто согнуть часть трубы, а получить гнутый профиль 2, 3, 5 и более метров, что широко востребовано в строительстве. Достигается этот эффект при помощи перемещаемой через валки заготовки, которая сгибается под определенным углом по всей обработанной длине.

1 — несущая рама; 2 — электрический двигатель; 3 — редуктор; 4 — приводные  валки, осуществляющие перемещение металла; 5 — прижимной вал

Конструкция трехвалкового трубогиба может незначительно отличаться, в зависимости от его мощности и производительности. В моделях, не использующих электрическое перемещение металла, приводным делается верхний ролик, который прокручивается усилием оператора и выполняет вертикальное перемещение металла в гибочной машине. При этом верхний ролик также перемещается в горизонтальной плоскости, что требуется для передачи заготовке изгибающего усилия. В мощных станках и работающих в режиме полуавтоматического изгиба заготовки механизм перемещения верхнего валка может выполняться на базе гидроцилидра. Преимуществом данных моделей является возможность сгибать заготовку на угол от 0 до 360°, то есть в полноценный круг.

Ручной трехвалковый станок ТРР-1

Изгибание заготовки производится в несколько этапов, при каждом новом проходе для изгиба заготовки на больший угол производится перемещение холостого вала. Для работы с каждым трубным профилем на станок необходимо установить ролики требующегося размера и профиля, а также рассчитать максимально возможное разовое усилие изгиба, приложенное к расстоянию, на которое выполняется разовое перемещение прижимного валка.

Ручные трубогибы

Для легкого выполнения работ по прокладке медных и тонкостенных стальных труб работники широко используют ручные трубогибы различных конструкций. Модели могут иметь ручной привод:

RIDGID 603 38028

Устройство довольно простое и состоит из одного ролика, полуролика и ручки-рычага. Механизм фиксируется на вертикальной или горизонтальной основе с помощью отверстий, расположенных под полуроликом. Данная разновидность трубогибов позволяет гнуть тонкостенные стальные, медные и алюминиевые трубки на угол до 180°.

Или встроенный электродвигатель с редуктором:

ROBEND 3000

Данный трубогиб специально разработан для работы с медными трубопроводами. Может сгибать трубку под нужным углом до 180°, и при этом является переносным инструментом, не требующим фиксации.

Перед покупкой трубогиба необходимо определиться, для каких целей он вам необходим и как часто вы его будете использовать. Если вы собираетесь работать с тонкостенными стальными или медными трубками, то оптимальным приобретением будет ручной трубогиб. Трехвалковый вальц станет незаменимым для сгибания заготовок по большому радиусу или кольцами. Для сгиба на угол до 180° подойдет гидравлический угловой трубогиб.

© рмнт.ру, Игорь Максимов

Как правильно согнуть профильную трубу на Трубогибе?

Согибание профильной трубы на трубогибе требует определенных навыков и осторожности, чтобы избежать деформации трубы. Вот шаги, которые помогут вам согнуть профильную трубу на трубогибе правильно:

1. Выбор трубогиба: Убедитесь, что выбранный вами трубогиб подходит для согибания профильной трубы и имеет необходимые размеры и настройки.

2. Подготовка трубы: Перед согибанием убедитесь, что концы трубы правильно обрезаны и выравнены. Оставьте достаточно запаса длины, чтобы избежать повреждения трубы при согибании.

3. Зажим трубы: Перед тем как начать согибание, убедитесь, что труба надежно закреплена в трубогибе. Зажимы должны держать трубу на месте и предотвращать ее смещение во время процесса.

4. Выбор радиуса сгиба: Определите необходимый радиус сгиба в соответствии с требованиями вашего проекта.

5. Плавное согибание: Начните согибание медленно и плавно. Используйте ручки или механизмы трубогиба для плавного прогибания трубы. Избегайте резких движений, которые могут привести к деформации.

6. Контроль угла: Во время согибания следите за углом сгиба, чтобы он соответствовал заданному значению.

7. Постоянный контроль: Визуально контролируйте согнутую часть трубы, чтобы убедиться, что она не деформируется и не трескается.

8. Постепенность: Если необходимо согнуть трубу под разными углами, делайте это постепенно, выполняя несколько мелких сгибов.

9. Охлаждение: Если труба нагревалась в процессе сгибания, дайте ей остыть перед тем, как продолжить работу.

10. Тестирование: После согибания проверьте трубу на соответствие требованиям и планам проекта.

Важно следовать инструкциям производителя трубогиба и обладать некоторыми навыками работы с инструментами. Если вы не уверены в своих способностях, лучше обратиться к профессионалам или специалистам, чтобы избежать повреждения материала.