Зернистая шкурка – популярный материал, находящий применение в строительной и промышленной сферах. Она позволяет провести эффективную и быструю шлифовку поверхности или подготовить ее до нужного уровня.
Российские стандарты
Зернистость до 2005 года маркировалась по ГОСТ 3647-80. После 2005 года введен новый стандарт ГОСТ Р 52381-2005, который учитывает общеевропейские нормы. разница между этими стандартами значительная.
Согласно старому стандарту учитывала минимальный размер зерен. Т.е. чем больше зерна, тем большее число указано в маркировке:
- Крупнозернистая наждачка. Зернистость определялась в мкм. Для отнесения к крупнозернистому абразиву использовалась букве Н.
| Маркировка зерна наждачной бумаги по ГОСТ 3647 | Маркировка ISO 6344 (ГОСТ 52381-2005 Россия) | Размер зерна в микрометрах (мкм) | Область применения и виды работ |
|---|---|---|---|
| 80-Р | Р22 | 800-1000 | Черновая обработка стали, другого метала, древесины, удаление ржавчины, заусенцев |
| 63-Н | Р24 | 630-800 | |
| 50-Н | Р36 | 500-630 | |
| 40-Н | Р40 | 400-500 | Грубые работы по дереву, первичная шлифовка древесины |
| 32-Н | Р46 | 315-400 | |
| 25-Н | Р60 | 250-315 | |
| 20-Н | Р80 | 200-250 | Сглаживание, первичная шлифовка: штукатурки, древесины, метала |
| 16-Н | Р90 | 160-200 | |
| 12-Н | Р100 | 125-160 | |
| 10-Н | Р120 | 100-125 | |
| 8Н | Р150 | 80-100 | Снятие краски, шлифовка металла и мягких пород древесины, подготовка к шлифовке твердых пород древесины |
| 6Н | Р180 | 63-80 |
- Мелкозернистая наждачка. В аббревиатуре присутствовала буква М. В новом стандарте при определении зернистости указано число волокон сита, которое использовалось для просеивания абразива. Чем меньше число в маркировке, тем крупнее абразив. Перед цифрой указывается буква Р.
| Маркировка наждачной бумаги по ГОСТ 3647-80 | Маркировка ISO 4344 (ГОСТ 52381-2005 Россия) | Размер зерна шлифовальной шкурки в микрометрах (мкм) | Для каких работ использовать |
|---|---|---|---|
| 5-Н или М63 | Р240 | 50-63 | Выравнивание перед покраской и начало шлифовки твердых пород |
| 4-Н или М50 | Р280 | 40-50 | |
| Н-3 или М40 | Р400 | 28-40 | Окончательное выравнивание под покраску, шлифовка древесины |
| Н-3 или М28 | Р600 | 20-28 | |
| Н-1 или М20 | Р1000 | 14-20 | Шлифовка металла, пластика, керамики, мокрая доводка до гладкости древесины |
| М14 | Р1200 | 10-14 | |
| Н-0 или М10 | Р1500 | 7-10 | Сверхтонкая полировка металла, доводка до глянца пластика, древесины |
| Н-01 или М7 | Р2000 | 5-7 | |
| Н-00 или М5 | Р2500 | 3-5 |
Таблицы соответствия
В разных странах принята своя маркировка.
Маркировка для крупнозернистого материала:
| Международный (..ага…) Россия | СССР | США, Канада | Европа, Турция, Индия, ЮАР | Япония | Китай | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| крупнозернистые (macrogrid) | |||||||||||||
| ISO(76) нов. ГОСТ | мкм | ГОСТ 3647 | мкм | ANSI(74) CAMI UAMA | мкм | старый ряд, 0 grade, ought grade | мкм сред | FEPA(93) | мкм сред | JUS(87) | мкм | GB2478 | мкм |
| Р22 | 850-1000 | 80 | 800-1000 | — | — | — | — | Р20 | 1000 | — | — | 22 | 850-1000 |
| Р24 | 710-850 | 63 | 630-800 | 24 | 707-841 | 3 | 715 | Р24 | 764 | 24 | 710-850 | 24 | 710-850 |
| Р30 | 600-710 | — | — | 30 | 595-707 | — | — | РЗ0 | 642 | 30 | 600-710 | 30 | 600-710 |
| Р36 | 500-600 | 50 | 500-630 | 36 | 500-595 | 2 | 535 | РЗ6 | 538 | 36 | 500-600 | 36 | 500-600 |
| Р40 | 425-500 | 40 | 400-500 | — | — | — | — | Р40 | 425 | — | — | 40 | 425-500 |
| Р46 | 355-425 | 32 | 315-400 | 46 | 354-420 | — | — | — | — | 46 | 355-425 | 46 | 355-425 |
| Р54 | 300-355 | — | — | 54 | 297-394 | 1 | 351 | Р50 | 336 | 54 | 300-355 | 54 | 300-355 |
| Р60 | 250-300 | 25 | 250-315 | 60 | 250-297 | — | — | Р60 | 269 | 60 | 250-300 | 60 | 250-300 |
| Р70 | 212-250 | 20 | 200-250 | 70 | 210-250 | — | — | — | — | 70 | 212-250 | 70 | 212-250 |
| Р80 | 180-212 | — | — | 80 | 177-210 | — | — | Р80 | 201 | 80 | 180-212 | 80 | 180-212 |
|
Р90 |
150-180 | 160-200 | 149-177 | — | — | — | — | 150-180 | 150-180 | ||||
| Р100 | 125-150 | 12 | 125-160 | 100 | 125-149 | 2/0 | 141 | Р100 | 162 | 100 | 125-150 | 100 | 125-150 |
| Р120 | 106-125 | 10 | 100-125 | 120 | 105-125 | 3/0 | 116 | Р120 | 125 | 120 | 106-125 | 120 | 106-125 |
| Р150 | 75-106 | 8 | 80-100 | 150 | 74-105 | 4/0 | 93 | Р150 | 100 | 150 | 75-106 | 150 | 75-106 |
| Р180 | 63-90 | 6 | 63-80 | 180 | 63-88 | 5/0 | 78 | Р180 | 82 | 180 | 63-90 | 180 | 63-90 |
| Р220 | 53-75 | — | — | 220 | 53-74 | 6/0 | 66 | Р220 | 68 | 220 | 53-75 | 220 | 53-75 |
Маркировка для мелкозернистого материала:
| ISO(76) нов. ГОСТ | мкм | ГОСТ 3647 | мкм | ANSI(74) CAMI UAMA | мкм | старый ряд, 0 grade, ought grade | мкм сред | FEPA(93) | мкм | JUS(87) | мкм | GB2478 | мкм |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Р240 | 56,5-60,5 | 5 | 50-63 | — | — | — | — | Р240 | 56,6-60,5 | 240 | 56-64 | W63 | 50-63 |
| Р280 | 50,2-54,2 | — | — | 240 | 7/0 | 53,5 | Р280 | 50,2-54,2 | 280 | 49-55 | — | — | |
| Р320 | 44,7-47,7 | 4 | 40-50 | — | — | — | — | Р320 | 44,7-47,7 | 320 | 43,5-48,5 | W50 | 40-50 |
| Р360 | 39-42 | — | — | 280 | 8/0 | 44 | Р360 | 39-42 | 360 | 38-42 | — | — | |
| Р400 | 33,5-36,5 | 3 = М40 | 28-40 | 320 | 9/0 | 36 | Р400 | 33,5-36,5 | 400 | 32-36 | W40 | 28-40 | |
| Р500 | 28,7-31,7 | М28 | 20-28 | — | — | — | — | Р500 | 28,7-31,7 | 500 | 26-30 | W28 | 20-28 |
| Р600 | 24,8-26,8 | — | — | 360 | 25,8-28,8 | — | — | Р600 | 24,8-26,8 | 600 | 22,5-25,5 | — | — |
| Р800 | 20,8-22,8 | — | — | 400 | 20,6-23,6 | 10/0 | 23,6 | Р800 | 20,8-22,8 | 700 | 19,7-22,3 | — | — |
| Р1000 | 17,3-19,3 | М20 | 14-20 | 500 | 16,7-19,7 | — | — | Р1000 | 17,3-19,3 | 800 | 17-19 | W20 | 14-20 |
| Р1200 | 14,3-16,3 | — | — | 600 | 13-16 | — | — | Р1200 | 14,3-16,3 | 1000 | 14,5-16,5 | — | — |
| Р1500 | 9,5-11,1 | М14 | 10-14 | — | — | — | — | Р1500 | 11,6-13,6 | 1200 | 17-19 | W14 | 10-14 |
| Р2000 | 8,5-10,5 | — | — | 800 | 9,8-12,3 | — | — | Р2000 | 9,5-11,1 | 1500 | 9,5-11,5 | — | — |
| Р2500 | 7,9-9,1 | М10 | 7-10 | 1000 | 6,8-9,3 | — | — | Р2500 | 7,9-9,1 | 2000 | 7,8-9,2 | W10 | 7-10 |
| — | — | — | — | 1200 | 4,5-6,5 | — | — | — | — | 2500 | 6,3-7,7 | — | — |
| — | — | М7 | 5-7 | — | — | — | — | — | — | 3000 | 5,2-6,2 | W7 | 5-7 |
| — | — | М5 | — | — | — | — | — | — | — | — | W5 |
Выбор оптимальной зернистости для работы
Для каждого из материалов стоит использовать определенный вариант абразива.
Дерево
При обработке деревянных поверхностей можно столкнуться с тем, что отлетающие частицы материала могут забивать поверхность абразива. Чтобы этого не происходило стоит выбирать наждачку с открытым типом нанесения. Основа может быть как бумажной, так и тканевой.
Основные рекомендации по выбору зернистости:
| Зернистость (Р) | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 220 | 240 | 360 | 400 | 500 | 600 |
| Дерево | |||||||||||||
| Придание формы | + | + | |||||||||||
| Удаление краски или лака | + | ||||||||||||
| Удаление толстого слоя | + | ||||||||||||
| Удаление тонкого слоя | + | + | |||||||||||
| Предварительная подготовка перед покраской | + | + | |||||||||||
| Завершающая обработка после шпатлевания | + | + | |||||||||||
| Шлифовка между покрасками | + | + | |||||||||||
| Полировка финальных покрытий | + | + |
Металл
Для металлических поверхностей стоит выбирать более жесткие варианты абразива. Для работы с алюминием и сплавами на его основе подойдет корунд. При работе с латунными поверхностями стоит выбирать электрокорунд с цирконием, титаном или легированный. Способ нанесения абразива на основу должен быть закрытым.
| Зернистость (Р) | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 220 | 240 | 360 | 400 | 500 | 600 |
| Металл | |||||||||||||
| Удаление ржавчины, коррозии, старой краски | + | + | + | ||||||||||
| Удаление большого слоя | + | + | + | ||||||||||
| Удаление тонкого слоя | + | + | + | ||||||||||
| Предварительная подготовка перед шпатлеванием | + | + | |||||||||||
| Завершающая обработка после шпатлевания | + | + | + | ||||||||||
| Обработка перед нанесением переднего слоя | + | + | |||||||||||
| Шлифовка между покрасками | + | + | |||||||||||
| Полировка финальных покрытий | + | + |
Пластик, камень, керамика и стекло
Для таких поверхностей чаще выбираются водостойкие наждачные материалы, обладающие высокой прочностью и плотным расположением частиц.
| Зернистость (Р) | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 180 | 220 | 240 | 360 | 400 | 500 | 600 |
| Пластик и другие материалы | |||||||||||||
| Придание формы | + | + | + | ||||||||||
| Грубая обработка | + | + | |||||||||||
| Сглаживание | + | + | + | ||||||||||
| Предварительная подготовка перед шпатлеванием | + | + | |||||||||||
| Завершающая обработка после шпатлевания | + | + | + | ||||||||||
| Обработка перед нанесением переднего слоя | + | + | |||||||||||
| Шлифовка между покрасками | + | + | |||||||||||
| Полировка финальных покрытий | + | + |
Какой наждачкой шлифовать брус?
Для шлифовки бруса можно использовать наждачную бумагу с различными зернистостями, в зависимости от желаемой отделки. Обычно начинают с грубой наждачки, зернистостью 60-80, чтобы удалить грубые неровности и повреждения, затем переходят на наждачку средней зернистости, например, 120-150, для более тщательной шлифовки. Затем можно использовать более мелкую наждачку, например, 180-220, для получения более гладкой отделки. Важно следить за равномерностью шлифовки, чтобы избежать появления неровностей и выступов на поверхности бруса.
