Особенности конструкций
Для режущего устройства ключевую роль играют расположенные вокруг его корпуса зубцы и специфика изготовления всей структуры: Лезвия могут иметь остроконечную форму с передней и задней плоскими поверхностями. Это особенно актуально для насадок на дрель, предназначенных для обработки дерева.
- цельная – изготовленная из одного металлического состава;
- сборная – с ножами из одного твердого сплава и корпусом из другого металла;
- сварная, когда хвостовик с лезвиями соединяет сварка;
- напайная – сборку фиксируют пайкой.
- фасонных;
- червячных;
- модульных.
Цилиндрический обдирочный нож
В насадном цилиндрическом обдирочном ноже есть разделительные канавки для стружек.
Они направлены в одну сторону, а затылованный зуб в противоположную. Лезвия, поставленные в разных направлениях, позволяют качественно обрабатывать боковые стены. Они запрессованы в корпус, где радиальные рифления передвигаются. После заточки не изменяются размеры исполнительного механизма.
Изготовление приспособления для фрезеровки дрелью
Без раскачки приступаем к работе. Укладываем доску-заготовку на ровное основание. Закрепляем хвостовик кругового сверла в патроне дрели и вырезаем друг за другом два круга требуемого диаметра (100-120 мм).
Насаживаем по очереди каждый из вырезанных кругов на оправку, закрепляем в патроне дрели, включаем ее и с помощью наждачной бумаги шлифуем образующие деревянных дисков.
Закрепляем круги с помощью струбцин к надежному основанию и посредством корончатого сверла высверливаем в их центре отверстие диаметром, равным размеру части корпуса дрели, примыкающей к шпинделю (около 50 мм).
Также обрабатываем полученные отверстия наждачной бумагой.
Другое отверстие делаем под шейку дрели.
Один из дисков размечаем так, чтобы получились четыре одинаковых выреза, симметрично расположенных по окружности.
Причем вырезы должны быть ограничены перпендикулярами, пересекающимися не в центре круга. Отмеченные элементы вырезаем ножовкой по металлу.
Закрепляем круг с вырезами «на ребро» струбцинами и на горизонтальных полках высверливаем последовательно углубления под гайки и, как их продолжение, сквозные отверстия под стягивающие болты, соответственно, с помощью перового и спирального сверла.
Далее разрезаем ножовкой по металлу данную заготовку на две симметричные части (половинки).
С помощью пары одинаковых брусочков необходимой высоты и сечения, а также соответствующей разметки, соединяем посредством шурупов с вторым кругом.
Предварительно половинки круга с вырезами стягиваем болтами и гайками. Все головки используемых метизов крепим заподлицо.
Верх:
Низ:
Остается лишь закрепить, только что собранное нами приспособление, на дрели, а в ее патроне – фрезерную головку, и можно выполнять легко и просто любые фигурные пазы в деревянных деталях.
Вставляем фрезу в патрон.
Одеваем приспособление.
И фрезеруем.
Фреза может быть разной.
Безопасность работы и улучшения
Поскольку «балеринка» и особенно корончатое сверло при работе создают большой крутящий момент, в целях безопасности лучше надежно закреплять заготовку при вырезании кругов и отверстий с помощью тех же струбцин. Также следует пользоваться защитными очками, а на руки надевать перчатки.
Для того чтобы с нашим самодельным приспособлением было легче и удобней работать, лучше вместо обычных гаек на болты, стягивающие «хомуты» на дрели, навертывать гайки-барашки. Закручивать и откручивать «барашки», несомненно, проще и быстрее, чем стандартные гайки.
Также работа над приспособлением упростится, если вместо спиральных и перовых сверл использовать комбинированное мебельное сверло (сверлит одновременно углубление под головку и сквозное отверстие под стержень крепежа).
Вертикальный фрез изготовление своими руками
Работать дрелью, в патроне которой установлена такая насадка, достаточно сложно, а получить чистовой результат практически невозможно. Если под рукой отсутствует фрезерный станок, но при этом необходимо воспользоваться фрезерной насадкой для выполнения черновых работ, то подойдет обычная дрель. Для этого ее рекомендуется зафиксировать в вертикальном положении, и надежно закрепить.
Это интересно! Чтобы иметь возможность регулировать обороты вращения патрона инструмента, рекомендуется воспользоваться регулятором напряжения.
Фрезерный самодельный станок
Для того чтобы произвести черновую обработку древесины, понадобится соответствующий набор фрез по дереву, а также самодельный станок из дрели, который можно сделать своими руками. Изготовление установки не требует никаких навыков и знаний, и в каждом индивидуальном случае конструкция может отличаться. Главное правило такой установки — это надежное закрепление инструмента.
Чтобы изготовить самодельный фрезерный станок из дрели своими руками, понадобится произвести ряд следующих действий:
- Изготавливается стол, для чего понадобится древесина. Количество необходимой древесины для изготовления стола зависит от размеров будущего устройства
- Создание площадки с ограничителем. В этой площадке будет фиксироваться дрель, и перемещаться при помощи соответствующих направляющих. Для изготовления площадки можно использовать ДСП и стальные трубки
- Установка инструмента на площадку. Для закрепления инструмента нужно использовать стальные пластины и резьбовые соединители в виде болтов и гаек
- Изготовление ручки, посредством которой происходит перемещение инструмента по вертикали вверх и вниз
Станок самодельный для фрезерования древесины
Станок фрезеровочный из дрели готов к работе. Можно устанавливать соответствующие фрезы в патрон, и приступать к его испытанию
Не забывайте, что производить работы нужно с особой осторожностью, так как малейшее неверное движение, и инструмент может вырвать с конструкции установки
https://youtube.com/watch?v=9pOYXe5HhWo%3F
Если сооруженное устройство своими руками пройдет первое испытание, то можно изготовить к нему пульт управления для облегчения работы. Такой инструмент имеет одно существенное преимущество — его можно использовать как для фрезерования, так и для сверления. В любой момент дрель можно извлечь, и воспользоваться ею вне конструкции. Не забывайте о негативном влиянии на дрель при работе насадками, что очень снижает срок службы инструмента.
Публикации по теме
Резка керамической плитки болгаркой и как правильно выполнять
Холодная сварка учимся правильно пользоваться
Патроны для перфораторов какими они бывают и как их ремонтировать
Искрение щеток на болгарке причины и особенности их замены
Чем выполняется фрезеровка
Оборудование
В настоящее время существует довольно много видов оборудования, предназначенного для фрезеровки древесины. Ниже приведены основные из них:
| Тип оборудования | Описание |
| Станок для фрезеровки дерева с нижним расположением шпинделя | Применяются для создания следующих типов поверхностей:
Обработка прямолинейных деталей осуществляется по опорной линейке, криволинейные же обрабатываются в шаблоне по кольцу. |
| С верхним расположением шпинделя | Позволяют выполнять:
При помощи таких станков можно обрабатывать детали с фигурными контурами. |
| Станки с ЧПУ и деревообрабатывающие центры | Могут обрабатывать самые разные типы деталей и массивную древесину.
В набор функций этого оборудования входит:
Система с программным управлением базируется на ПК, благодаря чему способна использовать возможности многозадачной ОС в реальном времени. В результате она позволяет одновременно контролировать несколько процессов. В основу этих станков заложен принцип трехкоординатного перемещения суппорта. Причем обработка детали осуществляется одновременно с пяти сторон. В зависимости от вида работ, в станке происходит автоматическая смена режущих головок. Цена такого оборудования наиболее высокая, потому оно применяется, как правило, на крупных предприятиях. |
| Фрезерно-гравировальные | Используются для выполнения следующих типов операций:
Перемещение фрез осуществляется по траектории, которую задает программа. Благодаря тому, что такие станки позволяют выполнять 3Д – рельефы, они широко применяются для изготовления декоративных элементов мебели и дверей, а также рекламной продукции. |
| Ручной фрезерный инструмент | Данное оборудование применяется для выполнения небольшого объема работ.
К такому оборудованию относится:
Всевозможные приспособления позволяют выполнять такие операции, как:
|
| Бор-машина с гибким валом | По сути, данное устройство относится к ручным фрезерным инструментам. Как правило, оно используется для создания или доработки резных изделий.
Машинка состоит из электродвигателя, гибкого вала и наконечника, к которому крепятся фрезы. |
Насадка на дрель для фрезеровки дерева «БелОМО»
Фрезы
Для фрезеровки древесины применяются в основном два вида фрез:
- С опорным кольцом, в качестве которого используется подшипник.
- Концевые.
Помимо типа конструкции, фрезы для дерева различаются профилем.
Они бывают следующих типов:
- Пазовая – предназначена для выполнения глубоких пазов;
- Галтельная – создает полукруглый паз.
- V-образная – вырезает паз с углами в 45 градусов. Такая фреза часто применяется для выполнения украшений, букв и пр.
- Ласточкин хвост (шиповая) – применяется в мебельном производстве для создания шиповых соединений.
- Конусная – позволяет скашивать кромку под углом 45 градусов.
- Калевочная – предназначена для создания профиля в четверть окружности.
- Профильная – способна вырезать на деревянных поверхностях разные типы профилей, в том числе, и фигурные.
- Дисковая – может вырезать ровный паз различной ширины.
Наиболее распространенные профили фрез
Что касается размеров, то они могут быть следующие:
- Диаметр – от 4 до 40 мм;
- Высота – от 6 до 30 мм.
Правильный выбор фрезы является залогом качества выполняемой работы. В настоящее время в продаже можно найти наборы фрез, в которые входят все необходимые режущие элементы для выполнения основных операций по дереву.
Что нужно учитывать, если вы хотите превратить дрель во фрезер?
- Подшипники вала рассчитаны только на продольную нагрузку, вдоль оси. Некоторые виды фрез подразумевают приложение поперечного усилия – это изнашивает механизмы дрели.
- Обороты вала дрели, как правило, ниже оборотов фрезерного станка (иногда различие доходит до 10 раз). Поэтому высокоскоростные фрезы однозначно не подходят.
- Режим охлаждения (точнее вентиляционные отверстия) могут быть не защищены от попадания стружки и опилок при фрезеровании.
- Мотор не рассчитан на длительную работу (по причине перегрева), требуется периодически давать время на отдых (охлаждение).
- Рукоятки дрели не приспособлены для точного позиционирования относительно обрабатываемой детали.
Кроме того, патроны у дрели и традиционного станка отличаются. Фреза должна быть очень прочно зафиксирована, иначе под нагрузкой возможно выпадение наконечника. Помимо риска получить травму, можно банально испортить заготовку.
Разумеется, дрель должна быть оснащена держателем, который зафиксирует ее на рабочем столе, или хотя бы направляющей.
Работать с фрезой, удерживая инструмент на весу руками, опасно.
Как устроена режущая часть
Исполнительный механизм
Исполнительный механизм состоит из 2 элементов:
- хвостовика (1) – его зажимает патрон для передачи вращающего момента;
- рабочей сферы (2) – на сторонах головки находятся заточенные лезвия.
Разные возможности такому ножу обеспечивает конфигурация режущей кромки. Качеством и видом заточки выполняют различные по сложности задачи. Дополнительным элементом – опорным подшипником (3), можно упростить фрезерование дрелью или расширить эти функции. К примеру, обработать заготовку по шаблону. Если система разборная, резак с входящими в его состав деталями, регулируют рабочие процессы в нужном направлении с помощью:
- стопорных муфт;
- калибровочных втулок;
- шайб;
- винтов.
Хвостовик или основание фрезы бывают разными по длине и диаметру. При выборе учитывают эти параметры.
Патрон должен цепко удерживать деталь, а длины хватать для выполнения конкретных операций. От технических характеристик, назначения лезвия зависит, какой объем работ можно с ним выполнять. Его перетачивают вручную и на высокоточном оборудовании, если в конструктивных элементах отсутствуют люфты. Кроме заточки значение имеет сплав, из которого изготовлен предмет. Уровень твердости стали должен соответствовать обрабатываемой структуре, в данном случае древесине.
В стандартный набор фрез входят элементы разных параметров и категорий в виде:
- насадных, когда посадочную часть диаметром в 32 мм., можно установить только в стационарное фрезерное оборудование;
- концевых с хвостовиком от 8 до12 мм. в диаметре, их насаживают на вал станка и на дрель.
Такая сборка заменяет профессиональный фрезер при обработке:
- натурального дерева;
- фанеры;
- ДСП;
- МДФ.
Когда исполнительным инструментом собираются обрабатывать фанеру, вставляют нож с высоким уровнем износостойкости. Допустим, в лобзике с его режущими пластинами содержится прочный сплав и его не перетачивают.
Советы по эксплуатации
Выполняя обработку дерева насадками с использованием дрели, исполнителю необходимо придерживаться следующих требований.
Применяемое приспособление должно надежно крепиться в патроне
При наличии любого, даже минимального люфта работу начинать нельзя.
Одним из ключевых условий, учет которых позволяет избежать травм и других неприятностей, является обязательная фиксация обрабатываемой заготовки.
Во время работы желательно держать дрель обеими руками, что особенно актуально для мощного оборудования.
Если исполнитель желает включить реверс, ему нужно дождаться полной остановки используемого инструмента.
Выполняя обработку дерева, особое внимание стоит уделить нажиму. Он должен быть довольно сильным, но не чрезмерным.
Помимо этого, исполнитель не должен испытывать дискомфорт от мелких частиц, заполняющих пространство помещения при проведении работ с деревом. Вдыхать их настоятельно не рекомендуется, что делает оправданным использование респиратора – недорогого и весьма эффективного средства индивидуальной защиты. Также не стоит пренебрегать очками, сводящими на нет вероятность попадания посторонних предметов в глаза. Данный совет особенно актуален в ситуациях, когда обработка выполняется при помощи проволочных щеток.
Об одной из насадок по работе с деревом смотрите в следующем видео.
Благодаря использованию фрез, которые устанавливаются на электродрели, можно проводить обработку цветного либо черного металла, а также изделий, изготовленных из твердых пород древесины. Всего существует несколько разнообразных видов специальных насадок, которые можно применять во время фрезерования:
- Цилиндрические. Используются для устранения слоя металла непосредственно с самих заготовок.
- Дисковые. Применяются в случае возникновения необходимости вырезания канавок либо пазов непосредственно на самой поверхности металла.
- Фасонные.
- Торцевые. Применяются во время проведения обработки торцовой части деталей.
- Концевые. Предназначены для проделывания на поверхности деталей выемок и пазов большой глубины.
- Угловые. Подходят для обработки угловых пазов, а также наклонных поверхностей.
Фреза подбирается в зависимости от типа проводимых работ. Для обработки материалов и заготовок, сделанных из древесины, рекомендуется применять специальные инструменты, предназначенные для обработки дерева.
Благодаря использованию дрели проблематично поводить качественную обработку изделий, сделанных из прочных видов металла. Это обусловлено тем, что для обработки прочных металлов требуется электроинструмент, оснащенный мощным электродвигателем. Для обработки плотного материала рекомендуется использование специальных фрез.
Краткий обзор торговых марок
Сегодня найти на отечественном рынке граверы и рабочие насадки для их оснащения не представляет никаких проблем. При этом разнообразие представленного в свободной продаже оборудования и инструмента позволяет подобрать их под свои потребности и финансовые возможности.
Насадки профессионального уровня
Тем мастерам, которые занимаются гравировкой по дереву, металлу и другим материалам на профессиональном уровне и уже имеют в своем распоряжении соответствующее оборудование, стоит обратить внимание на рабочие насадки, выпускаемые под торговыми марками «Дремель» и «Декстер». Высокая стоимость такой оснастки для гравера вполне оправдывается ее исключительной надежностью и долговечностью
Еще одним важным преимуществом, которым отличаются фреза, отрезной круг, бур, а также любой другой инструмент данных торговых марок, является высокая точность обработки.
Качественные расходные материалы приобретают как профессионалы, так и домашние мастера, уважающие свое ремесло
Остановив свой выбор на рабочих насадках «Дремель» или «Декстер», имейте в виду, что один такой инструмент способен прослужить по времени столько же, сколько 10 насадок китайского производства. В пользу приобретения достаточно дорогой, но качественной продукции от известных производителей говорит и тот факт, что в ассортименте данных компаний можно найти насадки различного назначения и типоразмера. Так, это могут быть различные фрезы для бормашинки или гравера, сверла разного диаметра, дисковый инструмент, а также шарошки любых других типов, предназначенные для выполнения работ по дереву, металлу, керамике, стеклу.
Бюджетные модели
Дешевые, но достойные по качеству насадки предлагает отечественный производитель – компания «Зубр». За доступные цены можно приобрести наборы насадок, включающие в себя до 180 инструментов наиболее востребованных типов, конструкций, размеров и форм. В таких наборах есть инструменты для сверления, отрезные диски для бормашины или гравера, фрезерные насадки, шарошки алмазного и абразивного типа, а также многое другое.
Все насадки, входящие в набор торговой марки «Зубр», помещены в пластиковый кейс, обеспечивающий удобство как хранения, так и переноски к месту выполнения работ.
Насадки от китайских производителей
О насадках китайского производства существует двоякое мнение. С одной стороны, их качество и надежность находятся под большим вопросом, с другой – стоят они значительно меньше фирменной оснастки. Китайская фрезерная насадка для гравера, отрезной диск или бур для сверления прослужат недолго, но и выбросить их, учитывая их стоимость, будет не так жалко. Если же за гравером работает профессионал, то даже дешевая китайская фреза не помешает ему выполнить работу качественно (правда, менять такой инструмент ему придется чаще).
Китайские насадки для бормашины или гравера можно порекомендовать начинающим гравировщикам, которые могут с их помощью приобретать свои первые навыки в этом деле.
Доступные цены китайских насадок позволяют приобретать большие наборы «на пробу» начинающим граверам
Алмазные боры для гравировальных работ
К наиболее популярным типам рабочих насадок, используемых для комплектации гравировальных установок, относятся алмазные боры для гравера. Основа такого инструмента изготавливается из инструментальной стали, а алмазный порошок наносится только на их рабочую часть. Механические характеристики алмазного порошка позволяют успешно применять насадку для обработки таких твердых материалов, как сталь, керамика, стекло, искусственные и натуральные камни.
Дорогие стоматологические алмазные боры имеют большой срок службы
Алмазные боры (или шарошки) используются преимущественно для доводки фигурных отверстий. Как правило, алмазные расходники для гравера продаются целыми наборами по 10–20 инструментов различных форм и типоразмеров. Работая с ними, следует строго следовать правилам их эксплуатации, чтобы не повредить алмазное напыление. В стандартном исполнении диаметр хвостовика гравировальных насадок алмазного типа составляет 3 мм.
Работа фрезером по дереву
Итак, с оборудованием для фрезеровки мы разобрались. Теперь рассмотрим, как выполняется фрезеровка дерева своими руками ручным фрезером.
Ручной фрезер
Для фрезеровки мелких деталей, чтобы предотвратить дефекты, желательно использовать специальный стол, к которому крепятся заготовки и направляющие при помощи струбцин. Направляющие могут быть в виде линейки или криволинейных шаблонов.
Фрезеровка ручным фрезером по шаблону
Дальнейшая инструкция выглядит следующим образом:
- Вначале нужно подобрать подходящую фрезу для выполнения тех или иных задач.
- Затем надо в патрон вставить хвостовик режущего элемента так, чтобы погружение составляло не более 20 мм.
- После этого патрон нужно повернуть до щелчка, после чего следует затянуть гайку ключом.
- Далее необходимо поставить специальный револьверный упор, который задает глубину обработки напротив ограничительного торца. После этого нужно освободить винт ограничителя, который позволит работать в заданном направлении.
- Затем инструмент нужно опускать до тех пор, пока фреза не коснется заготовки.
- После опускания механизма на необходимую глубину его следует заблокировать.
- Затем фрезерный аппарат продвигается вдоль направления.
- Если нужно выполнить фрезеровку на разной глубине, работа выполняется за два прохода.
Если необходимо придать детали сложную форму, предварительно надо сделать шаблон. Для этого нужно на плотный картон или фанеру нанести контур детали, после чего аккуратно ее вырезать.
Набор шаблонов для обработки углов
Какая дрель подойдет для фрезеровки
Для некоторых фрезерных работ может подойти любая дрель, особенно если производится выборка небольшого количества материала, когда нет серьезной нагрузки на подшипники инструмента.
Но для чистоты обработки материала фрезами требуется высокая скорость их вращения. На ручных фрезерах она составляет 20 – 30 тыс. об./мин., а иногда достигает и 35000. Самые же высокооборотистые дрели, такие как Макита-6501, имеют 4500 об./мин. Поэтому получить с помощью дрели такой же результат обработки, как при помощи фрезера, зачастую не получается, но иногда он и не нужен.
- Но отсюда – первое условие для дрели-фрезера – скорость вращения должна быть не менее 1500 об./мин., а лучше – выше. Но для некоторых видов фрез, наоборот, ее нужно будет снижать, поэтому наличие регулировки оборотов – желательно.
- Второе условие – мощная механика, выдерживающая большие боковые нагрузки, преобладающие при любом фрезеровании. Ведь при регулярном использовании дрели в качестве фрезера значительно чаще придется менять подшипники, поэтому лучше изначально иметь некоторый запас прочности.
- Третьим условием будет наличие надежного патрона, не ослабляющего захвата хвостовика инструмента во время работы, ведь нагрузки фреза воспринимает куда большие, чем сверло. Лучше всего, чтобы патрон вашей дрели был с затяжкой ключом.
Предназначение разных видов
Чтобы обработать древесину, существует множество инструментов. Различные станки, лобзик, шлифовальные приборы — это обусловлено различной спецификацией материалов и сложностью процедуры. Среди наконечников для дрели различают следующие виды.
- Калевочные – его применяют при округлении углов и их шлифовке.
-
V-образные применяют для одноименного выреза и создания паза на деревянном полотне. Также можно применить для создания надписи или узора. Кроме этого, фреза выполняет обработку кромки.
- Дисковые незаменимы при создании канавок, пазов и выемок любой глубины.
- Фальцевые похожи на дисковые, но предоставляют большую свободу действия. Их часто применяют для вырезания паза под стекло.
- Галтельные – для создания полукруглых канавок на торцах заготовки, оснащаются специальным опорным подшипником. Применяются при изготовлении мебельных реек.
- Шиповые – оснащенная режущей кромкой насадка, сделанная в виде обратного шипа. Используется для проделывания пазов в виде ласточкиного хвоста. Прекрасно подходит для создания скрытых соединений.
Фреза по дереву пазо-шиповая
- Цилиндрические – при помощи такой насадки обрабатывается плоская поверхность деревянных деталей. При изготовлении деталь оснащается прямыми или винтовыми лезвиями.
Конечно, такие насадки не всегда способны заменить собой полноценный станок или тот же лобзик, но удовлетворить разовую необходимость вполне способны.
Необходимые инструменты и материалы
В качестве привода для практически всех используемых нами инструментов будет дрель, для которой мы и делаем приспособление для осуществления фрезерных операций. Нам понадобятся следующие инструментальные позиции:
- круговое сверло («балеринка») ;
- спиральное сверло;
- перовое сверло («пёрка») ;
- корончатое сверло («коронка») ;
- ножовка по металлу;
- наждачная бумага;
- фрезерные головки;
- линейка и маркер;
- струбцины.
В качестве заготовки для изготовления деталей приспособления используем кусок доски из твердой древесины (дуб, бук, береза и др.) толщиной 25-30 мм. Также для скрепления элементов самоделки нам понадобятся винты (шурупы), болты и гайки соответствующего диаметра и длины.
Какие есть насадки на дрель?
На дрели могут быть различные насадки, в зависимости от ее назначения и функционала. Некоторые наиболее распространенные насадки на дрель включают в себя:
-
Сверла: используются для сверления отверстий в различных материалах.
-
Конусообразные насадки: используются для расширения отверстий.
-
Фрезы: используются для создания пазов и прорезей в деревянных и металлических материалах.
-
Щетки: используются для очистки поверхностей от грязи, пыли и ржавчины.
-
Шлифовальные насадки: используются для шлифовки и полировки поверхностей.
-
Пилки: используются для резки древесины, металла и других материалов.
-
Кисти: используются для нанесения краски на различные поверхности.
-
Ключи: используются для затягивания и развинчивания гаек и болтов.
-
Насадки для резки: используются для резки керамических плиток, стекла, металла и других материалов.
-
Насадки для закручивания и откручивания: используются для работы с винтами и гайками.
Кроме того, существуют специализированные насадки для определенных задач, такие как насадки для нанесения пены и насадки для чистки канализации.
Видео. Насадка на болгарку «Комбо-wood» Фрезы по дереву, Фрезы для дерева, Фрезы для обработки дерева
