В представленном руководстве мы пошагово рассмотрим процесс создания собственного фрезерного стола. Такая конструкция может быть адаптирована для работы с ручным фрезером и циркулярной пилой. Этот материал окажется полезным как для новичков, так и для опытных мастеров, научиться «как сделать фрезерный стол».
фрезерный столФрезерный стол понадобится, если вы занимаетесь обработкой деревянных поверхностей. Покупные варианты не только стоят достаточно больших денег, но и не всегда подходят для небольшой мастерской. Самодельный пильно-фрезерный стол, который вы сможете изготовить самостоятельно по этой инструкции, выигрывает у них во всех отношениях — он более компактный, недорогой, а на его создание потребуется не более 3-х дней.
Подготовка к работе
Для того, чтобы приступить к изготовлению фрезерного столика, соберите на рабочем месте всё необходимое. Вам понадобится базовый ручной инструмент, а также материал для столешницы и подстолья.
В качестве материала для столешницы рекомендуем использовать ламинированную фанеру толщиной 18мм. Она прочная и имеет гладкую поверхность – то что требуется для поверхности будущего стола. Подстолье можно изготовить из материалов попроще, подойдут и листы ДСП.
Также потребуется металлический лист с отверстием по центру. Он монтируется по центру столешницы и будет служить рабочим основанием для операций фрезерования на столе. Дополнительные приспособления и комплектующие, которые потребуются, мы укажем в ходе описания.
Этап первый: изготавливаем столешницу
Чтобы сам фрезер хорошо стал на основу, необходимо создать паз для его подошвы. В конце этого этапа мы соединим основу с самим фрезером и основная часть работы будет сделана.
Как сделать отверстие под ручной фрезер или циркулярную пилу:
- Поставьте фрезер на столешницу по центру там, где предполагается его крепление и очертите контур его подошвы.
- Далее с помощью ручного фрезера по периметру необходимо выбрать четверть (под установку металлической пластины стола) и вырезать отверстие под сам фрезер для установки снизу.
- После того, как отверстие будет готово, с помощью наждачной бумаги обработайте края заготовки.
- Далее устанавливаем в получившееся отверстие металлическую пластину и размечаем отверстия для её крепления
- С помощью дрели и перьевого сверла диаметром 10мм высверливаем 14 отверстий под крепление пластины
- В получившиеся отверстия вкручиваем мебельные футорки (резьбовая гайка-муфта, втулка) – крепежный элемент, позволяющий сделать гнездо под стандартный металлический винт или шпильку в деревянной или пластиковой поверхности. Она выглядит как небольшая деталь цилиндрической формы с резьбовым отверстием и резьбой на внешней стороне.
- Далее в нижней части столешницы в футорки вкручиваем крепежные болты
- Устанавливаем металлическую пластину, с помощью угольника проверяем ровность и совпадение с основной плоскостью стола. При необходимости регулируем её положение винтами, которые вкручивали на предыдущем этапе.
- Следующим этапом будет монтаж т-треков. Для этого в предварительно размечаем места установки направляющих и с помощью ручного фрезера выбираем пазы для них. В получившиеся пазы вклеиваем т-треки.
- Отделочный этап подготовки столешницы — необходимо обработать все края и кромки наждачной бумагой, закруглить и зашлифовать углы стола, прокрасить все торцевые части.
- После отделки, крепим т-треки к столу при помощи винтов и дополнительно проклеиваем эпоксидным составом. Далее устанавливаем в пазы т-треки и закручиваем винтами. Работы нужно выполнять оперативно, т.к. эпоксидный клей твердеет быстро.
На этом изготовление столешницы можно считать оконченным. У вас должна получиться основа с отверстием — то есть, полностью готовое основание. Далее приступаем к изготовлению подстолья.
Важно. Фанера, как и любой листовой материал, склонна к деформации, поэтому мы рекомендуем подстолье выполнять на металлической основе для исключения возможных деформаций.
Подробно останавливаться на изготовлении металлического каркаса мы не будем, т.к. тут нет сложных нюансов. Но отметим, что выполнять все операции удобно на наших раскладных верстаках. Именно такой верстак мы и применяем в ходе работ.
В результате у нас должен получиться металлический каркас, на который мы будем устанавливать нашу столешницу.
К металлическому кркасу уже крепится сам короб подстолья. Он также выполнен из ламинированной фанеры. Процесс его изготовления не сложный и каждый мастер может выполнить его именно так, как ему будет удобно.
Однако есть очень важный момент, который касается техники безопасности при пользовании инструментом и игнорировать его никак нельзя. Это касается схемы подключения питания инструмента. Важно выполнить электрическую цепь включения питания через контактор, а не через простую кнопку. Почему именно так? Это касается безопасности. Допустим, у вас внезапно выключилось электричество, то контактор разрывает цепь и при повторной подаче электроэнергии ваш инструмент включится только в том случае, когда вы самостоятельно нажмёте кнопку включения.
Дальнейшие действия по изготовлению стола сводятся к крепежу электрической части и дополнительной отделке, изготовлению ящиков и навешиванию дверок. Центральную дверцу подстолья для эстетики мы выполнили из толстостенного оргстекла. А внутри выполнили подсветку. Смотрится очень эффектно!
С торцов столешницы монтируем горизонтальные направляющие.
Собираем параллельный упор с пылеотводом и крепим его к торцевым направляющим, предварительно выставив минимальный зазор от упора до поверхности стола для гладкого перемещения.
При помощи уголков крепим упор к перпендикулярным направляющим (т-трекам) для его перемещения в этом направлении.
Выполняем необходимые регулировки для настройки перпендикулярности поверхностей и обеспечения технологических зазоров.
Помимо пластины для фрезера, в столешницу можно установить и пластину для циркулярной пилы.
Т-треки удобно оснастить линейками. Это позволит точно и без дополнительных замеров выполнять настройку циркулярной пилы для распиловки заготовок различных размеров.
На этом изготовление столика можно считать завершенным. Ниже можете посмотреть фото готового изделия, которое у нас получилось.
Видеообзор изготовления фрезерного и циркулярного стола вы сможете посмотреть по ссылке.
С таким столом у вас появляется возможность:
- выполнять фрезерные работы любой сложности;
- Выполнять распиловочные работы на циркулярной пиле;
- удобно хранить инструмент — он будет всегда под кукой благодаря встроенным ящикам.
Надеемся вам понравился наш материал. Можете задавать вопросы по контактам, указанным на сайте.
Желаем успехов!
Чем сделать кромку столешницы?
Существует несколько способов сделать кромку столешницы. Некоторые из них включают в себя:
-
Использование кромочной ленты: это самый простой способ. Кромочная лента это тонкая полоска материала, которая наклеивается на край столешницы. Она может быть выполнена из разных материалов, например, дерева, ПВХ, металла или меламина. Просто отрежьте кромочную ленту нужной длины и приложите ее к краю столешницы. Затем аккуратно утюжьте ленту, чтобы она прочно приклеилась.
-
Использование фрезы: фрезеровка это процесс, при котором удаляется часть материала с края столешницы, чтобы создать скругленную или острую кромку. Для этого необходимо иметь фрезерный станок и фрезерный инструмент с нужной насадкой. Необходимо быть очень осторожным при использовании фрезера, так как он может быть опасным.
-
Ручная обработка: если у вас нет фрезера, то можно использовать обычный нож или ножовку для резки материала. Необходимо осторожно и аккуратно удалить небольшой слой материала с края столешницы, чтобы создать ровную и гладкую кромку.
-
Литье кромки: для создания кромки столешницы можно использовать специальные материалы для литья кромки. Эти материалы наносятся на край столешницы и затем выравниваются, чтобы создать гладкую и ровную поверхность.
Выбор метода зависит от материала, из которого изготовлена столешница, ваших навыков и инструментов, которыми вы располагаете.
Видео. Самодельный фрезерный стол. Фрезерные работы по дереву и металлу.1 часть
