Виды и размеры ДСП
Расширение ассортимента строительных материалов на рынке не влияет на убывание популярности плит из древесной стружки среди потребителей. Их применение варьируется в зависимости от размеров и формы изделий.
Главенствующее значение на выбор оказывает размер листа ДСП, его толщина, прочность, безопасность. Правильная оценка характеристик плиты позволит приобрести продукцию, пригодную для долгих лет благополучной эксплуатации.
Основы производства
Характеристика материала во многом определяется свойствами стружечного сырья, составляющего основу плит всех видов и размеров. Для получения ДСП берут стружку из разных пород деревьев, используя как качественную щепу, так и измельченные отходы производства.
Сырье должно иметь нормированные размеры, отклонения от которых могут сказаться на свойствах. Измельчение проводят на специальном оборудовании, позволяющем регулировать скорость процесса и величину образующихся кусочков. Сырье должно получиться не очень мелким, форма и размеры каждой единицы стружечной смеси оказывают влияние на формирование поверхности ДСП.
Измельченную древесную массу хорошо просушивают в печах, затем подвергают обязательному осмолению для увеличения адгезии при последующей обработке клеящими средствами.
Подготовленный древесный материал спрессовывают после предварительного распределения полимерных смол на слоях ДСП. Клей нужно тщательно наносить по всей плоскости, оставшееся непромазанным пятнышко, даже маленького размера, может стать причиной ухудшения качества готовых панелей.
Некоторые производители, использующие бракованное сырье, увеличивают количество смолоподобной пропитки. Альдегидный полимер помогает связать разнохарактерную стружку в единую плиту, но изделие при этом теряет качество. Массовая доля полимерного композита не должна превышать 12 %, в идеале она может равняться 6 %.
Виды ДСП
Существует несколько типов отделки и дополнительной обработки ДСП, разнообразящих ассортимент и улучшающих потребительские свойства товара. Основными видами древесно-стружечных изделий являются следующие:
- нешлифованные;
- тщательно отшлифованные;
- покрытые слоем бумаги (кашированные);
- отделанные шпоном;
- ламинированные;
- водостойкие;
- плиты с повышенной огнеупорностью.
В дополнение к этому листы ДСП отличаются по плотности, следовательно, имеют разный удельный вес.
Выделяют первый сорт (без существенных дефектов) материала и второй (с некоторыми дефектами – сколами, пятнами, неровностями). Бывают также плиты без сорта, наиболее грубого изготовления.
Сортамент всех разновидностей представлен широким набором размеров, большинство из которых являются стандартными. При необходимости производственные предприятия готовы представить к продаже ДСП с форматом, заявленным заказчиками.
Нешлифованная продукция имеет самые низкие цены, используется для черновых работ. Отшлифованная поверхность приобретает красивый вид, может выполнять функции декоративного украшения. Часто после шлифования на листах фиксируют плотную бумагу, шпон или полимерную пленку.
Обратите внимание! Ламинированная продукция (ЛДСП) обладает повышенной стойкостью к внешним воздействиям, имеет улучшенные эксплуатационные характеристики и отличается декоративными свойствами.
Для ламинирования выбирают самые качественные пласты, которые могут быть окрашены в белый, серый или любой другой цвет, имитировать натуральный дуб или красное дерево, иметь разнообразную текстуру. Продукция полностью готова к применению, исполнителю нужно только вырезать заготовку необходимой формы, размера, обработать кромки и приступить к монтажу.
Для облицовки влажных помещений, изготовления мебели для комнат с большой концентрацией паров воды необходимо приобретать влагостойкие листы ДСП, в состав которых дополнительно введена парафиновая компонента. Продукция имеет более высокую стоимость, чем обычные изделия, затраты окупаются длительной благополучной эксплуатацией в сложных условиях.
Для использования в промышленных ситуациях, сопровождающихся значительным повышением температуры, а также на домашних кухнях производителями предусмотрен выпуск огнестойких листов. Повышение огнеупорности достигается посредством дополнительного пропитывания стружки антипиренами. Огнестойкие модификации ДСП стоят дорого, их применение оправданно при монтаже в условиях высокой пожарной опасности.
Длина, ширина и толщина листов
Важным параметром, определяющим прочностные характеристики, является толщина каждой единицы продукции. Обычный минимум составляет 8 мм, максимум может быть любым, единым государственным стандартом предусмотрено значение, равное 38 мм. При необходимости в пластах может быть увеличено количество слоев и толщина каждого из них, что позволит изготовить продукцию с большей суммарной толщиной. Погрешность, допускаемая нормативами, не может превышать 0,3 мм.
Толщина изделий ЛДСП равняется аналогичному значению остальных видов, не зависит от метода обработки поверхности.
Остальные размеры важны для планирования количества плит, условий их монтажа, специфики проекта работ, которые предстоит сделать. Продукция имеет форму параллелепипеда, длина поверхности которого обычно варьируется в интервале от 1830 мм до максимального показателя, равного 5680 мм.
Ширина в линейке товара изменяется в диапазоне от 1220 мм до 2500 мм. Таким образом, единицы продукции различных размеров по длине отличаются более чем в 3 раза, по ширине – чуть больше чем в 2 раза. Погрешность ширины и длины, в соответствии с требованиями стандарта, не может превышать 5 мм.
Плиты больших размеров чаще применяют для промышленных работ, умеренных и маленьких габаритов – как сырье для мебельного производства, а также для облицовки домашних помещений.
Как показывает опыт, многофункциональное назначение имеют листы ДСП с толщиной 16 мм, следующими размерами:
- 2750*1830;
- 2620*1830;
- 2440*1830 мм.
Приятной особенностью этих плит является их не самый большой вес, доступность стоимости, возможность транспортировки малотоннажным транспортом и применения для многих целей.
Влияние размеров на применение
Для правильного планирования покупки полезно учесть все особенности и характеристики листов, включая размеры, от которых во многом зависят рекомендуемые направления использования.
Обычную обшивку комнат, изготовление мебели, декоративных фрагментов интерьера удобно выполнять ДСП толщиной от 8 мм до 10 мм. Статическая нагрузка в таких ситуациях не бывает очень высокой, необходимости в повышенной прочности плит нет.
При покрытии пола, на которое в последующем собираются расположить линолеум или ламинат, целесообразно использовать изделия толщиной, достигающей 16 мм, и крупными остальными размерами. Это обеспечит крепость подложки и минимальное количество стыков на поверхности.
Столешницы, двери, детали мебели, на которых может быть сосредоточена большая нагрузка, нужно делать из листов ДСП с большей толщиной, достигающей 25 мм. Оптимальную длину и ширину нужно рассчитать с учетом размеров будущих изделий.
Промышленные настилы, рабочие столы, на которых расставляют тяжелые агрегаты и устройства, могут надежно служить в случае изготовления из ДСП толщиной, достигающей 38 мм. В таких ситуациях основа должна быть прочной, поскольку возможные разрушения приведут не просто к мелким неприятностям, а к аварийным ситуациям, травмам.
Следует помнить, что установка поверхностей из ДСП больших размеров требует монтажа усиленных опорных конструкций, которые смогут выдержать вес плиты и всего, что на ней будет размещено.
Известные производители
В настоящее время за производство ДСП берутся очень многие предприятия, полагая, что дело это несложное. Как показывает опыт, изделия, сделанные дебютантами на рынке строительных материалов, могут на поверку оказаться не соответствующими заявленным свойствам.
Предприятий с подтвержденным годами авторитетом не так много, среди них лидирует компания Kronospan. Продукцию этого завода, часто называемую потребителями кроношпаном, любят мастера и домашние умельцы. Компьютеризованные технологии, подкрепленные немецким оборудованием, обеспечивают качество, соответствующее международным стандартам.
Хорошие эксплуатационные свойства имеют изделия марки EUROSPAN, которые можно использовать как в ремонтных работах, так и на мебельном производстве. ДСП от этого производителя сочетают надежные прочностные характеристики и отличный внешний вид.
Как правильно стелить пол из ДСП?
Стелить пол из ДСП (деревянно-стружечной плиты) включает в себя ряд этапов, чтобы обеспечить прочность, ровность и долговечность конструкции. Вот шаги, которые вы можете выполнить для правильной укладки пола из ДСП:
-
Подготовьте поверхность:
- Убедитесь, что основание, на котором будет укладываться ДСП, ровное, чистое и сухое. Подготовьте его путем удаления неровностей и пыли.
-
Измерьте и разметьте:
- Проведите измерения комнаты, чтобы определить, какие размеры ДСП вам понадобятся. Разметьте точные места, где будет располагаться каждый лист ДСП.
-
Укладка подложки:
- Перед укладкой ДСП рекомендуется уложить подложку, такую как пленка или утеплитель, чтобы защитить пол от влаги и снизить шум. Подложка также поможет компенсировать небольшие неровности.
-
Подготовьте ДСП:
- Разметьте и аккуратно измерьте каждый лист ДСП перед тем, как начать его резать и укладывать. Обязательно используйте защитные очки и респиратор при обработке ДСП.
-
Расположение первого ряда:
- Начните укладку с одного угла комнаты. Разместите первый лист ДСП с учетом фасок (если они есть) вдоль стены. Оставьте небольшой зазор (около 10 мм) между листами ДСП и стеной для возможности растяжения при изменении влажности.
-
Фиксация ДСП:
- Используйте гвозди, саморезы или клей для крепления ДСП к подложке. Обычно лучше всего использовать саморезы или гвозди с мелкой головкой, чтобы избежать выпирания.
-
Укладка следующих рядов:
- Укладывайте остальные листы ДСП ряд за рядом, соединяя их в фаску или без фаски (зависит от типа ДСП).
-
Обрезка под размер:
- Если необходимо, обрежьте края ДСП для подгонки к размеру комнаты. Используйте циркулярную пилу или другой инструмент для точной обрезки.
-
Закрепление последнего ряда:
- Последний ряд ДСП может потребовать обрезки для точного соответствия размеру комнаты. Убедитесь, что край последнего листа плотно прилегает к стене.
-
Закончите обработку: После того как ДСП уложено, пройдитесь по поверхности и убедитесь, что все элементы хорошо закреплены и ровные.
Обратите внимание, что важно соблюдать производителями рекомендации по укладке и использовать подходящие инструменты и крепежные элементы. Правильная укладка поможет создать прочный и долговечный пол из ДСП.